Titanium-Metallplatte der Stufe 7 Titandaten 3 mm-7 mm Leistungsstärkung in sauren und chloridreichen Umgebungen

Beschreibung des Produkts:

Titanium der Klasse 7 (Ti-0,2Pd) ist eine Titanlegierung, die für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit und ihr hohes Gewichtsverhältnis bekannt ist.Verbesserung der Leistung in rauen Umgebungen, vor allem in der chemischen Verarbeitung und bei Anwendungen auf See.

Wesentliche Merkmale

1. Chemische Zusammensetzung:

   • Titan: etwa 90%
   • Palladium: 0,2% (erhöhte Korrosionsbeständigkeit)

2. Mechanische Eigenschaften:

   • Zugfestigkeit: etwa 850 MPa (123 ksi)
   • Ausfallfestigkeit: ca. 780 MPa (113 ksi)
   • Verlängerung: 10-15%
   • Härte: typischerweise zwischen 250 und 300 HB

3. Korrosionsbeständigkeit:

   • Außergewöhnliche Beständigkeit gegen Säuren und Chloride, was sie für chemisch aggressive Umgebungen wie die chemische Verarbeitung und die petrochemische Industrie geeignet macht.

4. Zähigkeit:

   • Beibehält eine gute Duktilität, so dass verschiedene Form- und Formierprozesse ohne Beeinträchtigung der Materialintegrität durchgeführt werden können.

5. Schweißbarkeit:

   • Die Schweißtechniken für die Schweißung von Titanium der Klasse 7 sind üblich, wobei jedoch geeignete Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden müssen, um eine Kontamination zu vermeiden.

Eigenschaften:

Titanplatten werden aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften in verschiedenen Branchen weit verbreitet.deutlich leichter als Stahl und gleichzeitig mit vergleichbarer FestigkeitAußerdem weist Titan eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit vor, insbesondere in Meeres- und chemischen Umgebungen.Wirksam verlängert die Lebensdauer von aus ihm hergestellten KomponentenDie Biokompatibilität macht Titan für medizinische Anwendungen wie Implantate und Prothesen geeignet.der in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Industrie von Vorteil ist.

Titanplatten lassen sich auch relativ leicht schweißen, was eine vielseitige Herstellung und Montage ermöglicht.Der geringe Wärmeausdehnungskoeffizient von Titan sorgt für Stabilität unter unterschiedlichen TemperaturbedingungenBei der Herstellung von Titanium ist es wichtig, dass die Anwendungen in diesem Bereich von hoher Präzision sind.Titanplatten zeigen eine hervorragende Ermüdungsbeständigkeit, so dass sie für den Einsatz in zyklischen Belastungsanwendungen wie Luftfahrtkomponenten geeignet sind.und Widerstandsfähigkeit gegen Umweltfaktoren.

Einführung in die Beschaffenheit mit Titan der Klasse 7

Titan der Klasse 7, auch Ti-0,2Pd genannt, ist eine Titanlegierung, die sich durch ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit auszeichnet.Diese Legierung ist in Industriezweigen besonders wertvoll, in denen Materialien benötigt werden, die harten Bedingungen standhalten, wie z.B. chemische Verarbeitung und Anwendungen im Seeverkehr.

Wesentliche Merkmale

1. Zusammensetzung:

   • Die Titangruppe 7 besteht hauptsächlich aus Titan (ca. 90%) mit einem geringen Anteil an Palladium (0,2%).

2. Mechanische Eigenschaften:

   • Festigkeit: Die Klasse 7 weist eine hohe Zugfestigkeit und Leistungsfestigkeit auf und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen robuste Materialien erforderlich sind.
   • Zähigkeit: Er behält eine gute Zähigkeit bei und ermöglicht eine effektive Formung und Bearbeitung.

3. Korrosionsbeständigkeit:

   • Eine der herausragenden Eigenschaften von Grade 7 ist seine überlegene Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in sauren und chloridreichen Umgebungen.

