Placca metallica di titanio grado 7 Placche di titanio da 3 mm a 7 mm prestazioni migliorate in ambienti acidi e clorurati

Descrizione del prodotto:

Il titanio di grado 7 (Ti-0.2Pd) è una lega di titanio nota per la sua eccellente resistenza alla corrosione e per il suo elevato rapporto resistenza/peso.migliorare le sue prestazioni in ambienti difficili, in particolare nella lavorazione chimica e nelle applicazioni marine.

Caratteristiche chiave

1. Composizione chimica:

   • Titanio: circa il 90%
   • Palladio: 0,2% (fornisce una maggiore resistenza alla corrosione)

2. Proprietà meccaniche:

   • Resistenza alla trazione: circa 850 MPa (123 ksi)
   • Forza di potenza: circa 780 MPa (113 ksi)
   • Allungamento: 10-15%
   • Durezza: in genere tra 250 e 300 HB

3. Resistenza alla corrosione:

   • Resistenza eccezionale agli acidi e ai cloruri, che lo rende adatto per ambienti chimicamente aggressivi, come quelli presenti nelle industrie chimiche e petrolchimiche.

4. Duttilità:

   • Mantiene una buona duttilità, consentendo vari processi di formazione e modellazione senza compromettere l'integrità del materiale.

5. Saldabilità:

   • Il grado 7 può essere saldato utilizzando tecniche standard di saldatura in titanio, sebbene debbano essere adottate adeguate precauzioni per evitare la contaminazione.

Caratteristiche:

Le piastre di titanio sono ampiamente utilizzate in vari settori a causa delle loro proprietà uniche.essere significativamente più leggero dell'acciaio pur mantenendo una resistenza comparabileInoltre, il titanio presenta un'eccezionale resistenza alla corrosione, in particolare in ambienti marini e chimici.prolungando efficacemente la durata di vita dei componenti realizzati da essoLa sua biocompatibilità rende il titanio adatto per applicazioni mediche, come impianti e protesi.che è vantaggioso nelle applicazioni aerospaziali e industriali.

Le piastre di titanio sono anche relativamente facili da saldare, consentendo una versatile fabbricazione e assemblaggio.Il basso coefficiente di espansione termica del titanio garantisce la stabilità in condizioni di temperatura variabileIl titanio è un metallo molto resistente alla corrosione, che è fondamentale per le applicazioni di precisione.Le lastre di titanio dimostrano un'eccellente resistenza alla faticaLe piastre di titanio sono quindi eccellenti in molti campi a causa della loro resistenza, della loro leggerezza, del loro peso e della loro resistenza.e resistenza ai fattori ambientali.

Introduzione al titanio di grado 7

Il titanio di grado 7, noto anche come Ti-0.2Pd, è una lega di titanio caratterizzata da un'eccellente resistenza alla corrosione e da un'elevata resistenza.Questa lega è particolarmente apprezzata nelle industrie che richiedono materiali in grado di resistere a ambienti difficili, quali la trasformazione chimica e le applicazioni marine.

Caratteristiche chiave

1. Composizione:

   • Il titanio di grado 7 è costituito principalmente da titanio (circa il 90%) con una piccola aggiunta di palladio (0,2%).

2. Proprietà meccaniche:

   • Resistenza: il grado 7 presenta una elevata resistenza alla trazione e alla resa, rendendolo adatto per applicazioni che richiedono materiali robusti.
   • Duttilità: mantiene una buona duttilità, consentendo processi di formazione e lavorazione efficaci.

3. Resistenza alla corrosione:

   • Una delle caratteristiche più importanti del grado 7 è la sua resistenza alla corrosione, soprattutto in ambienti acidi e ricchi di cloruri, che lo rende ideale per le industrie di lavorazione chimica.

4. Saldabilità:

   • La lega può essere saldata utilizzando tecniche di saldatura standard di titanio, anche se deve essere presa cura di ridurre al minimo la contaminazione durante il processo.

Parametri tecnici:

Fogli e lastre di titanio

Possiamo fornire una vasta gamma di lamiere e piastre di titanio per progetti di fabbricazione e ingegneria.

Norme di produzione:

I fogli e le lastre seguono le specifiche ASTM B265, AMS 4920, ASME SB265, ASTM SB 265, e DIN 17860.

Classi di titanio:

I gradi disponibili includono Gr1, Gr2, Gr10 o 5 (6Al-4V), 7 (Ti-0,15Pd), 9 (3Al-2,5V), ecc.

Le finiture di superficie delle lamiere di titanio:

Le finiture raccomandate per la lamiera di titanio includono la lucidatura, la fresatura, la decapaggio, la verniciatura, la spazzolatura o la soffiatura.

