ASTM B348 Grado 5 Barras de aleación de titanio Barras de titanio Rodas redondas de titanio para fines médicos

Barras de aleación de titanio de grado 5

El titanio de grado 5 (Ti6Al4V) es la aleación de titanio más utilizada, conocida por sus excepcionales propiedades mecánicas y versatilidad en varias industrias.6% de aluminio, y el 4% de vanadio, que contribuyen a su notable resistencia y resistencia a la corrosión.permitiendo un rendimiento y una eficiencia de combustible mejoradosSus aplicaciones se extienden más allá de la aviación para incluir partes estructurales en cohetes, misiles y aviones de alta velocidad, por lo que es un material crítico en el sector aeroespacial.

Desde mediados de la década de 1960, el titanio y sus aleaciones han encontrado un amplio uso en diversas industrias.con una resistencia a la corrosión y una durabilidadAdemás, las centrales eléctricas dependen del titanio para los condensadores.Mientras que los procesos de refinación de petróleo y desalinización de agua de mar a menudo incorporan calentadores de titanio debido a su capacidad para soportar ambientes hostilesAdemás, el titanio se emplea en dispositivos de control de la contaminación ambiental, lo que refleja su versatilidad e importancia en prácticas sostenibles.El titanio se ha convertido en una opción preferida para aplicaciones estructurales donde la durabilidad y la longevidad son esenciales.

Especificaciones de las barras de aleación de titanio Gr5

Las barras de aleación de titanio Gr5 están disponibles en varios grados adaptados a las necesidades específicas de la industria: industrial, médica y de aviación.sus propiedades físicas difieren significativamenteOfrecemos productos personalizados a las especificaciones del cliente, asegurando que todos los requisitos se cumplan.

Material: Titanio de grado 5
Las normas: ASTM B348, AMS 4928, ASTM F136
Diámetros disponibles: de 5 mm a 50 mm (con varios tamaños como 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, etc.)
Duración máxima: 6000 mm
Condición de suministro: Anillados
Aplicaciones: Industria, aviación, medicina y otros sectores
Embalaje: cartón o caja de madera contrachapada
Certificación de calidad: EN10204.3.1
Finalización superficial: mecanizado y pulido por CNC

Diferencias entre el grado 2 y el grado 5

El titanio de grado 2 y el titanio de grado 5 son dos aleaciones comúnmente utilizadas, cada una con propiedades y aplicaciones distintas.

1. Composición

• Grado 2: Titanio principalmente puro (99,2% Ti) con pequeñas cantidades de hierro y oxígeno.
• Grado 5: Una aleación compuesta por 90% de titanio, 6% de aluminio y 4% de vanadio (Ti-6Al-4V).

2Propiedades mecánicas

• Fuerza:

  • Grado 2: baja resistencia a la tracción, generalmente alrededor de 345 MPa (50.000 psi).
  • Grado 5: mayor resistencia a la tracción, generalmente alrededor de 880 MPa (128.000 psi), lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alto estrés.

• Ductilidad:

  • Grado 2: presenta una excelente ductilidad y formabilidad.
  • Grado 5: Aunque sigue siendo dúctil, es menos dúctil que el grado 2 debido a sus elementos de aleación.

3Resistencia a la corrosión

• Ambos grados tienen una buena resistencia a la corrosión, pero el grado 2 ofrece un rendimiento ligeramente mejor en ciertos entornos agresivos debido a su menor contenido de aleación.

4Aplicaciones

• Grado 2: se utiliza comúnmente en aplicaciones donde es esencial una alta ductilidad y resistencia a la corrosión, como el procesamiento químico, los entornos marinos y los dispositivos médicos.
• Grado 5: Preferido para aplicaciones de alto rendimiento, incluidos componentes aeroespaciales, piezas de automóviles y aplicaciones militares, debido a su alta relación resistencia-peso.

5. Soldaduras

• Grado 2: generalmente más fácil de soldar debido a su naturaleza de titanio puro.
• Grado 5: Aunque se puede soldar, requiere más cuidado debido al potencial de cambios en la microestructura y las propiedades durante la soldadura.

6- Costo

• Grado 2: por lo general menos costoso que el grado 5, debido a su composición y procesos de fabricación.
• Grado 5: más costoso debido a los elementos de aleación y al procesamiento requerido para lograr sus propiedades.

Parámetros técnicos

Gr 5 barra / barra de aleación de titanio Composición química

Gr 5 barra de titanio Propiedades mecánicas

Grados equivalentes para el Grado 5

Diferentes grados de titanio

Diferentes grados de varillas de titanio Las varillas de aleación de titanio se clasifican en diferentes grados en función de su composición y propiedades,con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior a 50%Los grados comunes de aleación de titanio incluyen: grado 1, que es 99,5% de titanio puro, posee una excelente resistencia a la corrosión y buena formabilidad, pero tiene baja resistencia,que lo hace adecuado para el procesamiento químico y aplicaciones marinasEl titanio de grado 2, con 99,2% de titanio puro, proporciona un buen equilibrio entre resistencia y ductilidad, ampliamente utilizado en los sectores aeroespacial e industrial.El grado 3 es más resistente que el grado 2 y es adecuado para usos aeroespaciales y militares.El grado 4 se caracteriza por su resistencia excepcional, utilizada en aplicaciones que requieren una alta resistencia en el sector aeroespacial y en el procesamiento químico; el grado 5 (Ti-6Al-4V) es la aleación de titanio más comúnmente utilizada,conocido por su alta relación resistencia-peso y es adecuado para implantes aeroespaciales y médicosEl grado 6 ofrece una mejor soldabilidad y resistencia a la corrosión, aplicado principalmente en las industrias aeroespacial y química; el grado 7, con el 0,2% de paladio añadido,mejora la resistencia a la corrosión en ambientes ácidosEl grado 9 (Ti-3Al-2.5V) presenta una buena soldabilidad y resistencia a la corrosión, adecuado para aplicaciones aeroespaciales y médicas; y, por último, el grado 23 (Ti-6Al-4V ELI) sobresale en biocompatibilidad,lo que lo hace ideal para implantes y dispositivos médicosLa elección del grado de varilla de aleación de titanio depende de los requisitos específicos de la aplicación, incluida la resistencia, el peso, la resistencia a la corrosión y la soldabilidad.

