티타늄 금속판 7등급 티타늄판 3mm-7mm 산성 및 염화 환경에서의 성능 향상

제품 설명:

7등급 티타늄 (Ti-0.2Pd) 은 뛰어난 부식 저항성과 높은 강도/중량 비율로 알려진 티타늄 합금이다.가혹한 환경에서의 성능 향상, 특히 화학 처리 및 해양 응용 분야에 사용됩니다.

주요 특징

1. 화학적 성분:

   • 티타늄: 약 90%
   • 팔라디움: 0.2% (식식 저항성 향상)

2. 기계적 성질:

   • 팽창 강도: 약 850 MPa (123 ksi)
   • 강도 강도: 약 780 MPa (113 ksi)
   • 연장: 10-15%
   • 딱딱함: 일반적으로 250~300 HB

3. 부식 저항성:

   • 산과 염화물에 대한 특별한 저항성, 화학 처리 및 석유화학 산업에서 발견되는 것과 같은 화학적으로 공격적인 환경에 적합합니다.

4. 유연성:

   • 좋은 유연성을 유지하여 재료의 무결성을 손상시키지 않고 다양한 형성 및 형성 과정을 허용합니다.

5. 용접 가능성:

   • 7급은 표준 티타늄 용접 기술을 사용하여 용접 될 수 있지만 오염을 방지하기 위해 적절한 예방 조치를 취해야합니다.

특징:

티타늄 판은 독특한 특성으로 인해 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 첫째, 그들은 높은 강도/중량 비율을 가지고 있습니다.철강보다 훨씬 가벼우면서도 비교 가능한 강도를 유지합니다.또한, 티타늄은 특히 해양 및 화학 환경에서는 예외적인 부식 저항을 나타냅니다.그로부터 만들어진 부품의 수명을 효과적으로 연장합니다.생물 호환성 은 티타늄 을 임플란트 와 인공 인체 등 의학적 응용 용품 에 적합 하게 한다. 또한 이 는 기계적 특성 을 잃지 않고 높은 온도 를 견딜 수 있다.항공우주 및 산업용 용도로 유리합니다..

티타늄 판 은 또한 비교적 용접 이 쉬우므로 다재다능 한 제조 및 조립 을 허용 한다. 그 들 의 좋은 융통성 은 균열 없이 복잡한 모양 으로 형성 될 수 있게 한다.티타늄의 낮은 열 확장 계수는 다양한 온도 조건에서 안정성을 보장합니다., 이는 정밀 애플리케이션에 매우 중요합니다. 티타늄은 구리 같은 금속만큼 전도성이 없지만, 여전히 특정 애플리케이션에 충분한 전기 전도성을 가지고 있습니다. 마지막으로,티타늄 판은 뛰어난 피로 저항을 보여줍니다.따라서 티타늄 판은 강도, 가벼운 특성으로 인해 여러 분야에서 탁월합니다.그리고 환경 요인에 대한 저항성.

7등급 티타늄에 대한 소개

Ti-0.2Pd로도 알려진 7등급 티타늄은 뛰어난 부식 저항력과 높은 강도로 구별되는 티타늄 합금이다.이 합금 은 특히 가혹 한 환경 에 견딜 수 있는 재료 를 필요로 하는 산업 에서 중요 하게 여겨진다화학처리 및 해양용 용품 등

주요 특징

1. 성분:

   • 7등급 티타늄은 주로 티타늄 (약 90%) 과 팔라디움 (0.2%) 의 약간의 추가로 이루어져 있다. 팔라디움의 포함은 부식 저항성을 크게 향상시킨다.

2. 기계적 성질:

   • 강도: 7등급은 높은 팽창력과 강도 강도를 가지고 있어 견고한 재료를 필요로 하는 애플리케이션에 적합합니다.
   • 유연성: 좋은 유연성을 유지하여 효과적인 형성 및 가공 프로세스를 허용합니다.

