Herkunftsort:
Xi'an, China
Markenname:
FHH
Zertifizierung:
ISO9001, CE, API,etc
Modellnummer:
Titanplatte
Titanplatten werden aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften in verschiedenen Branchen weit verbreitet.deutlich leichter als Stahl und gleichzeitig mit vergleichbarer FestigkeitAußerdem weist Titan eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit vor, insbesondere in Meeres- und chemischen Umgebungen.Wirksam verlängert die Lebensdauer von aus ihm hergestellten KomponentenDie Biokompatibilität macht Titan für medizinische Anwendungen wie Implantate und Prothesen geeignet.der in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Industrie von Vorteil ist.
Titanplatten lassen sich auch relativ leicht schweißen, was eine vielseitige Herstellung und Montage ermöglicht.Der geringe Wärmeausdehnungskoeffizient von Titan sorgt für Stabilität unter unterschiedlichen TemperaturbedingungenBei der Herstellung von Titanium ist es wichtig, dass die Anwendungen in diesem Bereich von hoher Präzision sind.Titanplatten zeigen eine hervorragende Ermüdungsbeständigkeit, so dass sie für den Einsatz in zyklischen Belastungsanwendungen wie Luftfahrtkomponenten geeignet sind.und Widerstandsfähigkeit gegen Umweltfaktoren.
Titanschicht und -platte
Wir bieten eine große Auswahl an Titanscheiben und -platten für Fertigungs- und Ingenieurprojekte, die nach Ihren Vorgaben präzise geschnitten und mit einer Auswahl an Oberflächenveredelungen geliefert werden können.
Produktionsnormen:
Die Platten und Bleche entsprechen den Spezifikationen ASTM B265, AMS 4920, ASME SB265, ASTM SB 265 und DIN 17860.
Titangehalte:
Die verfügbaren Klassen sind Gr.1, Gr.2, Gr.10 oder 5 (6Al-4V), 7 (Ti-0,15Pd), 9 (3Al-2,5V) usw.
Titanschicht Oberflächenveredelungen:
Die empfohlenen Oberflächen für Titanbleche sind poliert, gefressen, eingelegt, lackiert, gebürstet oder geblasen.
Neben den nachstehend aufgeführten Produkten sind hier keine anderen verfügbaren Metallprodukte aufgeführt.Kupfer usw.., die hauptsächlich in Form von Platten, Stäben und Rohren erzeugt werden. | |||
Produkte | Verarbeitungsstandard | Zulassung | Größe |
Titanplatte, -folie und -spule | Die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an ASTM F67, ASTM F136 |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR9, GR12, GR16, GR17, GR23, Ti-6Al-4V ELI, Ti-6-2-4-2, Ti-15-3-3-3 |
Stärke: (0,0197-6) Maximale Breite: 12 Fuß Maximale Länge: 50 Fuß |
mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm |
ASME SB265 |
GR1, GR2, GR5
|
(0,001 ̊-0,004 ̊) x 4,8 ̊ x Spirale (0,004 ‰ - 0,01 ‰) x 18 ‰ x Spirale (0,012-0,0158) x 48 x Spirale |
Gr7-Titanlegierung, auch Ti-0,2Pd genannt, ist ein hoch angesehenes Material, das für seine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und seine mechanischen Eigenschaften bekannt ist.Die Einbeziehung eines geringen Anteils Palladium verbessert seine Leistungsfähigkeit erheblichNach der ASTM-Norm B265 erfüllen Titanglasplatten der Gr7-Klasse strenge Qualitätsanforderungen.Gewährleistung der Zuverlässigkeit für verschiedene Anwendungen.
Korrosionsbeständigkeit: Gr7-Titan weist eine hervorragende Beständigkeit gegen heftige Chemikalien, einschließlich Säuren und Chloride, auf, was es ideal für chemische Verarbeitungsanlagen macht.
Mechanische Festigkeit: Die Legierung kombiniert das leichte Gewicht von Titan mit hoher Festigkeit und ermöglicht den Bau von langlebigen Bauteilen ohne übermäßiges Gewicht.
