ASTM B348 Klasse 5 Titanlegierungsstange Titanstangen Titanrunder Stang für medizinische Zwecke

Stange aus Titanlegierung der Klasse 5

Titanium der Klasse 5 (Ti6Al4V) ist die am weitesten verbreitete Titanlegierung, die für ihre außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften und Vielseitigkeit in verschiedenen Branchen bekannt ist.6% AluminiumTitanium der Klasse 5 wird vor allem aufgrund seines hohen Festigkeits-/Gewichtsverhältnisses in Flugzeugmotoren verwendet.Ermöglicht eine höhere Leistung und KraftstoffeffizienzDie Anwendungsbereiche reichen über die Luftfahrt hinaus und umfassen auch Bauteile für Raketen, Raketen und Hochgeschwindigkeitsflugzeuge, was es zu einem kritischen Material im Luft- und Raumfahrtsektor macht.

Seit Mitte der 1960er Jahre finden Titan und seine Legierungen in verschiedenen Industriezweigen weit verbreitete Anwendungen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Darüber hinaus sind Kraftwerke für ihre Kondensatoren auf Titan angewiesen.Während bei der Erdölraffination und der Entsalzung von Meerwasser oft Titanheizungen verwendet werden, da diese in rauen Umgebungen beständig sind.Außerdem wird Titan in Umweltschutzgeräten eingesetzt, was seine Vielseitigkeit und Bedeutung für nachhaltige Verfahren widerspiegelt.Titan ist zu einer bevorzugten Wahl für Strukturanwendungen geworden, bei denen Haltbarkeit und Langlebigkeit unerlässlich sind.

Spezifikationen für Stäbe aus Titanlegierung Gr5

Titangehänge der Gr5­Klasse sind in verschiedenen Graden erhältlich, die auf die spezifischen Bedürfnisse der Industrie zugeschnitten sind: Industrie, Medizin und Luftfahrt.ihre physikalischen Eigenschaften unterscheiden sich erheblichWir bieten Produkte an, die auf die Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind, um sicherzustellen, dass alle Anforderungen erfüllt werden.

Material: Titanium der Klasse 5
Standards: ASTM B348, AMS 4928 und ASTM F136
Erhältliche Durchmesser: 5 mm bis 50 mm (mit verschiedenen Größen wie 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm usw.)
Maximale Länge: 6000 mm
Versorgungsbedingungen: gegrillt
Anwendungsbereiche: Industrie, Luftfahrt, Medizin und andere Sektoren
Verpackung: Karton oder Sperrholzkoffer
Qualitätszertifizierung: EN10204.3.1
Oberflächenbearbeitung: CNC-bearbeitet und poliert

Unterschiede zwischen Klasse 2 und Klasse 5

Titangehalte 2 und 5 sind zwei häufig verwendete Legierungen, die jeweils unterschiedliche Eigenschaften und Anwendungen aufweisen.

1. Zusammensetzung

• Grade 2: Hauptsächlich reines Titan (99,2% Ti) mit geringen Mengen an Eisen und Sauerstoff.
• Grade 5: Eine Legierung aus 90% Titan, 6% Aluminium und 4% Vanadium (Ti-6Al-4V).

2. Mechanische Eigenschaften

• Stärke:

  • Grade 2: Geringere Zugfestigkeit, typischerweise etwa 345 MPa (50.000 psi).
  • Grade 5: Höhere Zugfestigkeit, in der Regel um 880 MPa (128.000 psi), so dass es für Anwendungen mit hoher Belastung geeignet ist.

• Zähigkeit:

  • Grade 2: Ausgezeichnete Duktilität und Formbarkeit
  • 5°: Obwohl es noch duktil ist, ist es aufgrund seiner Legierungselemente weniger duktil als 2°.

3. Korrosionsbeständigkeit

• Beide Sorten weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf, Grade 2 bietet jedoch aufgrund seines niedrigeren Legierungsinhalts in bestimmten aggressiven Umgebungen eine etwas bessere Leistung.

4. Anwendungen

• Grade 2: Häufig in Anwendungen verwendet, bei denen eine hohe Duktilität und Korrosionsbeständigkeit unerlässlich sind, wie z. B. bei der chemischen Verarbeitung, in Meeresumgebungen und in Medizinprodukten.
• Grade 5: Vorzugsweise für Hochleistungsanwendungen, einschließlich Luftfahrtkomponenten, Automobilteilen und militärischen Anwendungen, aufgrund des hohen Kraft-Gewichts-Verhältnisses.

