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21.9 W/mK थर्मल कंडक्टिविटी टाइटेनियम राउंड बार मेडिकल अनुप्रयोगों के लिए एएसटीएम ग्रेड 3

21.9 W/mK थर्मल कंडक्टिविटी टाइटेनियम राउंड बार मेडिकल अनुप्रयोगों के लिए एएसटीएम ग्रेड 3

एएसटीएम ग्रेड 3 टाइटेनियम गोल पट्टी

चिकित्सा अनुप्रयोग टाइटेनियम गोल पट्टी

21.9 W/mK टाइटेनियम गोल पट्टी

उत्पत्ति के प्लेस:

शीआन, चीन

ब्रांड नाम:

FHH

प्रमाणन:

ISO9001, CE, API,etc

मॉडल संख्या:

टाइटेनियम बार

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एक उद्धरण का अनुरोध करें
उत्पाद विवरण
प्रकार:
धातु
सामग्री:
टाइटेनियम धातु या टाइटेनियम मिश्र धातु
वस्तु:
टाइटेनियम बार/रॉड
सतह:
चमकाना
ऊष्मा चालकता:
21.9 डब्लू/एमके
कठोरता:
36 रॉकवेल सी
जुड़ने की योग्यता:
अच्छा
सामग्री:
टाइटेनियम
आयाम:
व्यास 1---300 मिमी
ग्रेड:
जीआर12
प्रौद्योगिकी:
फोर्जिंग या कोल्ड रोलिंग
रंग:
चांदी
चुंबकीय गुण:
गैर चुंबकीय
तन्य शक्ति:
434 एमपीए
क्वथनांक:
3287°C
भुगतान और शिपिंग शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा
200 टुकड़े
मूल्य
negotiable
पैकेजिंग विवरण
सभी सामान सीवर्थ शिपमेंट सामग्री द्वारा पैक किए जाते हैं या खरीदार द्वारा आवश्यक होते हैं
प्रसव के समय
डिलीवरी के लिए 10-25 दिन
भुगतान शर्तें
डी/ए, डी/पी, एल/सी, टी/टी
आपूर्ति की क्षमता
500 टन / टन प्रति माह
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+86-29-8932-6228
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उत्पाद वर्णन
टाइटेनियम गोल पट्टी एएसटीएम ग्रेड 3 टाइटेनियम पट्टी चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए सही समाधान
 
उत्पाद का परिचय

10mm Medical Titanium Alloy Bars For High-Performance Medical Devices 0

मेडिकल टाइटेनियम बारः प्रमुख विशेषताएं और विनिर्देश

 

सामग्रीः ग्रेड 1, ग्रेड 2, ग्रेड 3, ग्रेड 4, ग्रेड 5, ग्रेड 5 ईएलआई, टी-6एल-7एनबी, ग्रेड 23

मानकः एएसटीएम एफ 67, एएसटीएम एफ 136, आईएसओ 5832-2, आईएसओ 5832-3, आईएसओ 5832-11

सतहः पॉलिश

व्यास:4-96 मिमी

लंबाई:1000 मिमी, 2000 मिमी, 3000 मिमी, या ग्राहकों द्वारा अनुकूलित

आकारः गोल, सपाट

स्थितिः एनीलिंग (M)