Oberflächenveredelung: Die polierte Oberflächenveredelung von Gr7-Blättern erhöht nicht nur die ästhetische Anziehungskraft, sondern trägt auch zu einer verbesserten Leistung in anspruchsvollen Umgebungen bei.Verringerung des Kontaminationsrisikos und der Anhäufung.
Gr7-Titanlegierung weist mehrere wichtige Eigenschaften auf, die dazu beitragen, dass sie für die chemische Industrie geeignet ist.die durch die Bildung einer stabilen Oxidschicht bei Exposition gegenüber verschiedenen Umgebungen entstehtDiese Schutzschicht verhindert eine weitere Oxidation und Abbau und ermöglicht es dem Material, harten Chemikalien standzuhalten, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen.Die Fähigkeit der Legierung, Korrosion durch Gruben und Spalten zu widerstehen, macht sie besonders nützlich für Anwendungen, bei denen die Exposition gegenüber aggressiven Substanzen ein ständiges Problem darstellt.
Zusätzlich zur Korrosionsbeständigkeit besitzt Gr7-Titan auch ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, darunter hohe Zugfestigkeit und gute Duktilität.Diese Eigenschaften sorgen dafür, daß das Material erheblichen Belastungen ohne Bruch standhältDie Leichtigkeit des Titans erhöht seine Attraktivität weiter.Da es eine einfachere Handhabung und Installation ermöglicht und gleichzeitig zur allgemeinen Systemeffizienz beiträgt,Diese kombinierten Eigenschaften machen Titallegerungsbleche Gr7 zu einer bevorzugten Wahl für verschiedene Komponenten in der chemischen Industrie.
Die polierte Oberflächenveredelung von Titallegierteilen der Gr7 spielt eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung ihrer Leistung, insbesondere in der chemischen Industrie.:
Eine glatte, polierte Oberfläche verringert das Risiko einer Anhäufung von Verunreinigungen erheblich.Durch eine gute Oberfläche, können die Hersteller dabei helfen, die Reinheit der verarbeiteten Stoffe zu gewährleisten und unerwünschte Reaktionen oder Kontaminationen zu verhindern, die die Integrität der Endprodukte gefährden könnten.
Polerierte Oberflächen verbessern die Korrosionsbeständigkeit, indem sie das Potenzial für lokale Korrosion minimieren.die zu einem vorzeitigen Materialversagen führenEine polierte Oberfläche verringert dieses Risiko nicht nur, sondern sorgt auch für eine gleichmäßige Oberfläche, die weniger anfällig für Korrosion ist.
In der chemischen Industrie sind Hygiene und Sauberkeit von größter Bedeutung, denn polierte Oberflächen erleichtern die Reinigung, die Wartung der Geräte und die Einhaltung strenger Hygienevorschriften.Diese einfache Wartung ist von entscheidender Bedeutung, um Kontamination zu vermeiden und eine gleichbleibende Betriebseffizienz zu gewährleisten..
Die Investition in polierte Titanglasplatten der Gr. 7 zahlt sich durch verbesserte Leistung und verkürzte Betriebsstoppzeiten aus.Hersteller können eine längere Lebensdauer ihrer Geräte erreichen, was letztendlich zu Kosteneinsparungen und einer verbesserten Produktivität führt.
Gr7-Titanlegierungen werden in der chemischen Industrie in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Wärmetauschern, Reaktoren, Rohrleitungen und Druckbehältern,alle unter strengen BetriebsbedingungenDie überlegene Korrosionsbeständigkeit von Gr7 Titanium ermöglicht es diesen Bauteilen, in Umgebungen, in denen herkömmliche Materialien versagen könnten, effektiv zu funktionieren.mit einer Kapazität zur Bewältigung extremer Temperaturen und Drücke, Gr7-Titan wird zunehmend für kritische Anwendungen gewählt, die Zuverlässigkeit erfordern.