5. Schweißbarkeit

• Grade 2: Im Allgemeinen leichter zu schweißen aufgrund seiner reinen Titan-Natur.
• Grade 5: Obwohl es geschweißt werden kann, erfordert es mehr Sorgfalt, da sich die Mikrostruktur und die Eigenschaften während des Schweißens verändern können.

6. Kosten

• Grade 2: aufgrund seiner Zusammensetzung und seiner Herstellungsprozesse in der Regel kostengünstiger als Grade 5.
• Grade 5: Kostengünstiger aufgrund der Legierungselemente und der Verarbeitung, die erforderlich ist, um seine Eigenschaften zu erreichen.

Technische Parameter

Gr. 5 Stange aus Titanlegierung Chemische Zusammensetzung

Gr. 5 Titanstahl Mechanische Eigenschaften

Äquivalente Klassen für die 5. Klasse

Verschiedene Typen von Titan

Verschiedene Sorten von Titanstaben Die Stabstaben aus Titanlegierung werden nach ihrer Zusammensetzung und Eigenschaften in verschiedene Sorten eingeteilt.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Zu den gängigen Titallegierungsklassen gehören: Klasse 1, die zu 99,5% aus reinem Titan besteht, eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und gute Formbarkeit besitzt, aber eine geringe Festigkeit aufweist,für die chemische Verarbeitung und für die Anwendung auf See geeignet; mit 99,2% reinem Titan in der Klasse 2 bietet ein gutes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Duktilität, weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Industrie;Die Klasse 3 hat eine höhere Festigkeit als die Klasse 2 und eignet sich für Luft- und Raumfahrt- und militärische Zwecke.Die Klasse 4 zeichnet sich durch ihre außergewöhnliche Festigkeit aus und wird in Anwendungen verwendet, die eine hohe Festigkeit in der Luft- und Raumfahrt und in der chemischen Verarbeitung erfordern. Klasse 5 (Ti-6Al-4V) ist die am häufigsten verwendete Titanlegierung.bekannt für sein hohes Gewichtsverhältnis und eignet sich für Implantate in der Luftfahrt und MedizinGrade 6 bietet eine verbesserte Schweißfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit, vor allem in der Luft- und Raumfahrtindustrie und in der chemischen Industrie; Grade 7 mit 0,2% Palladium,erhöht die Korrosionsbeständigkeit in sauren UmgebungenDer Grad 9 (Ti-3Al-2.5V) weist eine gute Schweißfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf und eignet sich für Luft- und Raumfahrt- und medizinische Anwendungen.so dass es ideal für medizinische Implantate und GeräteDie Auswahl des Titanglasstabgehalts hängt von den spezifischen Anwendungsanforderungen ab, einschließlich Festigkeit, Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und Schweißfähigkeit.

Herstellungsprozesse von Titanstahlstäben

Bei der Herstellung von Titanbarren werden verschiedene Schlüsselprozesse zur Umwandlung von rohem Titan oder Titanlegierungen in Fertigprodukte durchgeführt.

1. Rohstoffzubereitung

• Titan-Schwammproduktion: Titan wird typischerweise in Form von Titan-Schwamm gewonnen, der durch den Kroll-Prozess aus Titan-Tetrachlorid gewonnen wird.
• Legierung: Bei legierten Titanstäben werden dem Titanschwamm Elemente wie Aluminium und Vanadium zugesetzt.

2Schmelzen.

• Vakuum-Bogen-Wiederschmelzen (VAR): Bei diesem Verfahren wird der Titanschwamm oder die Legierung in einer Vakuumumgebung mit einem elektrischen Bogen geschmolzen.
• Elektronenstrahlschmelzen (EBM): Eine weitere Methode, bei der ein Elektronenstrahl zum Schmelzen des Titans verwendet wird.

3Casting.

• Ingot Casting: Das geschmolzene Titan wird in Formen gegossen, um große Ingots zu erzeugen.

4. Bildungsprozesse

• Warmbearbeitung: Die Ingots werden häufig heiß geschmiedet oder in Stäbe gerollt.
• Kaltbearbeitung: Einige Verfahren, wie das Kaltziehen, können dem Heißbearbeitung folgen, um die Abmessungen zu verfeinern und die mechanischen Eigenschaften zu verbessern.

