ASTM B348 Sınıf 5 Titanyum Alaşım Çubuk Titanyum Çubuklar Titanyum Yuvarlak Çubuk Tıbbi Amaçlarla

5. sınıf titanyum alaşımlı çubuk

Sınıf 5 titanyum (Ti6Al4V), olağanüstü mekanik özellikleri ve çeşitli endüstrilerde çok yönlülüğü ile tanınan en yaygın kullanılan titanyum alaşımıdır.% 6 alüminyum, ve% 4 vanadyum, bu da onun olağanüstü dayanıklılığına ve korozyona dirençli olmasına katkıda bulunur.Performansı ve yakıt verimliliğini artırmayı sağlayanUygulamaları havacılığın ötesine uzanır ve roket, füzeler ve yüksek hızlı uçaklarda yapısal parçaları içerir, bu da havacılık sektöründe kritik bir malzeme haline gelir.

1960'ların ortalarından beri, titanyum ve alaşımları çeşitli endüstrilerde geniş çapta kullanılmaktadır.korozyon direnci ve dayanıklılığından yararlanırEk olarak, elektrik santralleri kondansörler için titanyuma güveniyor.Petrol rafineri ve deniz suyu tuzsuzlaştırma işlemleri sıklıkla sert ortamlara dayanabilmeleri nedeniyle titanyum ısıtıcıları içerir.Ayrıca, titanyum çevre kirliliği kontrol cihazlarında kullanılır, bu da sürdürülebilir uygulamalarda çok yönlülüğünü ve önemini yansıtır.Titanyum, dayanıklılık ve uzun ömürlülüğün gerekli olduğu yapısal uygulamalar için tercih edilen bir seçim haline geldi.

Gr5 Titanyum alaşımlı çubuk özellikleri

Gr5 titanyum alaşımlı çubuklar, endüstriyel, tıbbi ve havacılık gibi özel endüstri ihtiyaçlarını karşılamak için farklı sınıflarda mevcuttur.Fiziksel özellikleri önemli ölçüde farklıMüşterilerin gereksinimlerinin karşılanmasını sağlayan, müşteri özelliklerine göre özel ürünler sunuyoruz.

Malzeme: Gr5 Titanyum
Standartlar: ASTM B348, AMS 4928, ASTM F136
Çapları: 5mm'den 50mm'ye kadar (çalışan boyutlar: 6mm, 8mm, 10mm, 12mm vb.)
Maksimum uzunluk: 6000mm
Tedarik Durumu: Annealed
Uygulamalar: Endüstriyel, havacılık, tıbbi ve diğer sektörler
Ambalaj: Karton veya kontrplak
Kalite Sertifikasyonu: EN10204.3.1
Yüzey bitirme: CNC işlenmiş ve cilalanmış

Sınıf 2 ile Sınıf 5 arasındaki farklar

Sınıf 2 ve Sınıf 5 titanyum, her biri farklı özelliklere ve uygulamalara sahip iki yaygın kullanılan alaşımdır.

1. Tasarım

• Sınıf 2: Küçük miktarlarda demir ve oksijen içeren esas olarak saf titanyum (99.2% Ti).
• Sınıf 5: % 90 titanyum, % 6 alüminyum ve % 4 vanadyum (Ti-6Al-4V) içeren bir alaşımdır.

2Mekanik Özellikler

• Güç:

  • Sınıf 2: Daha düşük germe dayanıklılığı, tipik olarak 345 MPa (50,000 psi) civarında.
  • Sınıf 5: Genellikle 880 MPa (128.000 psi) civarında yüksek gerilme dayanıklılığı, yüksek stresli uygulamalar için uygundur.

• Çekicilik:

  • Sınıf 2: Mükemmel esneklik ve şekillendirilebilirlik gösterir.
  • Sınıf 5: Hala esnek olsa da, alaşım elemanları nedeniyle Sınıf 2'den daha az esnektir.

3Korozyona Direnci

• Her iki sınıf da iyi korozyon direncine sahiptir, ancak 2. sınıf, daha düşük alaşım içeriği nedeniyle belirli agresif ortamlarda biraz daha iyi performans sunar.

4Uygulamalar

• Sınıf 2: Kimyasal işleme, deniz ortamları ve tıbbi cihazlar gibi yüksek esneklik ve korozyon direnci gerekli olan uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
• Sınıf 5: Yüksek güç ağırlık oranı nedeniyle havacılık bileşenleri, otomotiv parçaları ve askeri uygulamalar dahil olmak üzere yüksek performanslı uygulamalar için tercih edilir.

