ASTM B348 Grau 5 Barras de liga de titânio Barras de titânio Rodas redondas de titânio para fins médicos

Barras de liga de titânio de grau 5

O titânio de grau 5 (Ti6Al4V) é a liga de titânio mais utilizada, conhecida por suas excepcionais propriedades mecânicas e versatilidade em várias indústrias.6% de alumínio, e 4% de vanádio, que contribuem para a sua notável resistência e resistência à corrosão.permitindo um melhor desempenho e eficiência de combustívelAs suas aplicações vão além da aviação, incluindo partes estruturais em foguetes, mísseis e aeronaves de alta velocidade, tornando-a um material crítico no sector aeroespacial.

Desde meados da década de 1960, o titânio e suas ligas encontraram amplo uso em diversas indústrias.com uma resistência à corrosão e durabilidadeAlém disso, as centrais eléctricas dependem do titânio para os condensadores,enquanto os processos de refino de petróleo e dessalinização de água do mar incorporam frequentemente aquecedores de titânio devido à sua capacidade de resistir a ambientes adversosAlém disso, o titânio é utilizado em dispositivos de controlo da poluição ambiental, o que reflete a sua versatilidade e importância nas práticas sustentáveis.O titânio tornou-se a escolha preferida para aplicações estruturais onde a durabilidade e a longevidade são essenciais.

Especificações de barras de liga de titânio Gr5

As barras de liga de titânio Gr5 estão disponíveis em vários graus adaptados para atender às necessidades específicas da indústria: industrial, médica e de aviação.as suas propriedades físicas diferem significativamenteOferecemos produtos personalizados para as especificações do cliente, garantindo que todos os requisitos sejam atendidos.

Material: Titânio Gr5
Normas: ASTM B348, AMS 4928, ASTM F136
Diâmetros disponíveis: de 5 mm a 50 mm (com vários tamanhos, como 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, etc.)
Duração máxima: 6000 mm
Condição de fornecimento: Recheado
Aplicações: Indústria, aviação, medicina e outros sectores
Embalagem: Caixa de cartão ou de madeira compensada
Certificação de qualidade: EN10204.3.1
Finitura superficial: usinada e polida por CNC

Diferenças entre o grau 2 e o grau 5

O titânio de grau 2 e de grau 5 são duas ligas comumente utilizadas, cada uma com propriedades e aplicações distintas.

1Composição

• Grau 2: principalmente titânio puro (99,2% Ti) com pequenas quantidades de ferro e oxigênio.
• Grau 5: Uma liga composta por 90% de titânio, 6% de alumínio e 4% de vanádio (Ti-6Al-4V).

2Propriedades mecânicas

• Força:

  • Grau 2: Resistência à tração mais baixa, tipicamente em torno de 345 MPa (50.000 psi).
  • Grau 5: maior resistência à tração, geralmente em torno de 880 MPa (128.000 psi), tornando-o adequado para aplicações de alto estresse.

• Dutilidade:

  • Grau 2: apresenta excelente ductilidade e formabilidade.
  • Grau 5: Apesar de ainda ser dúctil, é menos dúctil do que o grau 2 devido aos seus elementos de liga.

3Resistência à corrosão

• Ambos os graus têm boa resistência à corrosão, mas o Grau 2 oferece um desempenho ligeiramente melhor em certos ambientes agressivos devido ao seu menor teor de liga.

4. Aplicações

• Grau 2: Comumente utilizado em aplicações onde a alta ductilidade e resistência à corrosão são essenciais, tais como processamento químico, ambientes marinhos e dispositivos médicos.
• Grau 5: Preferido para aplicações de alto desempenho, incluindo componentes aeroespaciais, peças automotivas e aplicações militares, devido à sua elevada relação força/peso.

5. Soldabilidade

• Grau 2: Geralmente mais fácil de soldar devido à sua natureza de titânio puro.
• Grau 5: Embora possa ser soldado, requer mais cuidado devido ao potencial de alterações na microstrutura e propriedades durante a soldagem.

6Custo

• Grau 2: Normalmente menos caro que o Grau 5, devido à sua composição e processos de fabrico.
• Grau 5: Mais dispendioso devido aos elementos de liga e ao processamento necessário para alcançar as suas propriedades.

Parâmetros técnicos

Gr 5 barras de liga de titânio Composição química

Gr 5 barra de titânio Propriedades mecânicas

Graus equivalentes para o grau 5

Diferentes tipos de titânio

Diferentes classes de hastes de titânio As hastes de liga de titânio são classificadas em diferentes classes com base na sua composição e propriedades,com um teor de potássio superior ou igual a 10%, mas não superior a 30%Os tipos comuns de liga de titânio incluem: grau 1, que é 99,5% de titânio puro, possui excelente resistência à corrosão e boa formabilidade, mas tem baixa resistência,que o tornam adequado para processamento químico e aplicações marítimasO titânio de grau 2, com 99,2% de titânio puro, proporciona um bom equilíbrio entre resistência e ductilidade, amplamente utilizado nos sectores aeroespacial e industrial;O grau 3 tem uma resistência superior ao grau 2 e é adequado para usos aeroespaciais e militares.O grau 4 é conhecido pela sua resistência excepcional, utilizada em aplicações que exigem uma elevada resistência no setor aeroespacial e no processamento químico; o grau 5 (Ti-6Al-4V) é a liga de titânio mais comumente utilizada,conhecido pela sua elevada relação resistência/peso e é adequado para implantes aeroespaciais e médicosO grau 6 oferece uma melhor soldabilidade e resistência à corrosão, aplicada principalmente nas indústrias aeroespacial e química; o grau 7, com adição de 0,2% de paládio,Melhora a resistência à corrosão em ambientes ácidosO grau 9 (Ti-3Al-2.5V) apresenta boa soldabilidade e resistência à corrosão, adequado para aplicações aeroespaciais e médicas; e, finalmente, o grau 23 (Ti-6Al-4V ELI) se destaca em biocompatibilidade,tornando-o ideal para implantes e dispositivos médicosA escolha do grau de haste de liga de titânio depende de requisitos específicos de aplicação, incluindo resistência, peso, resistência à corrosão e soldabilidade.