3. 부식 저항성:

   • 7등급의 가장 뛰어난 특징 중 하나는 특히 산성 환경과 염화질소가 풍부한 환경에서의 노폐에 대한 뛰어난 저항력이다. 이것은 화학 가공 산업에 이상적인 역할을 한다.

4. 용접 가능성:

   • 합금은 표준 티타늄 용접 기술을 사용하여 용접 될 수 있지만 프로세스 중에 오염을 최소화하기 위해 주의가 필요합니다.

기술 매개 변수:

티타늄 엽과 판

우리는 제조 및 엔지니어링 프로젝트를 위해 티타늄 엽과 판의 광범위한 선택을 공급 할 수 있습니다. 그들은 당신의 사양에 따라 정밀 절단 될 수 있습니다.

생산 표준:

판과 판은 ASTM B265, AMS 4920, ASME SB265, ASTM SB 265, DIN 17860 사양을 준수합니다.

티타늄 등급:

사용 가능한 등급은 Gr1, Gr2, Gr10 또는 5 (6Al-4V), 7 (Ti-0.15Pd), 9 (3Al-2.5V) 등을 포함한다.

티타늄 판 표면 가공:

티타늄 엽에 대한 권장 마감은 닦은, 밀링, 비클링, 페인트, 붓, 또는 폭발을 포함합니다.

ASTM B265 Gr5 Gr7 티타늄 판의 특성

ASTM B265 Gr5 및 Gr7 티타늄 판의 특성

5급 (Ti-6Al-4V)

1. 화학적 성분:

   • 티타늄: ~90%
   • 알루미늄: ~6%
   • 바나디움: ~4%

2. 기계적 성질:

   • 팽창 강도: 약 880 MPa (127 ksi).
   • 강도 강도: 약 790 MPa (114 ksi).
   • 연장: 10-15% (열처리에 따라)
   • 딱딱함: 일반적으로 330-370 HB.

3. 부패 저항성: 해수, 화학 환경 및 산화에 대한 뛰어난 저항성.

4. 유연성: 잘 유연성, 형성 및 가공을 허용합니다.

5. 피로 저항: 고 피로 강도, 동적 부하에 적합합니다.

7급 (Ti-0.2Pd)

1. 화학적 성분:

   • 티타늄: ~90%
   • 팔라디움: ~0.2%

2. 기계적 성질:

   • 팽창 강도: 약 850 MPa (123 ksi).
   • 강도 강도: 약 780 MPa (113 ksi).
   • 길쭉함: 5등급과 비슷합니다. 약 10-15% 정도입니다.
   • 딱딱함: 일반적으로 250~300 HB.

3. 경화 저항성: 특히 팔라디움의 추가로 인해 산성 환경에서 경화에 대한 뛰어난 저항성.

4. 유연성: 좋은 유연성을 유지하고, 형성 및 모양에 적합합니다.

5. 피로 저항성: 5등급과 비교할 수 있지만 열악한 환경에서의 부식 저항성에 중점을 둔다.

5등급과 7등급의 티타늄 판 사이의 차이점

5등급과 7등급의 티타늄 판은 모두 인기있는 티타늄 합금이지만, 구성, 특성 및 응용분야에 있어서는 뚜렷한 차이가 있다.

구성

• 5급 (Ti-6Al-4V): 이 합금 은 90%의 티타늄, 6%의 알루미늄, 4%의 바나디오 를 포함 합니다. 알루미늄 을 첨가 함 으로 힘 과 무게 를 줄이는데 도움이 됩니다.바나디움은 경화 저항성 및 용접성을 향상시키는 데 기여합니다..

• 7급 (Ti-0.2Pd): 이 합금은 90%의 티타늄과 0.2%의 팔라디움으로 구성되어 있습니다. 팔라디움은 특히 환경 감소에서 부식 저항성을 향상시킵니다.화학 가공 응용 프로그램에서 특히 효과적 인.