5. Kaynatılabilirlik

• Sınıf 2: Temiz titanyum doğası nedeniyle genellikle kaynaklanması daha kolaydır.
• Sınıf 5: Kaydırılabilir olsa da, kaydırma sırasında mikrostrüktür ve özelliklerde değişikliklerin potansiyeli nedeniyle daha fazla dikkat gerektirir.

6Maliyet.

• Sınıf 2: Kompozisyonu ve üretim süreçleri nedeniyle genellikle Sınıf 5'ten daha ucuz.
• Sınıf 5: Alaşım elemanları ve özelliklerini elde etmek için gerekli işleme nedeniyle daha pahalıdır.

Teknik parametreler

Gr 5 Titanyum alaşımı çubuk / çubuk Kimyasal bileşik

Gr 5 Titanyum çubuk / çubuk Mekanik Özellikler

Gr 5 için eşdeğer notlar

Çeşitli Titanyum Sınıfları

Titanyum çubuklarının farklı sınıfları Titanyum alaşım çubukları, bileşimlerine ve özelliklerine göre farklı sınıflara sınıflandırılır.her sınıfı çeşitli uygulamalar için uygun benzersiz özellikler sunarYaygın titanyum alaşım sınıfları şunları içerir: 99.5% saf titanyumdan oluşan 1. sınıf, mükemmel korozyon direnci ve iyi şekillendirilebilirliğe sahiptir, ancak düşük dayanıklılığa sahiptir,Kimyasal işleme ve deniz uygulamalarına uygun hale getirmek; 99.2% saf titanyum ile sınıf 2, havacılık ve endüstriyel sektörlerde yaygın olarak kullanılan sağlamlık ve esneklik için iyi bir denge sağlar;Sınıf 3 Sınıf 2'den daha güçlüdür ve havacılık ve askeri kullanımlar için uygundur4. sınıf, havacılık ve kimyasal işleme yüksek dayanıklılık gerektiren uygulamalarda kullanılan olağanüstü dayanıklılığı ile bilinir. 5. sınıf (Ti-6Al-4V) en yaygın kullanılan titanyum alaşımıdır.Yüksek dayanıklılık ağırlık oranı ile bilinir ve havacılık ve tıbbi implantlar için uygundur; Sınıf 6 daha iyi kaynaklanabilirlik ve korozyon direnci sunar, esas olarak havacılık ve kimyasal endüstrilerde kullanılır; Sınıf 7, % 0.2 palladium eklenmiştir,Asitli ortamlarda korozyon direnci artırır; Sınıf 9 (Ti-3Al-2.5V), havacılık ve tıbbi uygulamalar için uygun iyi kaynaklanabilirlik ve korozyon direnci gösterir. Son olarak, Sınıf 23 (Ti-6Al-4V ELI), biyo uyumluluk açısından üstünlük kazanır.tıbbi implantlar ve cihazlar için idealdirTitanyum alaşımlı çubuk sınıfının seçimi, dayanıklılık, ağırlık, korozyon direnci ve kaynaklanabilirlik de dahil olmak üzere özel uygulama gereksinimlerine bağlıdır.

Titanyum çubuklarının üretim süreçleri

Titanyum çubuklarının üretimi, ham titanyum veya titanyum alaşımlarını bitmiş ürünlere dönüştürmek için birkaç temel işlemi içerir.

1Çiğ maddenin hazırlanması

• Titanyum Sünger Üretimi: Titanyum tipik olarak titanyum sünger şeklinde elde edilir ve Kroll işlemi ile titanyum tetrakloritten üretilir.
• Alaşım: Alaşımlı titanyum çubuklar için, titanyum süngerine alüminyum ve vanadyum gibi elementler eklenir.

2Erimiş.

• Vakum Yay Yeniden Erime (VAR): Bu işlem, titanyum süngüsünü veya alaşımını elektrik yayı kullanarak vakum ortamında erimeyi içerir.
• Elektron ışını erimesi (EBM): Titanyumu eritmek için bir elektron ışını kullanılan başka bir yöntem. Bu, yüksek saflıklı titanyum ve özel alaşım bileşikleri üretmek için uygundur.

3Casting

• Ingot dökme: Erimiş titanyum, büyük ingotlar oluşturmak için kalıplara dökülür. İstenen mikrostrüktürü ve özelliklerini sağlamak için soğutma süreci kontrol edilir.

