ASTM B348 5등급 티탄 합금 막대 티탄 막대 티탄 둥근 막대 의료용

5등급 티타늄 합금 막대

5등급 티타늄 (Ti6Al4V) 은 가장 널리 사용되는 티타늄 합금이며, 다양한 산업에서 뛰어난 기계적 특성과 다재다능성으로 유명합니다. 이 합금에는 90%의 티타늄이 포함되어 있습니다.6% 알루미늄, 그리고 4% 바나디움, 이 는 그 의 뛰어난 강도 와 부식 저항성 에 기여 합니다. 주로, 5등급 티타늄 은 높은 강도 가중량 비율 때문 에 항공기 엔진 부품 에 사용 됩니다.성능 향상 및 연료 효율을 허용그 응용 프로그램은 항공 분야를 넘어 로켓, 미사일 및 고속 항공기의 구조 부품을 포함하여 항공 우주 분야에서 중요한 물질이됩니다.

1960 년대 중반 이후, 티타늄과 그 합금은 다양한 산업에서 광범위하게 사용되었습니다. 전해질 산업은 전극 생산에 티타늄을 사용합니다.소화성 및 내구성으로 장점을 얻습니다또한, 발전소는 콘덴서에 티타늄을 의존합니다.석유 정제 및 해수 해소화 프로세스는 종종 혹독한 환경에 견딜 수있는 능력으로 인해 티타늄 히터를 포함합니다.또한, 티타늄은 환경 오염 통제 장치에 사용되며, 지속 가능한 관행에 대한 다양성과 중요성을 반영합니다.티타늄은 내구성과 장수성이 필수적인 구조용 용품에 선호되는 선택이되었습니다..

Gr5 티타늄 합금 막대기 사양

Gr5 티타늄 합금 막대는 산업, 의료 및 항공 등의 특정 산업 요구를 충족시키기 위해 다양한 등급으로 제공됩니다.그들의 물리적 특성은 상당히 다릅니다.우리는 고객의 요구사항에 맞춘 제품을 제공하여 모든 요구 사항을 충족시킵니다.

재료: Gr5 티타늄
표준: ASTM B348, AMS 4928, ASTM F136
직경: 5mm ~ 50mm (6mm, 8mm, 10mm, 12mm 등 다양한 크기)
최대 길이: 6000mm
공급 상태: 반열
응용 분야: 산업, 항공, 의료 및 기타 분야
포장: 카튼 또는 접합판 케이스
품질 인증: EN102043.1
표면 마감: CNC 가공 및 닦은

2급과 5급의 차이점

2등급과 5등급 티타늄은 서로 다른 성질과 응용을 가진 두 가지 일반적으로 사용되는 합금입니다.

1구성

• 2등급: 주로 순수한 티타늄 (99.2% Ti) 과 약간의 철분과 산소 함유. 상업적으로 순수한 티타늄으로 분류된다.
• 5급: 90%의 티타늄, 6%의 알루미늄, 4%의 바나디움 (Ti-6Al-4V) 으로 구성된 합금이다. 이 합금은 강도와 다른 바람직한 특성을 더한다.

2기계적 특성

• 강도:

  • 2등급: 낮은 견고성, 일반적으로 약 345MPa (50,000 psi) 이다.
  • 등급 5: 높은 견고성, 일반적으로 약 880 MPa (128,000 psi), 고 스트레스 애플리케이션에 적합합니다.

• 유연성:

  • 2등급: 탁월한 융통성 및 형성성
  • 5등급: 여전히 유연하지만, 합금 요소로 인해 2등급보다 유연성이 낮다.

3부식 저항성

• 이 두 종류 모두 호갈 저항성이 좋지만, 2급은 합금 함량이 낮기 때문에 특정 공격적인 환경에서 약간 더 나은 성능을 제공합니다.

4어플리케이션

• 2급: 화학 처리, 해양 환경 및 의료 기기와 같은 높은 유연성과 부식 저항성이 필수적인 응용 프로그램에서 일반적으로 사용됩니다.
• 5등급: 높은 강도/중량 비율로 인해 항공 우주 부품, 자동차 부품 및 군사용품을 포함한 고성능 애플리케이션에 선호됩니다.