Proprietà delle lamiere di titanio ASTM B265 Gr5 Gr7

Proprietà delle lamiere di titanio ASTM B265 Gr5 e Gr7

Classe 5 (Ti-6Al-4V)

1. Composizione chimica:

   • Titanio: ~ 90%
   • Aluminio: ~ 6%
   • Vanadio: ~ 4%

2. Proprietà meccaniche:

   • La resistenza alla trazione è di circa 880 MPa (127 ksi).
   • Resistenza al rendimento: circa 790 MPa (114 ksi).
   • Allungamento: 10-15% (a seconda del trattamento termico).
   • Durezza: in genere 330-370 HB.

3. Resistenza alla corrosione: eccellente resistenza all'acqua di mare, agli ambienti chimici e all'ossidazione.

4. Duttilità: Buona duttilità, che consente la formazione e la lavorazione.

5. Resistenza alla stanchezza: elevata resistenza alla stanchezza, adatta a carichi dinamici.

Grado 7 (Ti-0,2Pd)

1. Composizione chimica:

   • Titanio: ~ 90%
   • Palladio: ~0,2%

2. Proprietà meccaniche:

   • La resistenza alla trazione è di circa 850 MPa (123 ksi).
   • Resistenza al rendimento: circa 780 MPa (113 ksi).
   • Allungamento: simile al grado 5, circa il 10-15%.
   • Durezza: in genere 250-300 HB.

3. Resistenza alla corrosione: resistenza superiore alla corrosione, in particolare in ambienti acidi a causa dell'aggiunta di palladio.

4. Duttilità: mantiene una buona duttilità, adatta a formare e modellare.

5. Resistenza alla stanchezza: paragonabile al grado 5, ma con particolare attenzione alla resistenza alla corrosione in condizioni difficili.

Differenze tra piastre di titanio di grado 5 e di grado 7

Le piastre di titanio di grado 5 e di grado 7 sono entrambe leghe di titanio popolari, ma hanno differenze distinte nella composizione, nelle proprietà e nelle applicazioni.

Composizione

• Grado 5 (Ti-6Al-4V): questa lega contiene 90% di titanio, 6% di alluminio e 4% di vanadio.mentre il vanadio contribuisce a migliorare la resistenza alla corrosione e la saldabilità.

• Grado 7 (Ti-0,2Pd): questa lega è costituita per il 90% da titanio e per lo 0,2% da palladio.rendendolo particolarmente efficace nelle applicazioni di lavorazione chimica.

Proprietà meccaniche

• Resistenza: il grado 5 è noto per il suo elevato rapporto resistenza/peso, rendendolo ideale per applicazioni che richiedono materiali leggeri ma resistenti.

• Resistenza alla corrosione: il grado 7 presenta una resistenza alla corrosione superiore rispetto al grado 5, in particolare in ambienti acidi.Questo lo rende adatto per applicazioni nelle industrie chimiche e petrolchimiche.

Fabbricazione e saldabilità

• Saldabilità: il grado 5 ha una buona saldabilità, ma richiede un attento controllo del calore durante la saldatura per evitare la formazione di cassa alfa e altri problemi.

• Grado 7: anche se saldabile, la presenza di palladio può influenzare il processo di saldatura e può essere necessaria una maggiore cura per mantenere la resistenza alla corrosione.

Applicazioni

• Grado 5: comunemente utilizzato in applicazioni aerospaziali, automobilistiche e mediche, dove le caratteristiche di resistenza e leggerezza sono fondamentali.e impianti chirurgici.

• Grado 7: utilizzato principalmente nella lavorazione chimica, negli ambienti marini e in altre applicazioni in cui è fondamentale una maggiore resistenza alla corrosione.recipienti a pressione, e componenti nella lavorazione del cloro e dell'acido solforico.

Considerazioni di fabbricazione per le lastre di titanio da 3 mm

Considerazioni di fabbricazione per le lastre di titanio da 3 mm

Quando si fabbricano lastre di titanio da 3 mm, per garantire la qualità, la precisione e l'efficienza sono necessari diversi fattori.

1Selezione del materiale

• Scelta del grado: scegliere il grado di titanio appropriato in base all'applicazione (ad esempio, grado 7 per la resistenza alla corrosione o grado 5 per la resistenza).
• Forma e condizione: assicurarsi che il titanio sia nella forma desiderata (foglio, piastra) e nella condizione desiderata (annealed o lavorato a freddo).

2. Tecniche di taglio

• Metodi: i metodi di taglio più comuni sono il taglio a getto d'acqua, il taglio laser e il taglio al plasma.
• Attrezzature: utilizzare attrezzature specializzate progettate per il titanio per ridurre l'usura e ottenere finiture migliori.

3Considerazioni di lavorazione

• Velocità e alimentazione: utilizzare velocità di taglio più basse e velocità di alimentazione adeguate per evitare il surriscaldamento e l'usura degli utensili.
• Frigoriferi: utilizzare fluidi di taglio per gestire la generazione di calore e migliorare la durata dell'utensile.