Processos de fabrico de barras de titânio

A fabricação de barras de titânio envolve vários processos-chave para transformar titânio bruto ou ligas de titânio em produtos acabados.

1Preparação de matérias-primas

• Produção de esponjas de titânio: o titânio é tipicamente obtido na forma de esponja de titânio, produzida a partir de tetracloreto de titânio através do processo Kroll.
• Ligação: Para barras de titânio ligadas, elementos como alumínio e vanádio são adicionados à esponja de titânio.

2- A derreter.

• Refusão por arco de vácuo (VAR): Este processo envolve a fusão da esponja ou liga de titânio em um ambiente de vácuo usando um arco elétrico.
• Fusão por feixe de elétrons (EBM): outro método em que um feixe de elétrons é usado para derreter o titânio.

3Casting.

• Fusão de lingotes: o titânio fundido é derramado em moldes para criar lingotes grandes.

4. Processos de formação

• Trabalho a quente: os lingotes são muitas vezes forjados a quente ou enrolados em barras.
• Trabalho a frio: Alguns processos, como o desenho a frio, podem seguir o trabalho a quente para refinar as dimensões e melhorar as propriedades mecânicas.

5Tratamento térmico

• Tratamento por solução e envelhecimento: dependendo da liga, pode ser aplicado tratamento térmico para otimizar as propriedades mecânicas.Isto pode envolver aquecer as barras a uma temperatura elevada e, em seguida, resfriá-los no ar ou óleo.

6. Mecânica

• Torção, moagem e moagem: Após a formação, as barras de titânio podem ser submetidas a usinagem para obter dimensões e acabamentos de superfície precisos.Esta etapa é fundamental para atender às especificações para várias aplicações.

7A terminar.

• Tratamentos de superfície: processos como anodização ou passivação podem aumentar a resistência à corrosão e melhorar as propriedades da superfície.
• Inspecção e controlo de qualidade: Cada lote é inspeccionado para a precisão dimensional, qualidade da superfície e propriedades mecânicas, garantindo a conformidade com os padrões da indústria.

8Embalagem e entrega

• As barras de titânio acabadas são embaladas para evitar danos durante o transporte e entregues aos clientes ou fabricantes para posterior processamento.

Aplicações das barras de titânio

As barras de titânio são altamente valorizadas em várias indústrias devido às suas propriedades únicas, como alta resistência, baixo peso e excelente resistência à corrosão.

1Aeronáutica

• Componentes estruturais: Usados em estruturas de aeronaves, componentes de motores e trem de pouso devido à sua alta relação força/peso.
• Fixações e conectores: essenciais pelas suas propriedades leves e resistentes à corrosão.

2Dispositivos médicos

• Instrumentos cirúrgicos: barras de titânio são usadas para fabricar ferramentas cirúrgicas, implantes e próteses por causa de sua biocompatibilidade e resistência à corrosão.
• Implantes dentários: Comumente usados para implantes dentários devido à sua compatibilidade com o tecido humano.

3Aplicações marítimas

• Construção naval: Utilizado em cascos e componentes de navios expostos à água do mar, oferecendo excelente resistência à corrosão.
• Partes para submarinos: Ideal para componentes de submarinos e veículos submarinos.

4. Automóveis

• Peças de alto desempenho: Usadas em sistemas de escape, componentes de suspensão e peças de motor para veículos de alto desempenho, aproveitando seu peso leve e resistência.
• Aplicações de corrida: Usado em esportes motorizados para componentes que exigem redução de peso sem sacrificar a força.

5Indústria do petróleo e do gás

• Equipamento de perfuração: Usado na fabricação de bombas, válvulas e tubos devido à sua resistência a ambientes corrosivos.
• Plataformas offshore: os componentes das plataformas de perfuração offshore beneficiam da durabilidade e resistência do titânio à corrosão por água salgada.

6Processamento químico

• Trocadores de calor e recipientes sob pressão: barras de titânio são utilizadas em equipamentos de processamento químico onde a resistência à corrosão é crítica.
• Tubulação e válvulas: Ideal para o transporte seguro de substâncias corrosivas.

7Equipamento desportivo

• Estruturas de bicicletas: leve e durável, o titânio é usado em bicicletas de alta qualidade tanto para estruturas quanto para componentes.
• Clubes de golfe e outros equipamentos: Comumente encontrados em equipamentos esportivos premium devido às suas características de desempenho.

8. Eletrónica

• Componentes de conectores: Utilizados em conectores e caixas eletrónicas devido à sua condutividade e resistência à oxidação.

9Aplicações militares

• Veículos blindados: Usados na construção de veículos militares leves e de alta resistência.
• Munição e Artilharia: Os componentes das munições beneficiam da resistência e do peso leve do titânio.