5용접 가능성

• 2등급: 순수한 티타늄 성질로 인해 일반적으로 용접하기가 쉽다.
• 5등급: 용접할 수 있지만 용접 과정에서 미세 구조와 성질의 변화가 발생할 가능성이 있기 때문에 더 많은 주의가 필요합니다.

6비용

• 2등급: 일반적으로 그 성분과 제조 과정으로 인해 5등급보다 저렴합니다.
• 5급: 합금 요소와 그 특성을 얻기 위해 필요한 처리로 인해 더 비싸다.

기술 매개 변수

Gr 5 티타늄 합금 막대 / 막대 화학적 성분

Gr 5 티타늄 막대기 기계적 특성

5학년등급에 해당하는 등급

티타늄 의 종류

티타늄 막대기의 다른 등급 티타늄 합금 막대기는 그 구성과 특성에 따라 다른 등급으로 분류됩니다.각 등급은 다양한 용도에 적합한 고유한 특성을 제공합니다.일반적인 티타늄 합금 등급은 다음을 포함합니다: 99.5% 순수한 티타늄인 1등급, excelente corrosion resistance and good formability but has low strength,화학 가공 및 해양용 용도로 적합하도록: 2등급, 99.2% 순수한 티타늄으로 강도와 유연성의 좋은 균형을 제공합니다. 항공우주 및 산업 부문에서 널리 사용됩니다.3등급은 2등급보다 강하고 항공우주 및 군사용에 적합합니다.· 4등급은 항공우주 및 화학처리에서 높은 강도를 필요로 하는 애플리케이션에서 사용되는 뛰어난 강도로 유명합니다. 5등급 (Ti-6Al-4V) 은 가장 일반적으로 사용되는 티타늄 합금입니다.높은 강도/중량 비율로 알려져 있으며 항공우주 및 의료 임플란트에 적합합니다.· 6등급은 우수한 용접성 및 부식 저항성을 제공하며, 주로 항공우주 및 화학 산업에 적용됩니다.산성 환경에서 진식 저항성을 향상시킵니다.; 9등급 (Ti-3Al-2.5V) 은 우수한 용접성과 부식 저항성을 가지고 있으며, 항공 및 의료용으로 적합하며, 마지막으로 23등급 (Ti-6Al-4V ELI) 은 생물 호환성이 뛰어나다.임플란트 및 의료 기기에 적합합니다.티타늄 합금 막대 등급의 선택은 강도, 무게, 부식 저항성 및 용접성 등 특정 응용 요구 사항에 달려 있습니다.

티타늄 막대기 제조 공정

티타늄 막대 제조는 원형 티타늄 또는 티타늄 합금물을 완제품으로 변환하는 몇 가지 주요 프로세스를 포함합니다. 주요 제조 프로세스의 개요는 다음과 같습니다.

1원자재 제조

• 티타늄 스폰지 생산: 티타늄은 일반적으로 티타늄 스폰지 형태로 얻으며 크롤 과정을 통해 티타늄 테트라클로라이드에서 생산됩니다.
• 합금: 합금 된 티타늄 막대에는 알루미늄과 바나디오 같은 요소가 티타늄 스폰지에 추가됩니다.

2녹는 것

• 진공 활 재 녹화 (Vacuum Arc Remelting, VAR): 이 과정은 전기 활을 사용하여 진공 환경에서 티타늄 스폰지 또는 합금 용액을 녹이는 것을 포함합니다. VAR은 최소한의 오염으로 고품질의 잉그트를 생산합니다.
• 전자 빔 녹음 (EBM): 전자 빔을 사용하여 티타늄을 녹이는 또 다른 방법. 이것은 고순도 티타늄과 특정 합금 조성을 생산하기에 적합합니다.

3캐스팅

• 잉그트 가스팅: 녹은 티타늄은 큰 잉그트를 만들기 위해 폼에 쏟아집니다. 냉각 과정은 원하는 미세 구조와 특성을 보장하기 위해 제어됩니다.

4. 형성 과정

• 뜨거운 작업: 진흙은 종종 덥게 조립되거나 막대기로 롤링됩니다. 뜨거운 작업은 융통성을 향상시키고 모양을 더하기 위해 티타늄을 특정 온도까지 가열하는 것을 포함합니다.
• 콜드 작업: 콜드 드로잉과 같은 일부 프로세스는 차원을 정제하고 기계적 특성을 향상시키기 위해 뜨거운 작업을 따라갈 수 있습니다.