4. Schweißbarkeit:

   • Die Legierung kann mit Standard-Titan-Schweißtechniken geschweißt werden, wobei jedoch darauf geachtet werden muss, dass die Kontamination während des Prozesses minimiert wird.

Technische Parameter:

Titanschicht und -platte

Wir bieten eine große Auswahl an Titanscheiben und -platten für Fertigungs- und Ingenieurprojekte, die nach Ihren Vorgaben präzise geschnitten und mit einer Auswahl an Oberflächenveredelungen geliefert werden können.

Produktionsnormen:

Die Platten und Bleche entsprechen den Spezifikationen ASTM B265, AMS 4920, ASME SB265, ASTM SB 265 und DIN 17860.

Titangehalte:

Die verfügbaren Klassen sind Gr.1, Gr.2, Gr.10 oder 5 (6Al-4V), 7 (Ti-0,15Pd), 9 (3Al-2,5V) usw.

Titanschicht Oberflächenveredelungen:

Die empfohlenen Oberflächen für Titanbleche sind poliert, gefressen, eingelegt, lackiert, gebürstet oder geblasen.

Eigenschaften von ASTM B265 Gr5 Gr7 Titanplatten

Eigenschaften von ASTM B265 Gr5 und Gr7 Titanplatten

Klasse 5 (Ti-6Al-4V)

1. Chemische Zusammensetzung:

   • Titanium: ~ 90%
   • Aluminium: ~ 6%
   • Vanadium: ~ 4%

2. Mechanische Eigenschaften:

   • Schwerkraft: ca. 880 MPa (127 ksi).
   • Ausfallfestigkeit: etwa 790 MPa (114 ksi).
   • Verlängerung: 10-15% (je nach Wärmebehandlung).
   • Härte: Typischerweise 330-370 HB.

3. Korrosionsbeständigkeit: Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Meerwasser, chemische Umgebungen und Oxidation.

4. Zähigkeit: Gute Zähigkeit, so dass sie geformt und bearbeitet werden kann.

5. Ermüdungsbeständigkeit: Hohe Ermüdungsbeständigkeit, geeignet für dynamische Belastungen.

Grade 7 (Ti-0,2Pd)

1. Chemische Zusammensetzung:

   • Titanium: ~ 90%
   • Palladium: ~ 0,2%

2. Mechanische Eigenschaften:

   • Schwerlast: ca. 850 MPa (123 ksi).
   • Ausfallfestigkeit: etwa 780 MPa (113 ksi).
   • Verlängerung: Ähnlich wie bei der Stufe 5, etwa 10-15%.
   • Härte: Typischerweise 250-300 HB.

3. Korrosionsbeständigkeit: Überlegene Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in sauren Umgebungen durch den Zusatz von Palladium.

4. Zähigkeit: Beibehält eine gute Zähigkeit und eignet sich für die Formung und Gestaltung.

5. Ermüdungsbeständigkeit: Vergleichbar mit Klasse 5, wobei jedoch die Korrosionsbeständigkeit unter rauen Bedingungen im Vordergrund steht.

Unterschiede zwischen Titanplatten der Klasse 5 und 7

Titanglas der Klasse 5 und Klasse 7 sind beide beliebte Titanlegierungen, haben aber deutliche Unterschiede in Zusammensetzung, Eigenschaften und Anwendungen.

Zusammensetzung

• Klasse 5 (Ti-6Al-4V): Diese Legierung enthält 90% Titan, 6% Aluminium und 4% Vanadium.Während Vanadium zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und der Schweißfähigkeit beiträgt.

• Klasse 7 (Ti-0,2Pd): Diese Legierung besteht zu 90% aus Titan und zu 0,2% aus Palladium.besonders wirksam in chemischen Verarbeitungsanwendungen.

Mechanische Eigenschaften

• Festigkeit: Die Klasse 5 ist bekannt für ihr hohes Festigkeitsgewicht, was sie ideal für Anwendungen macht, die leichte, aber robuste Materialien erfordern.

