21.9 W/mK Теплопроводность Титановый круглый стержень ASTM класса 3 для медицинских применений

Медицинские титановые стержни: основные характеристики и спецификации

Материалы: Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr5 ELI, Ti-6Al-7Nb, Gr23

Стандарт: ASTM F67, ASTM F136, ISO 5832-2, ISO 5832-3, ISO 5832-11

Поверхность: полированная

Диаметр:4-96 мм

Длина: 1000 мм, 2000 мм, 3000 мм или на заказ

Форма: круглый, плоский

Состояние: отжига (M)

Терпимость: h6, h7, h8, h9

Медицинские титановые слитки играют жизненно важную роль в различных приложениях, особенно для хирургических имплантатов, таких как костные ногти и зубные компоненты.АСТМ F136, и ISO 5832-3, обеспечивающие качество и надежность. Доступны в материалах класса 2, класса 5 и класса 23 (Ti6Al4V ELI), их диаметр обычно составляет от 5 мм до 20 мм,с стандартной длиной 3000 мм или настраиваемыми опциямиСтержни имеют круглую форму и яркую поверхность, соответствующую классам толерантности h7, h8, h9 и h10.с дополнительными проверками третьих лиц (eОпаковка предлагается в экспортных картонах или фанерах, а обеспечение качества включает EN10204.3.1 сертификат, обеспечивающий соблюдение строгих стандартов качества.

Химический состав медицинских тиановых стержней:

Исключительные механические свойства

Титан 3-го класса - популярный сплав, известный своими превосходными механическими свойствами, что делает его подходящим для различных требовательных применений.

1. Высокое соотношение прочности к весу: титан 3-го класса обеспечивает замечательный баланс между прочностью и весом,что делает его идеальным для аэрокосмических и военных приложений, где снижение веса без ущерба для силы имеет решающее значение.

2. Хорошая пластичность: этот сплав обладает отличной пластичностью, что позволяет легко формировать и формировать его без трещин.Это свойство важно для производства деталей, требующих сложных конструкций..

3. Устойчивость к коррозии: Титан 3-го класса обладает высокой устойчивостью к широкому спектру коррозионных сред, включая кислоты и соленую воду.Это делает его подходящим для химической обработки и морского применения..

4. Устойчивость к усталости: сплав отличается стойкостью к усталости, что позволяет ему выдерживать повторные циклы загрузки и разгрузки без сбоев.Эта характеристика имеет жизненно важное значение для структурных применений..

5. Сварная способность: Титан 3-го класса может быть сварен с использованием различных методов, что делает его универсальным для производственных процессов.

6. Температурная стабильность: он сохраняет свои механические свойства в диапазоне температур, что делает его подходящим для применения в средах, которые испытывают тепловые колебания.

Технические параметры

Химический состав медицинских тиановых стержней:

Различные классы титановых стержней

Стержни из титанового сплава классифицируются в разные классы в зависимости от их состава и свойств, причем каждый класс имеет уникальные характеристики, подходящие для различных применений.Общие сорта титановых сплавов включают:: класс 1, состоящий на 99,5% из чистого титана, обладает отличной коррозионной стойкостью и хорошей формабельностью, но имеет низкую прочность, что делает его подходящим для химической обработки и морских применений;Степень 2, на 99,2% чистого титана, обеспечивает хороший баланс прочности и пластичности, широко используется в аэрокосмической и промышленной отраслях;Степень 3 имеет более высокую прочность, чем степень 2, и подходит для аэрокосмического и военного применения.; класс 4 известен своей исключительной прочностью, используется в приложениях, требующих высокой прочности в аэрокосмической и химической обработке; класс 5 (Ti-6Al-4V) является наиболее часто используемым сплавом титана,известный своим высоким соотношением прочности и веса и подходит для аэрокосмических и медицинских имплантатов; класс 6 обеспечивает улучшенную свариваемость и коррозионную стойкость, в основном применяется в аэрокосмической и химической промышленности; класс 7, с добавлением 0,2% палладия,повышает коррозионную стойкость в кислой среде; класс 9 (Ti-3Al-2.5V) обладает хорошей свариваемостью и коррозионной стойкостью, подходящей для аэрокосмических и медицинских применений; и, наконец, класс 23 (Ti-6Al-4V ELI) превосходит биосовместимость,что делает его идеальным для медицинских имплантатов и устройствВыбор титанового сплава зависит от конкретных требований к применению, включая прочность, вес, коррозионную стойкость и свариваемость.