4. Form Projeleri

• Sıcak işleme: Yontaklar genellikle sıcak dövülür veya çubuklara yuvarlanır.
• Soğuk İşleme: Soğuk çizim gibi bazı işlemler, boyutları rafine etmek ve mekanik özellikleri artırmak için sıcak işleme tabi olabilir.

5Sıcak işlem

• Çözüm Tedavisi ve Yaşlanma: Alaşımlara bağlı olarak, mekanik özellikleri optimize etmek için ısı tedavisi uygulanabilir.Bu, çubukları yüksek sıcaklığa kadar ısıtmayı ve daha sonra hava veya yağla soğutmayı içerebilir.

6. İşleme

• Dönüştürme, frezeleme ve öğütme: Titanyum çubuklar şekillendirildikten sonra, hassas boyutlara ve yüzey bitirmeye ulaşmak için işleme tabi tutulabilir.Bu adım çeşitli uygulamalar için özellikleri karşılamak için kritik.

7Bitiriyorum.

• Yüzey Tedavileri: Anodizasyon veya pasifleştirme gibi işlemler korozyon direncini artırabilir ve yüzey özelliklerini geliştirebilir.
• Denetim ve Kalite Kontrolü: Her parti boyut doğruluğu, yüzey kalitesi ve mekanik özellikleri için denetlenir ve endüstri standartlarına uygunluğunu sağlar.

8Paketleme ve Teslimat

• Bitmiş titanyum çubukları, nakliye sırasında hasarı önlemek için paketlenir ve daha fazla işleme geçmek için müşterilere veya üreticilere teslim edilir.

Titanyum Çubuklarının Uygulamalar

Titanyum çubukları, yüksek dayanıklılık, düşük ağırlık ve mükemmel korozyon direnci gibi benzersiz özellikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde çok değerlidir.

1Havacılık

• Yapı Komponentleri: Yüksek güç ağırlık oranları nedeniyle uçak çerçevelerinde, motor bileşenlerinde ve iniş trenlerinde kullanılır.
• Bağlayıcılar ve Bağlayıcılar: Hafif ve korozyona dayanıklı özellikleri için gereklidir.

2. Tıbbi cihazlar

• Cerrahi Araçlar: Titanyum çubukları, biyolojik uyumlulukları ve korozyona dirençleri nedeniyle cerrahi aletler, implantlar ve protezler üretmek için kullanılır.
• Diş İmplantları: Genellikle insan dokusu ile uyumlulukları nedeniyle diş implantları için kullanılır.

3Deniz Uygulamaları

• Gemi yapımı: Deniz suyuna maruz kalan gemi gövdelerinde ve bileşenlerinde kullanılır, korozyona karşı mükemmel direnç sunar.
• Denizaltı parçaları: Denizaltı ve sualtı araçlarındaki bileşenler için idealdir.

4Otomotiv

• Yüksek Performanslı Parçalar: Egzoz sistemlerinde, süspansiyon bileşenlerinde ve performanslı araçlar için motor parçalarında kullanılır.
• Yarış Uygulamaları: Gücü feda etmeden ağırlık azaltmasını gerektiren bileşenler için motor sporlarında kullanılır.

5Petrol ve Gaz Sanayi

• Borma ekipmanları: Koroziv ortamlara dirençleri nedeniyle pompa, valf ve boru üretiminde kullanılır.
• Offshore Platformlar: Offshore sondaj platformlarındaki bileşenler titanyumun dayanıklılığından ve tuzlu su korozyonuna dirençinden yararlanır.

6Kimyasal İşlem

• Isı Değiştiricileri ve Basınç Kapları: Titanyum çubukları, korozyon direnci kritik olduğu kimyasal işleme ekipmanlarında kullanılır.
• Borular ve Valflar: Koroziv maddeleri güvenli bir şekilde taşımak için idealdir.

7Spor malzemeleri

• Bisiklet Çerçeveleri: Hafif ve dayanıklı, titanyum hem çerçeve hem de bileşenler için yüksek kaliteli bisikletlerde kullanılır.
• Golf Kulüpleri ve Diğer Aletler: Performans özellikleri nedeniyle genellikle üst düzey spor ekipmanlarında bulunur.

8Elektronik

• Bağlantı bileşenleri: Elektronik bağlayıcılarda ve korumalarda, iletkenlikleri ve oksidasyona dirençleri nedeniyle kullanılır.

9Askeri uygulamalar

• Zırhlı Araçlar: Hafif, yüksek dayanıklılıklı askeri araçların yapımında kullanılır.
• Cephane ve Mühimmat: Cephane içindeki bileşenler titanyumun dayanıklılığından ve hafif ağırlığından yararlanır.