기계적 특성

• 강도: 5등급은 높은 강도/중량 비율로 알려져 있으며, 가볍지만 강한 재료를 필요로 하는 애플리케이션에 이상적입니다. 약 880MPa (127 ksi) 의 강도를 가지고 있습니다.

• 부식 저항성: 등급 7은 특히 산성 환경에서 등급 5에 비해 우수한 부식 저항성을 나타냅니다.이것은 화학 및 석유화학 산업의 응용에 적합합니다..

제조 및 용접 가능성

• 용접성: 5급은 용접성이 좋지만 알파 케이스 형성과 기타 문제를 방지하기 위해 용접 과정에서 열을 신중하게 제어해야합니다.

• 7급: 또한 용접 가능하지만 팔라디움의 존재는 용접 과정에 영향을 줄 수 있으며, 부식 저항성을 유지하기 위해 추가적인 주의가 필요할 수 있습니다.

신청서

• 5급: 강도와 가벼운 성질이 중요한 항공우주, 자동차 및 의료 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 응용 분야는 항공기 구성 요소, 엔진 부품,수술용 임플란트.

• 7급: 주로 화학 처리, 해양 환경 및 경화 저항성이 향상된 것이 결정적인 다른 응용 분야에서 사용됩니다. 일반적인 응용 분야는 열 교환기,압력 용기, 염소 및 황산 가공에 사용되는 성분.

3mm 티타늄 판의 제조 고려 사항

3mm 티타늄 판의 제조 고려 사항

3mm 티타늄 판 을 제조 할 때, 품질, 정확성, 효율성 을 보장 하기 위해 여러 가지 요인 들 을 고려 해야 한다. 주요 고려 사항 들 은 다음 과 같다.

1재료 선택

• 등급 선택: 응용 프로그램에 따라 적절한 티타늄 등급을 선택하십시오 (예를 들어, 부식 저항성 7등급 또는 강도 5등급).
• 형식 및 상태: 티타늄이 원하는 형태 (플릿, 판) 및 상태 (열화 또는 냉면) 에 있는지 확인하십시오.

2절단 기술

• 절단 방법: 일반적인 절단 방법에는 워터젯 절단, 레이저 절단, 플라즈마 절단 등이 있다. 워터젯 절단은 열에 영향을 받지 않는 부위 없이 정밀한 절단을 생산할 수 있는 능력 때문에 선호된다.
• 도구: 타이타늄 을 위해 설계 된 특수 도구 를 사용 하여 마모 를 줄이고 더 나은 완성 을 얻을 수 있다.

3가공 고려 사항

• 속도와 공급: 과열 및 도구 마모를 방지하기 위해 낮은 절단 속도와 적절한 공급 속도를 사용하십시오.
• 냉각 물질: 절단 액체를 사용하여 열 발생을 관리하고 도구 수명을 향상시킵니다.

4폼링 및 굽기

• 온도 조절: 두꺼운 판을 구부리는 동안 스트레스를 줄이기 위해 미리 가열하는 것을 고려하십시오.
• 다이 디자인: 타이타늄의 독특한 특성을 수용하기 위해 형성 다이가 타이타늄을 위해 특별히 설계되었는지 확인하십시오.

5용접 기술

• 용접 방법: 일반적인 방법에는 TIG (트?? 스텐 무성 가스) 및 MIG (금속 무성 가스) 용접이 포함됩니다. TIG은 종종 정확성으로 선호됩니다.
• 보호 가스: 용접 도중 산화를 방지하기 위해 적절한 보호 가스 (예: 아르곤) 를 사용한다.

6표면 처리

• 청소: 처리 하기 전 에 표면 이 깨끗 하고 오염물질 이 없는지 확인 한다.
• 완공: 부식 저항력 을 높이기 위해 애노디화 또는 비활성화 와 같은 표면 처리 를 고려 한다.