5열처리

• 용액 처리 및 노화: 합금에 따라 기계적 특성을 최적화하기 위해 열 처리가 적용 될 수 있습니다.이 방법 은 막대기 를 높은 온도 까지 뜨겁게 하고 그 다음 에 공기 나 기름 으로 냉각 시키는 것 을 포함 할 수 있다.

6가공

• 턴, 프레잉 및 밀링: 형성 후, 티타늄 막대는 정밀한 크기 및 표면 완비를 달성하기 위해 가공을 받을 수 있습니다.이 단계는 다양한 응용 프로그램에 대한 사양을 충족하는 데 중요합니다.

7끝

• 표면 처리: 애노디화 또는 비활성화와 같은 과정은 부식 저항성을 향상시키고 표면 특성을 향상시킬 수 있습니다.
• 검사 및 품질 관리: 각 팩은 차원의 정확성, 표면 품질 및 기계적 특성을 검사하여 산업 표준에 부합하는 것을 보장합니다.

8포장 및 배달

• 완성된 티타늄 막대는 운송 중에 손상을 방지하기 위해 포장되어 고객이나 제조업체에 추가 가공을 위해 전달됩니다.

티타늄 막대기 사용

티타늄 막대 는 높은 강도, 낮은 무게, 그리고 뛰어난 부식 저항력 과 같은 독특한 특성 으로 인해 여러 산업 분야 에서 높이 평가 된다.

1항공우주

• 구조 구성 요소: 높은 강도/중량 비율로 인해 항공기 프레임, 엔진 구성 요소 및 착륙 기구에 사용됩니다.
• 고정장치 및 연결장치: 가볍고 부식 저항성 특성 때문에 필수적입니다.

2의료기기

• 외과 도구: 티타늄 막대 는 생물 호환성 과 부식 저항성 때문 에 외과 도구, 임플란트, 인공 인위제 를 제조 하기 위해 사용 된다.
• 치아 임플란트: 일반적으로 치아 임플란트에 사용되는데 이는 인체 조직과 호환성이 있기 때문입니다.

3해양용품

• 선박 제작: 해수 에 노출 되는 선박 몸체 와 부품 에 사용 되며, 부식 에 탁월 한 저항력 을 제공한다.
• 잠수함 부품: 잠수함 및 잠수함 차량의 부품에 이상적입니다.

4자동차

• 고성능 부품: 고성능 차량의 배기가스 시스템, 서스펜션 부품 및 엔진 부품에 사용되며 가볍고 강도를 활용합니다.
• 레이싱 응용 프로그램: 힘을 희생하지 않고 무게를 줄이려면 모터스포츠에서 사용됩니다.

5석유 및 가스 산업

• 굴착 장비: 부식 환경에 대한 저항성으로 인해 펌프, 밸브 및 파이프 제조에 사용됩니다.
• 해상 플랫폼: 해상 파도 기구 의 부품 은 타이타늄 의 내구성 과 소금 물 침식 에 대한 저항성 으로 이점 을 얻는다.

6화학 가공

• 열 교환기 및 압력 용기: 티타늄 막대는 부식 저항성이 중요한 화학 처리 장비에 사용됩니다.
• 파이프 및 밸브: 부식성 물질을 안전하게 운반하는 데 이상적입니다.

7스포츠 장비

• 자전거 프레임: 가볍고 내구성 있는 티타늄은 프레임과 부품 모두에 대해 고급 자전거에 사용됩니다.
• 골프 클럽 및 기타 장비: 성능 특성으로 인해 프리미엄 스포츠 장비에서 일반적으로 발견됩니다.

8전자제품

• 커넥터 부품: 전자 커넥터 및 하우징에서 사용되며, 그 전도성과 산화 저항성 때문에 사용된다.

9군사용 용도

• 장갑차: 가볍고 강한 군사차를 만드는 데 사용된다.
• 탄약 및 탄약: 탄약 의 구성 요소 는 타이타늄 의 강도 와 가벼운 무게 를 이용 합니다.