4. Formare e piegare

• Controllo della temperatura: per le lastre più spesse, prendere in considerazione il pre-riscaldamento per ridurre lo stress durante la piegatura.
• Disegno della striscia: assicurarsi che le strisce di formazione siano progettate specificamente per il titanio per soddisfare le sue proprietà uniche.

5. Tecniche di saldatura

• Metodo di saldatura: i metodi comuni includono la saldatura TIG (Tungsten Inert Gas) e MIG (Metal Inert Gas).
• Gas di protezione: utilizzare gas di protezione appropriati (ad esempio argon) per evitare l'ossidazione durante la saldatura.

6Trattamento superficiale

• Pulizia: assicurarsi che le superfici siano pulite e libere da contaminanti prima della lavorazione.
• Finitura: si consiglia di considerare trattamenti superficiali come l'anodizzazione o la passivazione per migliorare la resistenza alla corrosione.

7Controllo della qualità

• Prova: effettuare una prova non distruttiva (NDT) per verificare i difetti interni.
• Rispetto delle norme: assicurare che le piastre soddisfino le pertinenti norme industriali (ad esempio ASTM, ISO).

8. Manipolazione e magazzinaggio

• Misure di protezione: utilizzare rivestimenti protettivi o avvolgimenti per evitare graffi e contaminazione.
• Condizioni di conservazione: Conservare in un ambiente pulito e asciutto per ridurre al minimo i rischi di corrosione.

Sostenibilità e tendenze future

Poiché le industrie danno sempre più priorità alla sostenibilità, le leghe di titanio come Gr5 e Gr7 sono ben posizionate per raggiungere questi obiettivi a causa delle loro proprietà intrinseche.Ecco una panoramica di come questi materiali si allineano con gli obiettivi di sostenibilità e le tendenze future nelle loro applicazioni.

Benefici per la sostenibilità

1. Durabilità e longevità:

   • L'eccezionale resistenza del titanio alla corrosione e alla stanchezza porta a prodotti più durevoli, che si traducono in una riduzione dei rifiuti e in un minore impatto ambientale.come meno sostituzioni sono necessarie nel tempo.

2. Natura leggera:

   • La caratteristica di leggerezza delle leghe di titanio contribuisce all'efficienza energetica, in particolare nelle applicazioni di trasporto.Materiali più leggeri riducono il consumo di carburante e le emissioni nei settori aerospaziale e automobilistico, sostenendo pratiche più verdi.

3. Riciclabilità:

   • Il titanio è altamente riciclabile, consentendo il recupero e il riutilizzo del materiale alla fine del ciclo di vita di un prodotto.miglioramento del profilo di sostenibilità delle leghe di titanio.

Tendenze future

1. Progressi nello sviluppo delle leghe:

   • La ricerca in corso sulle formulazioni di leghe di titanio può migliorare proprietà quali resistenza, duttilità e resistenza alla corrosione, ampliando la gamma di applicazioni per le piastre di grado 5 e grado 7.

2. Innovazioni nei processi produttivi:

   • Sono state esplorate tecniche come la produzione additiva (stampa 3D) per creare geometrie complesse e strutture leggere che i metodi tradizionali non possono raggiungere.Questo potrebbe aprire nuove strade per l'uso del titanio nell'aerospaziale, dispositivi medici, e oltre.

3. Aumento della domanda di materiali ad alte prestazioni:

   • Poiché le industrie cercano di migliorare le prestazioni e la sostenibilità, si prevede che la domanda di materiali ad alte prestazioni come le piastre di titanio ASTM B265 crescerà.Questa domanda probabilmente favorirà l'innovazione continua e gli investimenti nella ricerca per ottimizzare le proprietà dei materiali e le tecniche di lavorazione.

4. Integrazione delle tecnologie intelligenti:

   • Gli sviluppi futuri potrebbero includere l'integrazione di tecnologie intelligenti nei componenti in titanio, come sensori e sistemi di monitoraggio, migliorando la funzionalità e le prestazioni in varie applicazioni.

Conclusioni

In sintesi, le lamiere di titanio ASTM B265 Gr5 e Gr7 con uno spessore di 0,5 mm offrono una serie di vantaggi in diversi settori industriali.e leggerezza le rendono le scelte ideali per le applicazioni più impegnative nell'aerospazialeIn questo contesto, la Commissione ha proposto una serie di misure per migliorare l'efficienza delle acque reflue, in particolare per quanto riguarda le acque reflue.Conoscendo le caratteristiche uniche delle piastre di titanio Gr5 e Gr7, le industrie possono sfruttare i loro vantaggi per migliorare le prestazioni e l'efficienza delle loro operazioni.