Procesos de fabricación de barras de titanio

La fabricación de barras de titanio implica varios procesos clave para transformar titanio crudo o aleaciones de titanio en productos terminados.

1Preparación de materias primas

• Producción de esponjas de titanio: El titanio se obtiene típicamente en forma de esponja de titanio, producida a partir de tetracloruro de titanio a través del proceso Kroll.
• Legado: para barras de titanio aleadas, elementos como el aluminio y el vanadio se agregan a la esponja de titanio.

2. El derretimiento

• Volver a fundir con arco de vacío (VAR): Este proceso consiste en fundir la esponja o aleación de titanio en un ambiente de vacío utilizando un arco eléctrico.
• Fusión por haz de electrones (EBM): otro método en el que se utiliza un haz de electrones para fundir el titanio.

3El casting.

• Ingot Casting: El titanio fundido se vierte en moldes para crear lingotes grandes.

4Procesos de formación

• Trabajo en caliente: Los lingotes a menudo se forjan o enrolan en barras en caliente.
• Trabajo en frío: algunos procesos, como el dibujo en frío, pueden seguir el trabajo en caliente para refinar las dimensiones y mejorar las propiedades mecánicas.

5Tratamiento térmico

• Tratamiento por solución y envejecimiento: Dependiendo de la aleación, se puede aplicar un tratamiento térmico para optimizar las propiedades mecánicas.Esto puede implicar calentar las barras a una temperatura alta y luego enfriarlas en aire o aceite.

6. Mecanizado

• Torsión, fresado y molienda: Después de formarse, las barras de titanio pueden ser procesadas para lograr dimensiones y acabados superficiales precisos.Este paso es fundamental para cumplir con las especificaciones para diversas aplicaciones.

7Terminando.

• Tratamientos superficiales: Procesos como la anodización o la pasivación pueden mejorar la resistencia a la corrosión y mejorar las propiedades superficiales.
• Inspección y control de calidad: Cada lote se inspecciona para la exactitud dimensional, la calidad de la superficie y las propiedades mecánicas, asegurando el cumplimiento de los estándares de la industria.

8Envasado y entrega

• Las barras de titanio acabadas se empaquetan para evitar daños durante el transporte y se entregan a los clientes o fabricantes para su posterior procesamiento.

Aplicaciones de las barras de titanio

Las barras de titanio son muy valoradas en varias industrias debido a sus propiedades únicas, como su alta resistencia, bajo peso y excelente resistencia a la corrosión.

1- Aeroespacial

• Componentes estructurales: Se utilizan en los marcos de los aviones, los componentes del motor y el tren de aterrizaje debido a su alta relación fuerza-peso.
• Fijaciones y conectores: esenciales por sus propiedades ligeras y resistentes a la corrosión.

2. Dispositivos médicos

• Instrumentos quirúrgicos: Las barras de titanio se utilizan para fabricar herramientas quirúrgicas, implantes y prótesis debido a su biocompatibilidad y resistencia a la corrosión.
• Implantes dentales: comúnmente utilizados para implantes dentales debido a su compatibilidad con el tejido humano.

3Aplicaciones marinas

• Construcción naval: Se utiliza en los cascos de los buques y en los componentes que están expuestos al agua de mar, ofreciendo una excelente resistencia a la corrosión.
• Partes para submarinos: Ideal para componentes de submarinos y vehículos submarinos.

4. Automotrices

• Partes de alto rendimiento: Se utilizan en sistemas de escape, componentes de suspensión y partes del motor para vehículos de alto rendimiento, aprovechando su ligereza y resistencia.
• Aplicaciones de carreras: Se utiliza en los deportes de motor para componentes que requieren una reducción de peso sin sacrificar la fuerza.

5Industria del petróleo y el gas

• Equipo de perforación: se utiliza en la fabricación de bombas, válvulas y tubos debido a su resistencia a los entornos corrosivos.
• Plataformas en alta mar: los componentes de las plataformas de perforación en alta mar se benefician de la durabilidad y resistencia del titanio a la corrosión del agua salada.

6Procesamiento químico

• Intercambiadores de calor y recipientes a presión: las barras de titanio se utilizan en equipos de procesamiento químico donde la resistencia a la corrosión es crítica.
• Tubería y válvulas: Ideal para el transporte seguro de sustancias corrosivas.

7Equipo deportivo

• Marcos de bicicletas: ligero y duradero, el titanio se utiliza en bicicletas de alta gama tanto para marcos como para componentes.
• Palos de golf y otros equipos: se encuentran comúnmente en equipos deportivos de primera calidad debido a sus características de rendimiento.

8Electrónica

• Componentes de conectores: se utilizan en conectores y carcasas electrónicas debido a su conductividad y resistencia a la oxidación.

9Aplicaciones militares

• Vehículos blindados: Se utilizan en la construcción de vehículos militares ligeros y de alta resistencia.
• Munición y artillería: Los componentes de las municiones se benefician de la resistencia y el peso ligero del titanio.