Titanium Metal Plate Grade 7 Titanium Plate 3mm-7mm Performance yang ditingkatkan dalam lingkungan asam dan klorida

Deskripsi produk:

Titanium kelas 7 (Ti-0.2Pd) adalah paduan titanium yang dikenal karena ketahanan korosi yang sangat baik dan rasio kekuatan berat yang tinggi.meningkatkan kinerjanya di lingkungan yang keras, terutama dalam pengolahan kimia dan aplikasi laut.

Karakteristik Utama

1. Komposisi Kimia:

   • Titanium: Sekitar 90%
   • Palladium: 0,2% (memberikan ketahanan korosi yang lebih baik)

2. Sifat Mekanis:

   • Kekuatan tarik: Sekitar 850 MPa (123 ksi)
   • Kekuatan output: Sekitar 780 MPa (113 ksi)
   • Perpanjangan: 10-15%
   • Kekerasan: Biasanya antara 250-300 HB

3. Ketahanan korosi:

   • Ketahanan yang luar biasa terhadap asam dan klorida, membuatnya cocok untuk lingkungan yang agresif secara kimia, seperti yang ditemukan dalam pengolahan kimia dan industri petrokimia.

4. Duktilitas:

   • Mempertahankan fleksibilitas yang baik, memungkinkan berbagai proses membentuk dan membentuk tanpa mengorbankan integritas bahan.

5. Kemampuan pengelasan:

   • Kelas 7 dapat dilas menggunakan teknik pengelasan titanium standar, meskipun tindakan pencegahan yang tepat harus diambil untuk mencegah kontaminasi.

Fitur:

Plat titanium banyak digunakan di berbagai industri karena sifatnya yang unik.menjadi jauh lebih ringan daripada baja sambil mempertahankan kekuatan yang sebandingSelain itu, titanium menunjukkan ketahanan korosi yang luar biasa, terutama di lingkungan laut dan kimia,efektif memperpanjang umur komponen yang dibuat dari ituBiokompatibilitasnya membuat titanium cocok untuk aplikasi medis, seperti implan dan prostetik.yang menguntungkan dalam aplikasi aerospace dan industri.

Plat titanium juga relatif mudah untuk dilas, yang memungkinkan untuk manufaktur serbaguna dan perakitan.Koefisien ekspansi termal titanium yang rendah memastikan stabilitas dalam kondisi suhu yang bervariasiSementara titanium tidak konduktif seperti logam seperti tembaga, ia masih memiliki konduktivitas listrik yang memadai untuk aplikasi tertentu.Plat titanium menunjukkan ketahanan kelelahan yang sangat baikOleh karena itu, pelat titanium unggul dalam berbagai bidang karena kekuatan, sifat ringan,dan ketahanan terhadap faktor lingkungan.

Pendahuluan untuk Titanium Kelas 7

Titanium kelas 7, juga dikenal sebagai Ti-0.2Pd, adalah paduan titanium yang dibedakan dengan ketahanan korosi yang sangat baik dan kekuatan tinggi.Paduan ini sangat dihargai di industri yang membutuhkan bahan yang mampu menahan lingkungan yang keras, seperti pengolahan kimia dan aplikasi laut.

Fitur Utama

1. Komposisi:

   • Titanium kelas 7 terutama terdiri dari titanium (sekitar 90%) dengan penambahan kecil paladium (0,2%).

2. Sifat Mekanis:

   • Kekuatan: Kelas 7 menunjukkan kekuatan tarik dan yield yang tinggi, membuatnya cocok untuk aplikasi yang membutuhkan bahan yang kokoh.
   • Duktilitas: Ini mempertahankan duktilitas yang baik, memungkinkan proses pembentukan dan pemesinan yang efektif.

3. Ketahanan korosi:

   • Salah satu fitur yang menonjol dari Grade 7 adalah ketahanan korosi yang unggul, terutama di lingkungan yang asam dan kaya klorida.

4. Kemampuan pengelasan:

   • Paduan dapat dilas menggunakan teknik las titanium standar, meskipun harus berhati-hati untuk meminimalkan kontaminasi selama proses.

Parameter teknis:

Lembar dan lempeng titanium

Kami dapat menyediakan berbagai jenis lembaran titanium untuk proyek manufaktur dan teknik.

Standar produksi:

Lembar dan pelat mengikuti spesifikasi ASTM B265, AMS 4920, ASME SB265, ASTM SB 265, dan DIN 17860.

Titanium Grades:

Kelas yang tersedia termasuk Gr1, Gr2, Gr10 atau 5 (6Al-4V), 7 (Ti-0.15Pd), 9 (3Al-2.5V), dll.

Titanium Sheet Surface Finishes:

Rekomendasi akhir untuk lembaran titanium termasuk dipoles, digiling, disiram, dicat, disikat, atau meledak.