• Korrosionsbeständigkeit: Die Klasse 7 weist im Vergleich zur Klasse 5 eine überlegene Korrosionsbeständigkeit auf, insbesondere in sauren Umgebungen.Dies macht es für Anwendungen in der chemischen und petrochemischen Industrie geeignet.

Herstellung und Schweißbarkeit

• Schweißbarkeit: Grade 5 hat eine gute Schweißbarkeit, erfordert jedoch eine sorgfältige Kontrolle der Wärme während des Schweißens, um die Bildung von Alpha-Kase und andere Probleme zu vermeiden.

• Grade 7: Obwohl Palladium auch schweißbar ist, kann es den Schweißprozess beeinträchtigen, und zusätzliche Vorsicht kann erforderlich sein, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhalten.

Anwendungen

• Klasse 5: Häufig in der Luftfahrt, im Automobilbau und in der Medizin eingesetzt, wo Festigkeit und Leichtgewicht kritisch sind.und chirurgische Implantate.

• Grade 7: Hauptsächlich in der chemischen Verarbeitung, in Meeresumgebungen und in anderen Anwendungen, in denen eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit entscheidend ist, verwendet.Druckbehälter, und Bestandteile bei der Verarbeitung von Chlor und Schwefelsäure.

Herstellungsbedürfnisse für 3 mm Titanplatten

Herstellungsbedürfnisse für 3 mm Titanplatten

Bei der Herstellung von 3mm-Titanplatten müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden, um Qualität, Präzision und Effizienz zu gewährleisten.

1Auswahl der Materialien

• Auswahl des Titangrads: Entsprechend der Anwendung wählen Sie den geeigneten Titangrad (z. B. Grad 7 für Korrosionsbeständigkeit oder Grad 5 für Festigkeit).
• Form und Zustand: Stellen Sie sicher, dass das Titan in der gewünschten Form (Blatt, Platte) und in dem gewünschten Zustand ist (gegossen oder kaltbearbeitet).

2. Schneidetechniken

• Methoden: Zu den gängigen Schneidverfahren gehören Wasserstrahlschneiden, Laserschneiden und Plasmaschneiden.
• Werkzeuge: Verwenden Sie spezielle Werkzeuge, die für Titan entwickelt wurden, um den Verschleiß zu reduzieren und bessere Oberflächen zu erzielen.

3. Bearbeitungsbedarf

• Geschwindigkeiten und Einspeisungen: Verwenden Sie niedrigere Schneidgeschwindigkeiten und geeignete Einspeisungsgeschwindigkeiten, um Überhitzung und Werkzeugverschleiß zu vermeiden.
• Kühlmittel: Verwenden Sie Schneidflüssigkeiten, um die Wärmeerzeugung zu steuern und die Lebensdauer des Werkzeugs zu verbessern.

4Form und Biegung

• Temperaturkontrolle: Bei dickeren Platten sollten Sie vorwärmen, um die Belastung beim Biegen zu reduzieren.
• Die Konstruktion: Stellen Sie sicher, dass die Formformen speziell für Titan ausgelegt sind, um seinen einzigartigen Eigenschaften gerecht zu werden.

5. Schweißtechniken

• Schweißmethode: Zu den gängigen Verfahren gehören das TIG (Tungsteninertgas) und MIG (Metallinertgas) Schweißen.
• Schutzgas: Verwenden Sie geeignete Schutzgase (z. B. Argon), um eine Oxidation während des Schweißens zu verhindern.

6. Oberflächenbehandlung

• Reinigung: Stellen Sie sicher, dass die Oberflächen vor der Verarbeitung sauber und frei von Schadstoffen sind.
• Veredelung: Betrachten Sie Oberflächenbehandlungen wie Anodisierung oder Passivierung, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.

7. Qualitätskontrolle

• Prüfungen: Nichtzerstörende Prüfungen (NDT) zur Prüfung auf innere Defekte.
• Normenkonformität: Stellen Sie sicher, dass die Platten den einschlägigen Industriestandards (z. B. ASTM, ISO) entsprechen.