टोरलरेन्स: h6, h7, h8, h9

चिकित्सा टाइटेनियम बार विभिन्न अनुप्रयोगों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, विशेष रूप से हड्डी के नाखूनों और दंत उपकरणों जैसे सर्जिकल प्रत्यारोपण के लिए। ये बार उद्योग मानकों का पालन करते हैं जैसे कि एएसटीएम एफ 67,एएसटीएम एफ136, और आईएसओ 5832-3, गुणवत्ता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं। ग्रेड 2, ग्रेड 5, और ग्रेड 23 (Ti6Al4V ELI) सहित सामग्री ग्रेड में उपलब्ध हैं, वे आमतौर पर व्यास में 5 मिमी से 20 मिमी तक होते हैं,एक मानक लंबाई 3000 मिमी या अनुकूलन विकल्प के साथ. तारों में एक गोल आकार और एक उज्ज्वल सतह खत्म, h7, h8, h9 और h10 के सहिष्णुता ग्रेड को पूरा करते हैं।वैकल्पिक तृतीय पक्ष निरीक्षण के साथ (ईपैकेजिंग निर्यात कार्टन या प्लाईवुड केस में दी जाती है और गुणवत्ता आश्वासन में एक EN10204 शामिल है।3.1 प्रमाण पत्र, जो सख्त गुणवत्ता मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करता है।

 

 

चिकित्सा टाइटेनियम बार की रासायनिक संरचना:

सामग्री का ग्रेड टि अल वी एनबी Fe, अधिकतम सी, अधिकतम एन, अधिकतम एच, अधिकतम अधिकतम
ग्रेड 1 बॉल / /   0.20 0.08 0.03 0.015 0.18
Gr2 बॉल / /   0.30 0.08 0.03 0.015 0.25
Gr3 बॉल / /   0.30 0.08 0.05 0.015 0.35
Gr4 बॉल / /   0.50 0.08 0.05 0.015 0.40
Gr5 ELI Ti-6Al-4VELI बॉल 5.5~6.5 3.5~4.5   0.25 0.08 0.05 0.012 0.13
Ti-6Al-7Nb बॉल 5.5-6.5 / 6.5-7.5 0.25 0.08 0.08 0.009 0.20

 

असाधारण यांत्रिक गुण

ग्रेड 3 टाइटेनियम एक लोकप्रिय मिश्र धातु है जो अपने उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के लिए जाना जाता है, जिससे यह विभिन्न मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। यहां इसकी कुछ प्रमुख विशेषताएं दी गई हैंः

  1. उच्च शक्ति-से-वजन अनुपातः ग्रेड 3 टाइटेनियम ताकत और वजन के बीच एक उल्लेखनीय संतुलन प्रदान करता है,इसे एयरोस्पेस और सैन्य अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बना रहा है जहां ताकत का त्याग किए बिना वजन कम करना महत्वपूर्ण है.

  2. अच्छी लचीलापनः यह मिश्र धातु उत्कृष्ट लचीलापन प्रदर्शित करती है, जिससे इसे बिना दरार के आसानी से बनाया और आकार दिया जा सकता है।यह गुण जटिल डिजाइनों की आवश्यकता वाले घटकों के निर्माण के लिए आवश्यक है.

  3. संक्षारण प्रतिरोधः ग्रेड 3 टाइटेनियम एसिड और खारे पानी सहित संक्षारक वातावरण की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी है।यह इसे रासायनिक प्रसंस्करण और समुद्री अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है.

  4. थकान प्रतिरोधः मिश्र धातु थकान के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शित करती है, जिससे यह विफलता के बिना बार-बार लोडिंग और अनलोडिंग चक्र का सामना कर सकती है।संरचनात्मक अनुप्रयोगों में यह विशेषता महत्वपूर्ण है.

  5. वेल्डेबिलिटी: ग्रेड 3 टाइटेनियम को विभिन्न तकनीकों का उपयोग करके वेल्डेड किया जा सकता है, जिससे यह निर्माण प्रक्रियाओं के लिए बहुमुखी हो जाता है। उचित वेल्डिंग तकनीकें यह सुनिश्चित करती हैं कि यांत्रिक गुण संरक्षित रहें।

  6. तापमान स्थिरताः यह विभिन्न तापमानों में अपने यांत्रिक गुणों को बनाए रखता है, जिससे यह थर्मल उतार-चढ़ाव वाले वातावरण में अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाता है।

 