Sifat-sifat Plat Titanium ASTM B265 Gr5 Gr7

Sifat-sifat Plat Titanium ASTM B265 Gr5 dan Gr7

Kelas 5 (Ti-6Al-4V)

1. Komposisi Kimia:

   • Titanium: ~ 90%
   • Aluminium: ~ 6%
   • Vanadium: ~ 4%

2. Sifat Mekanis:

   • Kekuatan tarik: Sekitar 880 MPa (127 ksi).
   • Kekuatan output: Sekitar 790 MPa (114 ksi).
   • Elongasi: 10-15% (tergantung pada pengolahan panas).
   • Kekerasan: Biasanya 330-370 HB.

3. Ketahanan Korosi: Tahan terhadap air laut, lingkungan kimia, dan oksidasi yang sangat baik.

4. Duktilitas: Duktilitas yang baik, memungkinkan untuk membentuk dan mesin.

5. Ketahanan kelelahan: Ketahanan kelelahan yang tinggi, cocok untuk beban dinamis.

Kelas 7 (Ti-0.2Pd)

1. Komposisi Kimia:

   • Titanium: ~ 90%
   • Palladium: ~0,2%

2. Sifat Mekanis:

   • Kekuatan tarik: Sekitar 850 MPa (123 ksi).
   • Kekuatan output: Sekitar 780 MPa (113 ksi).
   • Perpanjangan: Mirip dengan Grade 5, sekitar 10-15%.
   • Kekerasan: Biasanya 250-300 HB.

3. Tahan korosi: Tahan korosi yang lebih baik, terutama di lingkungan asam karena penambahan paladium.

4. Duktilitas: Mempertahankan duktilitas yang baik, cocok untuk membentuk dan membentuk.

5. Ketahanan kelelahan: Bandingkan dengan Kelas 5 tetapi dengan fokus pada ketahanan korosi dalam kondisi yang keras.

Perbedaan antara Piring Titanium Kelas 5 dan Kelas 7

Plat titanium kelas 5 dan kelas 7 adalah paduan titanium yang populer, tetapi mereka memiliki perbedaan yang jelas dalam komposisi, sifat, dan aplikasi.

Komposisi

• Kelas 5 (Ti-6Al-4V): Paduan ini mengandung 90% titanium, 6% aluminium, dan 4% vanadium.sementara vanadium berkontribusi meningkatkan ketahanan korosi dan weldability.

• Kelas 7 (Ti-0.2Pd): Paduan ini terdiri dari 90% titanium dan 0.2% paladium.membuatnya sangat efektif dalam aplikasi pengolahan kimia.

Sifat Mekanis

• Kekuatan: Kelas 5 dikenal karena rasio kekuatan-beratnya yang tinggi, menjadikannya ideal untuk aplikasi yang membutuhkan bahan ringan namun kuat.

• Ketahanan Korosi: Kelas 7 menunjukkan ketahanan korosi yang lebih baik dibandingkan dengan Kelas 5, terutama di lingkungan asam.Hal ini membuatnya cocok untuk aplikasi di industri kimia dan petrokimia.

Pabrikasi dan Kelayakan Pengelasan

• Keseragaman: Kelas 5 memiliki keseragaman yang baik tetapi membutuhkan kontrol panas yang cermat selama pengelasan untuk mencegah pembentukan kasus alfa dan masalah lainnya.

• Kelas 7: Meskipun juga dapat dilas, keberadaan paladium dapat mempengaruhi proses las, dan perawatan tambahan mungkin diperlukan untuk menjaga ketahanan korosi.

Aplikasi

• Kelas 5: Umum digunakan dalam aplikasi kedirgantaraan, otomotif, dan medis, di mana kekuatan dan karakteristik ringan sangat penting.dan implan bedah.

• Kelas 7: Terutama digunakan dalam pengolahan kimia, lingkungan laut, dan aplikasi lain di mana peningkatan ketahanan korosi sangat penting.kapal bertekanan, dan komponen dalam pengolahan klorin dan asam sulfat.

Pertimbangan manufaktur untuk Plat Titanium 3mm

Pertimbangan manufaktur untuk Plat Titanium 3mm

Saat memproduksi pelat titanium 3 mm, beberapa faktor perlu dipertimbangkan untuk memastikan kualitas, presisi, dan efisiensi.

1. Pemilihan Bahan

• Pilihan kelas: Pilih kelas titanium yang sesuai berdasarkan aplikasi (misalnya, kelas 7 untuk ketahanan korosi atau kelas 5 untuk kekuatan).
• Bentuk dan Kondisi: Pastikan titanium berada dalam bentuk yang diinginkan (lambar, pelat) dan kondisi (dipanaskan atau diproses dingin).

2. Teknik pemotongan

• Metode: Metode pemotongan yang umum termasuk pemotongan jet air, pemotongan laser, dan pemotongan plasma.
• Alat: Gunakan alat khusus yang dirancang untuk titanium untuk mengurangi keausan dan mencapai finishing yang lebih baik.

3Pertimbangan mesin

• Kecepatan dan Masukan: Gunakan kecepatan pemotongan yang lebih rendah dan tingkat masukan yang tepat untuk mencegah pemanasan berlebihan dan keausan alat.
• Bahan pendingin: Menggunakan cairan pemotong untuk mengelola produksi panas dan meningkatkan umur alat.