8. Handhabung und Lagerung

• Schutzmaßnahmen: Verwenden Sie Schutzbeschichtungen oder Wickel, um Kratzer und Kontamination zu vermeiden.
• Aufbewahrungsbedingungen: Aufbewahren in einer sauberen, trockenen Umgebung, um Korrosionsgefahren zu minimieren.

Nachhaltigkeit und zukünftige Trends

Da die Industrie zunehmend der Nachhaltigkeit Priorität beimißt, sind Titanlegierungen wie Gr5 und Gr7 aufgrund ihrer inhärenten Eigenschaften gut positioniert, um diese Ziele zu erreichen.Hier ist ein Überblick darüber, wie sich diese Materialien mit den Nachhaltigkeitszielen und den künftigen Trends bei ihren Anwendungen verhalten.

Nachhaltigkeitsvorteile

1. Haltbarkeit und Langlebigkeit:

   • Die außergewöhnliche Beständigkeit von Titan gegen Korrosion und Ermüdung führt zu langlebigeren Produkten, was zu weniger Abfall und geringerer Umweltbelastung führt.Da im Laufe der Zeit weniger Ersatzerzeugnisse benötigt werden.

2. Leichtgewicht:

   • Die Leichtigkeit von Titanlegierungen trägt zur Energieeffizienz bei, insbesondere bei Transportanwendungen.Leichtere Materialien verringern den Kraftstoffverbrauch und die Emissionen in der Luftfahrt- und Automobilindustrie, die umweltfreundlichere Verfahren unterstützen.

3. Wiederverwertbarkeit:

   • Titanium ist hochgradig recycelbar und ermöglicht die Rückgewinnung und Wiederverwendung von Material am Ende des Lebenszyklus eines Produkts.Weiterentwicklung des Nachhaltigkeitsprofils von Titanlegierungen.

Zukunftstrends

1. Fortschritte bei der Entwicklung von Legierungen:

   • Die laufenden Forschungen zu Titanlegierungsformulierungen können Eigenschaften wie Festigkeit, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit verbessern und so die Anwendungsbereiche für Gr5- und Gr7-Platten erweitern.

2. Innovationen in den Herstellungsprozessen:

   • Techniken wie die additive Fertigung (3D-Druck) werden untersucht, um komplexe Geometrien und leichte Strukturen zu schaffen, die mit herkömmlichen Methoden nicht erreicht werden können.Dies könnte neue Möglichkeiten für die Verwendung von Titan in der Luft- und Raumfahrt eröffnen., Medizinprodukte und darüber hinaus.

3. Erhöhte Nachfrage nach hochleistungsfähigen Materialien:

   • Da die Industrie ihre Leistungsfähigkeit und Nachhaltigkeit verbessern will, wird die Nachfrage nach hochleistungsfähigen Materialien wie ASTM B265-Titanplatten voraussichtlich zunehmen.Diese Nachfrage dürfte die fortgesetzte Innovation und Investitionen in Forschung zur Optimierung der Materialeigenschaften und Verarbeitungstechniken vorantreiben.

4. Integration intelligenter Technologien:

   • Zu den künftigen Entwicklungen kann die Integration intelligenter Technologien in Titankomponenten wie Sensoren und Überwachungssysteme gehören, die die Funktionalität und Leistung in verschiedenen Anwendungen verbessern.

Schlussfolgerung

Zusammenfassend können wir sagen, daß die ASTM B265 Gr5 und Gr7 Titanglappen mit einer Dicke von 0,5 mm eine Reihe von Vorteilen für verschiedene Branchen bieten.und Leichtgewicht machen sie zu idealen Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen in der LuftfahrtDa die Fertigungstechnologien weiter voranschreiten und Nachhaltigkeit zu einer Priorität wird, wird die Relevanz dieser Titanlegierungen nur weiter zunehmen.Durch das Verständnis der einzigartigen Eigenschaften von Gr5- und Gr7-Titanplatten, können die Industriezweige ihre Vorteile nutzen, um ihre Leistung und Effizienz zu verbessern.