तकनीकी मापदंड

नाम सामग्री आकार सतह मानक ग्रेड
टाइटेनियम बार / टाइटेनियम रॉड टाइटेनियम धातु या मिश्र धातु वर्ग, गोल, षट्कोणीय पॉलिश, सैंडब्लास्ट, एनोडाइज्ड, ब्लैक, पिकिंग सैंडब्लास्टिंग ASTM B348, ASME SB348, ASTM F67, ASTM F136, AMS4928, AMS2631b ग्रेड 1, ग्रेड 2, 3, 4, 5, 9, 12

 

 

10mm Medical Titanium Alloy Bars For High-Performance Medical Devices 1

 

चिकित्सा टाइटेनियम बार की रासायनिक संरचना:

सामग्री का ग्रेड टि अल वी एनबी Fe, अधिकतम सी, अधिकतम एन, अधिकतम एच, अधिकतम अधिकतम
ग्रेड 1 बॉल / /   0.20 0.08 0.03 0.015 0.18
Gr2 बॉल / /   0.30 0.08 0.03 0.015 0.25
Gr3 बॉल / /   0.30 0.08 0.05 0.015 0.35
Gr4 बॉल / /   0.50 0.08 0.05 0.015 0.40
Gr5 ELI Ti-6Al-4VELI बॉल 5.5~6.5 3.5~4.5   0.25 0.08 0.05 0.012 0.13
Ti-6Al-7Nb बॉल 5.5-6.5 / 6.5-7.5 0.25 0.08 0.08 0.009 0.20

 

 

 

टाइटेनियम की छड़ों के विभिन्न ग्रेड

टाइटेनियम मिश्र धातु छड़ों को उनकी संरचना और गुणों के आधार पर विभिन्न ग्रेड में वर्गीकृत किया जाता है, प्रत्येक ग्रेड विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त अद्वितीय विशेषताएं प्रदान करता है।सामान्य टाइटेनियम मिश्र धातु ग्रेड में शामिल हैं: ग्रेड 1, जो 99.5% शुद्ध टाइटेनियम है, में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और अच्छी ढालना क्षमता है, लेकिन इसकी ताकत कम है, जिससे यह रासायनिक प्रसंस्करण और समुद्री अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।ग्रेड 2, 99.2% शुद्ध टाइटेनियम के साथ, ताकत और लचीलापन का एक अच्छा संतुलन प्रदान करता है, जो एयरोस्पेस और औद्योगिक क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है;ग्रेड 3 में ग्रेड 2 से अधिक ताकत होती है और यह एयरोस्पेस और सैन्य उपयोग के लिए उपयुक्त हैग्रेड 4 अपनी असाधारण ताकत के लिए जाना जाता है, जिसका उपयोग एयरोस्पेस और रासायनिक प्रसंस्करण में उच्च शक्ति की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है; ग्रेड 5 (Ti-6Al-4V) सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला टाइटेनियम मिश्र धातु है,अपने उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात के लिए जाना जाता है और एयरोस्पेस और चिकित्सा प्रत्यारोपण के लिए उपयुक्त हैग्रेड 6 बेहतर वेल्डेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, मुख्य रूप से एयरोस्पेस और रासायनिक उद्योगों में लागू होता है; ग्रेड 7, 0.2% पैलाडियम के साथ जोड़ा जाता है,अम्लीय वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है; ग्रेड 9 (Ti-3Al-2.5V) अच्छी वेल्डेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है, जो एयरोस्पेस और चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है; और अंत में, ग्रेड 23 (Ti-6Al-4V ELI) जैव संगतता में उत्कृष्ट है,इसे चिकित्सा प्रत्यारोपण और उपकरणों के लिए आदर्श बनाता हैटाइटेनियम मिश्र धातु की छड़ ग्रेड का चयन विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, जिसमें ताकत, वजन, संक्षारण प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी शामिल हैं।

 

ग्रेड 3 टाइटेनियम रॉड के फायदे

  1. संक्षारण प्रतिरोध: नमकीन जल और अम्लीय परिस्थितियों सहित संक्षारक वातावरण की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध।