4. Membentuk dan Membengkok

• Pengendalian suhu: Untuk lempeng yang lebih tebal, pertimbangkan untuk memanaskannya terlebih dahulu untuk mengurangi tekanan saat lentur.
• Desain mati: Pastikan mati pembentuk dirancang khusus untuk titanium untuk mengakomodasi sifatnya yang unik.

5. Teknik pengelasan

• Metode pengelasan: Metode umum termasuk pengelasan TIG (Tungsten Inert Gas) dan MIG (Metal Inert Gas).
• Gas pelindung: Gunakan gas pelindung yang tepat (misalnya, argon) untuk mencegah oksidasi selama pengelasan.

6. Pengolahan Permukaan

• Membersihkan: Pastikan permukaan bersih dan bebas dari kontaminan sebelum diproses.
• Finishing: Pertimbangkan perawatan permukaan seperti anodisasi atau pasivasi untuk meningkatkan ketahanan korosi.

7. Kontrol Kualitas

• Pengujian: Melakukan pengujian non-destructive (NDT) untuk memeriksa cacat internal.
• Standar Kepatuhan: Memastikan pelat memenuhi standar industri yang relevan (misalnya, ASTM, ISO).

8Pengolahan dan Penyimpanan

• Langkah-langkah Pelindung: Gunakan lapisan pelindung atau bungkus untuk mencegah goresan dan kontaminasi.
• Kondisi Penyimpanan: Simpan di tempat yang bersih dan kering untuk mengurangi risiko korosi.

Keberlanjutan dan Tren Masa Depan

Karena industri semakin memprioritaskan keberlanjutan, paduan titanium seperti Gr5 dan Gr7 berada dalam posisi yang baik untuk memenuhi tujuan ini karena sifatnya yang melekat.Berikut ini adalah gambaran umum tentang bagaimana bahan-bahan ini selaras dengan tujuan keberlanjutan dan tren masa depan dalam aplikasi mereka.

Manfaat Keberlanjutan

1. Daya tahan dan umur panjang:

   • Titanium memiliki ketahanan yang luar biasa terhadap korosi dan kelelahan sehingga menghasilkan produk yang lebih tahan lama.karena lebih sedikit pengganti yang dibutuhkan dari waktu ke waktu.

2. Sifat ringan:

   • Karakteristik ringan paduan titanium berkontribusi pada efisiensi energi, terutama dalam aplikasi transportasi.Bahan ringan mengurangi konsumsi bahan bakar dan emisi di sektor aeroangkasa dan otomotif, mendukung praktik yang lebih hijau.

3. Daur ulang:

   • Titanium sangat dapat didaur ulang, memungkinkan pemulihan dan penggunaan kembali material di akhir siklus hidup produk.meningkatkan profil keberlanjutan paduan titanium.

Tren Masa Depan

1. Kemajuan dalam Pengembangan Alloy:

   • Penelitian yang sedang berlangsung pada formulasi paduan titanium dapat meningkatkan sifat seperti kekuatan, fleksibilitas, dan ketahanan korosi, memperluas berbagai aplikasi untuk pelat Gr5 dan Gr7.

2. Inovasi dalam Proses Manufaktur:

   • Teknik seperti manufaktur aditif (pencetakan 3D) sedang dieksplorasi untuk menciptakan geometri yang kompleks dan struktur ringan yang tidak dapat dicapai dengan metode tradisional.Ini bisa membuka jalan baru untuk menggunakan titanium di bidang aerospace, peralatan medis, dan seterusnya.

3. Peningkatan Permintaan Bahan Berkinerja Tinggi:

   • Karena industri berusaha meningkatkan kinerja dan keberlanjutan, permintaan untuk bahan berkinerja tinggi seperti pelat titanium ASTM B265 diperkirakan akan meningkat.Permintaan ini kemungkinan akan mendorong inovasi dan investasi berkelanjutan dalam penelitian untuk mengoptimalkan sifat material dan teknik pengolahan.

4. Integrasi Teknologi Pintar:

   • Perkembangan di masa depan dapat mencakup integrasi teknologi cerdas dalam komponen titanium, seperti sensor dan sistem pemantauan, meningkatkan fungsionalitas dan kinerja dalam berbagai aplikasi.

Kesimpulan

Singkatnya, lembaran plat titanium ASTM B265 Gr5 dan Gr7 dengan ketebalan 0,5 mm menawarkan serangkaian manfaat di berbagai industri.dan sifat ringan membuat mereka pilihan yang ideal untuk aplikasi yang menuntut di aerospaceDengan kemajuan teknologi manufaktur, dan keberlanjutan menjadi prioritas, relevansi paduan titanium ini hanya akan terus tumbuh.Dengan memahami atribut unik dari Gr5 dan Gr7 plat titanium, industri dapat memanfaatkan keuntungan mereka untuk meningkatkan kinerja dan efisiensi dalam operasi mereka.