Ein weit verbreiteter Anwendungsbereich ist die Herstellung von chemischen Verarbeitungsanlagen, die saure Lösungen behandeln.die herkömmliche Metalle rasch abbauen könnenDie Beständigkeit von Gr7-Titan gegen diese Säuren sorgt dafür, daß die Ausrüstung nicht nur länger hält, sondern auch ihre Leistung über die Zeit beibehält.Diese Fähigkeit ist für Industriezweige wie die petrochemische Industrie von wesentlicher Bedeutung., Pharmazeutika und Lebensmittelverarbeitung, bei denen die Integrität der Anlagen unmittelbar die Produktivität und Sicherheit beeinflusst.
Bei der Herstellung von Titanglasplatten der Gr. 7 werden strenge Protokolle angewandt, um die Einhaltung der Normen ASTM B265 zu gewährleisten.Jedes ist für die Erreichung der gewünschten Materialeigenschaften und Qualität von entscheidender Bedeutung..
Der Prozess beginnt mit der Beschaffung von hochwertigem Titan.Da Verunreinigungen die Leistung und Eigenschaften des Endprodukts erheblich beeinträchtigen können.
Nach der Beschaffung des Rohtitans wird es geschmolzen und legiert, um die gewünschte Zusammensetzung zu erhalten, wobei speziell Palladium verwendet wird, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.Dieser Schritt ist von entscheidender Bedeutung, um die Einheitlichkeit und Konsistenz der Materialeigenschaften zu gewährleisten.
Das Legierte Material wird anschließend einem Warmwalzen unterzogen, wodurch es in Blätter der gewünschten Dicke umgewandelt wird.Das Warmwalzen trägt zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften der Legierung bei und verbessert gleichzeitig ihre Mikrostruktur.
Nach dem Warmwalzen werden die Bleche kaltwalzen, was nicht nur die mechanischen Eigenschaften weiter verbessert, sondern auch die Oberflächenqualität verbessert.die zu glatteren Oberflächen führt, die für die vorgesehenen Anwendungen von entscheidender Bedeutung sind.
Um eine polierte Oberfläche zu erzielen, werden die Blätter mehreren Oberflächenbehandlungsverfahren unterzogen, darunter Schleifen, Polieren und manchmal chemische Behandlungen.Diese Verfahren zielen darauf ab, Unvollkommenheiten zu beseitigen und die ästhetische Anziehungskraft der Blätter zu verbessern, was in Branchen, in denen das Aussehen wichtig ist, besonders wichtig ist.
Während des gesamten Herstellungsprozesses werden strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durchgeführt, um auf Mängel zu achten, die die Leistung beeinträchtigen könnten.
Das Endprodukt wird umfassend geprüft, um die Einhaltung der Industriestandards zu überprüfen, einschließlich der Prüfung der mechanischen Eigenschaften und der Korrosionsbeständigkeit,Sicherstellung, dass die Blätter die für die Verwendung in chemischen Verarbeitungen erforderlichen Spezifikationen erfüllen.
Gr7 Titallegierte Bleche, insbesondere solche, die die ASTM-Spezifikationen B265 mit polierter Oberfläche erfüllen, stellen einen bemerkenswerten Fortschritt in der Materialwissenschaft für die chemische Industrie dar.Ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, kombiniert mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften, positionieren sie als eine erstklassige Wahl für verschiedene Anwendungen, die Zuverlässigkeit in rauen Umgebungen erfordern.Die zusätzlichen Vorteile einer polierten Oberfläche sorgen für mehr Sauberkeit und weniger Wartung, wodurch ihr Wert in kritischen Operationen weiter gesteigert wird.
Da sich die Industrie um Effizienz und Nachhaltigkeit bemüht, wird die Einführung leistungsstarker Materialien wie Gr7-Titan wahrscheinlich weiter zunehmen.Unternehmen können ihre Betriebsfähigkeit verbessern und gleichzeitig langfristige Kosten senkenSchließlich unterstreicht die Rolle von Titallegierteilen der Gr7 in der chemischen Industrie die Bedeutung von Innovationen in den Materialien und ebnet den Weg für effizientere und langlebigere Verarbeitungslösungen.
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