Преимущества титановых стержней класса 3

1. Устойчивость к коррозии: Отличная устойчивость к широкому спектру коррозионной среды, включая соленую воду и кислотные условия.

2. Высокое соотношение прочности к весу: обеспечивает сильную структурную поддержку при сохранении легкого веса, что делает его идеальным для аэрокосмических и медицинских применений.

3. Хорошая свариваемость: может быть сварена с использованием стандартных методов, что позволяет использовать разнообразные варианты изготовления.

4. Гибкость: хорошо удлиняется и гибкость позволяет формировать и формировать без трещин.

5. Биосовместимость: нетоксична и высоко биосовместима, что делает ее подходящей для медицинских имплантатов и устройств.

6. Устойчивость к температуре: сохраняет механические свойства при повышенных температурах, подходит для применения при высоких температурах.

7. Низкая теплопроводность: обеспечивает теплоизоляцию, что делает его полезным в конкретных приложениях, где необходимо свести к минимуму теплопередачу.

8. Эстетическая привлекательность: естественная отделка и возможность полировки, что делает его визуально привлекательным для декоративного и архитектурного использования.

Производственные процессы титановых стержней класса 3

Производство титановых стержней включает в себя несколько ключевых процессов, которые гарантируют, что материал соответствует конкретным механическим и физическим свойствам.

1. Добыча сырья:

   • Титан извлекается из руд, таких как илменит и рутил.где тетрахлорид титана уменьшается до титана.

2. Сплав:

   • Вакуумная арковая переплавка (VAR): этот процесс включает плавление титана под вакуумом для предотвращения загрязнения.
   • Электронное плавление лучей (EBM): подобно VAR, этот метод использует электронный луч для плавления титана, производя высокочистый титан с тонкой микроструктурой.

3. Формирование:

   • Горячая обработка: Титан может быть горячей обработкой с помощью таких процессов, как ковка или прокат.Это включает нагрев титана до определенного температурного диапазона (обычно 800-1000 ° C), чтобы улучшить пластичность и уменьшить риск трещин..
   • Холодная обработка: после первоначальной формовки титан может быть охлажден для повышения прочности с помощью закаливания.

4. Обработка:

   • Титановые стержни часто обрабатываются для достижения точных размеров и поверхностной отделки.для предотвращения износа инструмента используются специальные режущие инструменты и более медленные скорости.

5. Тепловая обработка:

   • Для оптимизации механических свойств титановых стержней могут быть использованы термические процессы, такие как отжигание или старение.в зависимости от желаемого применения.

6. Обработка поверхности:

   • Для улучшения коррозионной стойкости или износостойкости могут применяться различные поверхностные обработки.

7. Контроль качества:

   • На протяжении всего производственного процесса применяются строгие меры контроля качества, включая испытания на химический состав, механические свойства,и неразрушающее испытание (NDT) для обнаружения любых дефектов.

Применение титановых стержней

Титановые слитки широко используются в различных отраслях из-за их уникальных свойств, таких как высокая прочность, легкий вес, отличная коррозионная стойкость и биосовместимость.В аэрокосмическом секторе, титановые стержни используются в конструкциях корпуса самолета, компонентах двигателя и крепежных элементах, что значительно повышает топливную эффективность и производительность полета.они изготавливаются в ортопедические имплантаты (например, винты и пластины) и зубные имплантаты, а также используются для высокопрочных хирургических инструментов, что делает их подходящими для долгосрочной имплантации в организм из-за их биосовместимости.

В морских приложениях титановые стержни используются в таких компонентах, как пропеллеры, валы и фитинги для лодок и подводных лодок, обеспечивая устойчивость к коррозии соленой водой.В химической промышленности, они используются в трубах и резервуарах для обработки коррозионных веществ, значительно продлевая срок службы оборудования.Титановые стержни встречаются в высокопроизводительных деталях, таких как выхлопные системы и компоненты шасси., способствуя снижению веса и повышению топливной эффективности.

В спортивном оборудовании они используются в высококлассных велосипедах, клюшках для гольфа и других видах снаряжения, где сила и легкий вес имеют решающее значение.используемые в качестве структурных компонентов и декоративных элементовВ энергетическом секторе они применяются в оборудовании для бурения на море и трубопроводах в нефтегазовой промышленности.а также в компонентах для ветровых турбин и солнечных панелей в возобновляемой энергииВ целом, применение титановых стержней расширяется во многих отраслях промышленности, и их потенциал продолжает расти с развитием технологий.