  2. उच्च शक्ति-से-वजन अनुपातः हल्के वजन के साथ मजबूत संरचनात्मक समर्थन प्रदान करता है, जो इसे एयरोस्पेस और चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।

  3. अच्छी वेल्डेबिलिटीः मानक तकनीकों का उपयोग करके वेल्डेड किया जा सकता है, जिससे बहुमुखी निर्माण विकल्पों की अनुमति मिलती है।

  4. लचीलापन: इसमें अच्छी लम्बाई और लचीलापन होता है, जिससे इसे बिना फटके आकार दिया जा सकता है।

  5. जैव संगतताः गैर विषैले और अत्यधिक जैव संगत, इसे चिकित्सा प्रत्यारोपण और उपकरणों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।

  6. तापमान प्रतिरोधः उच्च तापमान पर यांत्रिक गुणों को बनाए रखता है, उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

  7. कम थर्मल कंडक्टिविटीः थर्मल इन्सुलेशन प्रदान करता है, जिससे यह विशिष्ट अनुप्रयोगों में फायदेमंद होता है जहां गर्मी हस्तांतरण को कम करने की आवश्यकता होती है।

  8. सौंदर्य आकर्षण: प्राकृतिक परिष्करण और पॉलिश करने की क्षमता, सजावटी और वास्तुशिल्प उपयोगों के लिए इसे नेत्रहीन आकर्षक बनाती है।

 

ग्रेड 3 टाइटेनियम बार की विनिर्माण प्रक्रियाएं

टाइटेनियम की छड़ें बनाने में कई मुख्य प्रक्रियाएं शामिल होती हैं जो यह सुनिश्चित करती हैं कि सामग्री विशिष्ट यांत्रिक और भौतिक गुणों को पूरा करती है। यहाँ प्राथमिक विनिर्माण प्रक्रियाएं हैंः

  1. कच्चे माल का निष्कर्षण:

    • टाइटेनियम को इल्मेनाइट और रूटाइल जैसे अयस्कों से निकाला जाता है। निष्कर्षण प्रक्रिया में आमतौर पर रासायनिक प्रतिक्रियाओं की एक श्रृंखला शामिल होती है, जिसमें क्रॉल प्रक्रिया,जहां टाइटेनियम टेट्राक्लोराइड को टाइटेनियम में घटाया जाता है.
  2. पिघलनाः

    • वैक्यूम आर्क रिमेल्टिंग (वीएआर): इस प्रक्रिया में प्रदूषण को रोकने के लिए वैक्यूम के तहत टाइटेनियम को पिघलाना शामिल है। यह शुद्धता में सुधार करता है और यांत्रिक गुणों को बढ़ाता है।
    • इलेक्ट्रॉन बीम फ्यूजिंग (ईबीएम): वीएआर के समान, यह विधि टाइटेनियम को पिघलने के लिए इलेक्ट्रॉन बीम का उपयोग करती है, जिससे एक ठीक सूक्ष्म संरचना के साथ उच्च शुद्धता वाला टाइटेनियम उत्पन्न होता है।
  3. ढालना:

    • गर्म प्रसंस्करणः टाइटेनियम को फोर्जिंग या रोलिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से गर्म प्रसंस्करण किया जा सकता है।इसमें टाइटेनियम को एक विशिष्ट तापमान सीमा (आमतौर पर 800-1000°C) तक गर्म करना शामिल है ताकि लचीलापन में सुधार हो सके और दरार का खतरा कम हो सके.
    • शीत कार्यः प्रारंभिक आकार देने के बाद, टाइटेनियम तनाव कठोरता के माध्यम से ताकत बढ़ाने के लिए शीत कार्य से गुजर सकता है।
  4. मशीनिंग:

    • टाइटेनियम सलाखों को अक्सर सटीक आयामों और सतह खत्म करने के लिए मशीनीकृत किया जाता है। तकनीकों में मोड़ना, पीसने और पीसने शामिल हैं। टाइटेनियम की कठोरता के कारण, टाइटेनियम की कठोरता को कम किया जा सकता है।विशेष काटने के औजारों और धीमी गति का उपयोग उपकरण पहनने को रोकने के लिए किया जाता है.
  5. ताप उपचार:

    • टाइटेनियम की छड़ों के यांत्रिक गुणों को अनुकूलित करने के लिए एनीलिंग या एजिंग जैसी गर्मी उपचार प्रक्रियाओं का उपयोग किया जा सकता है। यह ताकत और लचीलापन को बढ़ा सकता है,वांछित अनुप्रयोग के आधार पर.
  6. सतह उपचार:

    • क्षरण प्रतिरोध या पहनने के गुणों में सुधार के लिए विभिन्न सतह उपचार लागू किए जा सकते हैं। तकनीकों में एनोडाइजिंग, निष्क्रियता या कोटिंग शामिल हैं।
  7. गुणवत्ता नियंत्रण:

    • विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान, सख्त गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को लागू किया जाता है। इसमें रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों,और गैर विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) किसी भी दोष का पता लगाने के लिए.

 

 

टाइटेनियम बार के अनुप्रयोग

टाइटेनियम की छड़ें विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं क्योंकि उनके अद्वितीय गुण, जैसे उच्च शक्ति, हल्के वजन, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और जैव संगतता।एयरोस्पेस क्षेत्र में, टाइटेनियम सलाखों का उपयोग विमान संरचनाओं, इंजन घटकों और फास्टनरों में किया जाता है, जिससे ईंधन की दक्षता और उड़ान प्रदर्शन में काफी सुधार होता है।वे ऑर्थोपेडिक प्रत्यारोपण (जैसे पेंच और प्लेट) और दंत प्रत्यारोपण में निर्मित होते हैं, और उच्च शक्ति वाले शल्य चिकित्सा उपकरणों के लिए भी उपयोग किया जाता है, जो उन्हें उनकी जैव संगतता के कारण शरीर में दीर्घकालिक प्रत्यारोपण के लिए उपयुक्त बनाता है।

 

समुद्री अनुप्रयोगों में, टाइटेनियम सलाखों का उपयोग प्रोपेलर, शाफ्ट और नौकाओं और पनडुब्बियों के लिए फिटिंग जैसे घटकों में किया जाता है, जो खारे पानी के संक्षारण का प्रतिरोध प्रदान करते हैं।रासायनिक प्रसंस्करण उद्योग में, वे संक्षारक पदार्थों को संभालने के लिए पाइप और टैंकों में उपयोग किए जाते हैं, जिससे उपकरणों का जीवनकाल काफी बढ़ जाता है।टाइटेनियम की छड़ें उच्च प्रदर्शन वाले भागों में पाई जाती हैं जैसे कि निकास प्रणाली और चेसिस घटक, जिससे वजन में कमी और ईंधन दक्षता में सुधार होता है।

खेल उपकरण में, उनका उपयोग उच्च अंत साइकिल, गोल्फ क्लब और अन्य गियर में किया जाता है जहां ताकत और हल्के वजन महत्वपूर्ण हैं। टाइटेनियम सलाखों का निर्माण और वास्तुकला में भी भूमिका होती है,संरचनात्मक अवयवों और सजावटी तत्वों के रूप में सेवाऊर्जा क्षेत्र में, उन्हें तेल और गैस उद्योग में अपतटीय ड्रिलिंग उपकरण और पाइपलाइनों में लागू किया जाता है,साथ ही नवीकरणीय ऊर्जा में पवन टरबाइन और सौर पैनल माउंट के लिए घटकों मेंकुल मिलाकर, टाइटेनियम की छड़ों के अनुप्रयोग कई उद्योगों में विस्तार कर रहे हैं, और प्रौद्योगिकी में प्रगति के साथ उनकी क्षमता लगातार बढ़ रही है।

 

 

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