7품질 관리

• 테스트: 내부 결함을 확인하기 위해 파괴적이지 않은 테스트 (NDT) 를 수행합니다.
• 표준 준수: 판이 관련 산업 표준 (예: ASTM, ISO) 을 충족하는지 확인합니다.

8취급 및 보관

• 보호 조치: 경사 와 오염 을 방지 하기 위해 보호 부피 나 포장 을 사용 한다.
• 보관 조건: 부패 위험 을 최소화 하기 위해 깨끗 하고 건조 한 환경 에서 보관 한다.

지속가능성 및 미래 추세

산업이 지속가능성을 점점 더 중요시하기 때문에 Gr5과 Gr7과 같은 티타늄 합금은 고유한 특성으로 인해 이러한 목표를 달성 할 수있는 좋은 위치에 있습니다.다음은 이러한 재료가 지속가능성 목표와 적용의 미래 추세에 어떻게 일치하는지에 대한 개요입니다..

지속가능성 이점

1. 내구성 및 장수성:

   • 질식 및 피로에 대한 탁월한 저항성은 더 오래 지속되는 제품을 제공합니다. 이 내구성은 폐기물의 감소와 환경 영향의 감소로 번역됩니다.시간이 지남에 따라 더 적은 교체가 필요하기 때문에.

2. 가벼운 성질:

   • 티타늄 합금의 가벼운 특성으로 인해 에너지 효율이 높습니다. 특히 운송 용도로요.가벼운 재료는 항공 및 자동차 부문에서 연료 소비와 배출량을 줄입니다, 친환경적인 실천을 지원합니다.

3. 재활용 가능성:

   • 티타늄은 고도로 재활용 가능하며, 제품의 라이프 사이클의 끝에서 재사용 및 재사용이 가능합니다. 이것은 순환경제 원칙에 부합합니다.티타늄 합금의 지속가능성 프로필을 더욱 향상시키는 것.

미래 경향

1. 합금 개발의 발전:

   • 티타늄 합금 조립물에 대한 지속적인 연구는 강도, 유연성 및 부식 저항과 같은 특성을 향상시킬 수 있으며 Gr5 및 Gr7 판의 응용 범위를 넓힐 수 있습니다.

2. 제조 공정의 혁신:

   • 첨가 제조 (3D 프린팅) 같은 기술은 전통적인 방법이 달성할 수 없는 복잡한 기하학과 가벼운 구조를 만들기 위해 탐구되고 있습니다.이것은 항공우주에서 티타늄을 사용하는 새로운 길을 열어 줄 수 있습니다.의료기기, 그리고 그 밖의 것들.

3. 고성능 재료 의 수요 증가:

   • 산업이 성능과 지속 가능성을 향상시키기 위해 노력함에 따라 ASTM B265 티타늄 판과 같은 고성능 재료의 수요가 증가할 것으로 예상됩니다.이 수요는 재료 특성 및 처리 기술을 최적화하기 위해 지속적인 혁신과 연구에 대한 투자를 유도 할 가능성이 있습니다..

4. 스마트 기술 통합:

   • 미래의 발전은 센서와 모니터링 시스템과 같은 티타늄 부품에 스마트 기술을 통합하여 다양한 응용 분야에서 기능과 성능을 향상시키는 것을 포함 할 수 있습니다.

결론

요약하자면, ASTM B265 Gr5 및 Gr7 티타늄 판판은 0.5mm의 두께로 다양한 산업에 걸쳐 다양한 이점을 제공합니다.가볍고 가벼운 성질은 항공우주에서 까다로운 응용 프로그램에 이상적인 선택을합니다.제조 기술이 발전하고 지속가능성이 우선 순위가 되면서 이 티타늄 합금의 중요성은 계속 증가할 것입니다.Gr5 및 Gr7 티타늄 판의 독특한 특성을 이해함으로써, 산업은 그들의 운영의 성능과 효율성을 향상시키기 위해 그들의 장점을 활용 할 수 있습니다.