5. Wärmebehandlung

• Lösungsbehandlung und Alterung: Abhängig von der Legierung kann eine Wärmebehandlung zur Optimierung der mechanischen Eigenschaften durchgeführt werden.Dazu gehört es, die Stäbe zu einer hohen Temperatur zu erhitzen und sie dann in Luft oder Öl abzukühlen..

6. Bearbeitung

• Drehen, Fräsen und Schleifen: Nach dem Formen werden die Titanstahlstangen möglicherweise bearbeitet, um präzise Abmessungen und Oberflächenveredelungen zu erzielen.Dieser Schritt ist entscheidend für die Erfüllung der Spezifikationen für verschiedene Anwendungen.

7Ich bin fertig.

• Oberflächenbehandlungen: Prozesse wie Anodisierung oder Passivierung können die Korrosionsbeständigkeit erhöhen und die Oberflächeneigenschaften verbessern.
• Inspektion und Qualitätskontrolle: Jede Charge wird auf Maßgenauigkeit, Oberflächenqualität und mechanische Eigenschaften untersucht, um die Einhaltung der Industriestandards zu gewährleisten.

8Verpackung und Lieferung

• Fertiggefertigte Titanbarren werden verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden, und an Kunden oder Hersteller zur weiteren Verarbeitung geliefert.

Anwendungen von Titanstäben

Titanstahlbarren sind aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften wie hoher Festigkeit, geringem Gewicht und hervorragender Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen Branchen sehr geschätzt.

1Luft- und Raumfahrt

• Strukturelle Komponenten: Verwendet in Flugzeugrahmen, Motorkomponenten und Fahrwerk aufgrund ihres hohen Stärke-Gewichts-Verhältnisses.
• Anschlüsse und Verbindungen: Wesentlich für ihre leichten und korrosionsbeständigen Eigenschaften.

2. Medizinische Geräte

• Chirurgische Instrumente: Titaniumbarren werden wegen ihrer Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit zur Herstellung von chirurgischen Werkzeugen, Implantaten und Prothesen verwendet.
• Zahnimplantate: Häufig für Zahnimplantate verwendet, da sie mit menschlichem Gewebe kompatibel sind.

3. Anwendungen auf See

• Schiffbau: In Schiffsrümpfen und Komponenten, die dem Meerwasser ausgesetzt sind, verwendet und bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit.
• Unterwasserteile: Ideal für Komponenten in U-Booten und Unterwasserfahrzeugen.

4. Automobilindustrie

• High-Performance-Teile: In Abgassystemen, Aufhängungskomponenten und Motorteilen für Leistungsfahrzeuge verwendet, wobei ihr Leichtgewicht und ihre Festigkeit genutzt werden.
• Anwendungen im Rennsport: Im Motorsport für Komponenten, bei denen Gewichtsreduzierung erforderlich ist, ohne dabei die Kraft zu beeinträchtigen.

5. Öl- und Gasindustrie

• Bohrgeräte: Verwendet bei der Herstellung von Pumpen, Ventilen und Rohren aufgrund ihrer Beständigkeit gegen korrosive Umgebungen.
• Offshore-Plattformen: Komponenten in Offshore-Bohrplattformen profitieren von der Langlebigkeit und der Beständigkeit von Titan gegen Salzwasserkorrosion.

6. Chemische Verarbeitung

• Wärmetauscher und Druckbehälter: Titanbarren werden in chemischen Verarbeitungsgeräten verwendet, bei denen die Korrosionsbeständigkeit kritisch ist.
• Rohre und Ventile: Ideal für den sicheren Transport korrosiver Stoffe.

7. Sportgeräte

• Fahrradrahmen: Leichtgewicht und langlebig, Titan wird in High-End-Fahrrädern sowohl für Rahmen als auch für Komponenten verwendet.
• Golfclubs und andere Ausrüstung: Häufig in Premium-Sportgeräten aufgrund ihrer Leistungsmerkmale.

8. Elektronik

• Anschlusskomponenten: Verwendet in elektronischen Anschlüssen und Gehäusen aufgrund ihrer Leitfähigkeit und Oxidationsbeständigkeit.

9Militärische Anwendungen

• Gepanzerte Fahrzeuge: Bei der Herstellung leichter, hochfester Militärfahrzeuge verwendet.
• Munition und Munition: Komponenten in Munition profitieren von der Festigkeit und dem leichten Gewicht von Titan.