محل منبع:
شیان، چین
نام تجاری:
FHH
گواهی:
ISO9001, CE, API,etc
شماره مدل:
نوار تیتانیوم
مواد: Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr5 ELI, Ti-6Al-7Nb, Gr23
استاندارد: ASTM F67، ASTM F136، ISO 5832-2، ISO 5832-3، ISO 5832-11
سطح: پولیش شده
قطر:4-96mm
طول: 1000mm، 2000mm، 3000mm، یا سفارشی توسط مشتریان
شکل: گرد، صاف
حالت: گرم کردن (M)
تحمل تور: h6, h7, h8, h9
میله های تیتانیوم پزشکی نقش مهمی در کاربردهای مختلف دارند، به ویژه برای ایمپلنت های جراحی مانند ناخن استخوان و اجزای دندانپزشکی. این میله ها با استانداردهای صنعتی مانند ASTM F67،ASTM F136، و ISO 5832-3 که کیفیت و قابلیت اطمینان را تضمین می کنند. در دسته های مواد از جمله درجه 2 ، درجه 5 و درجه 23 (Ti6Al4V ELI) موجود است ، معمولاً قطر آنها از 5mm تا 20mm است ،با طول استاندارد 3000mm یا گزینه های سفارشی. این میله ها دارای شکل گرد و یک سطح روشن هستند، که درجه تحمل h7، h8، h9 و h10 را برآورده می کنند.با بازرسی های اختیاری توسط شخص ثالث (بسته بندی در کارتون های صادراتی یا جعبه های پلائیوود ارائه می شود و تضمین کیفیت شامل EN10204 است.3.1 گواهینامه ای که رعایت استانداردهای کیفیت سختگیرانه را تضمین می کند.
ترکیبات شیمیایی میله های تیانیوم پزشکی:
| درجه مواد | تو | ال | V | Nb | Fe، حداکثر | C، حداکثر | N، حداکثر | H، حداکثر | اوه، حداکثر |
| گروه اول | بال | / | / | 0.20 | 0.08 | 0.03 | 0.015 | 0.18 | |
| Gr2 | بال | / | / | 0.30 | 0.08 | 0.03 | 0.015 | 0.25 | |
| گروه سوم | بال | / | / | 0.30 | 0.08 | 0.05 | 0.015 | 0.35 | |
| Gr4 | بال | / | / | 0.50 | 0.08 | 0.05 | 0.015 | 0.40 | |
| Gr5 ELI Ti-6Al-4VELI | بال | 5.5 تا 65 | 3.5 تا 45 | 0.25 | 0.08 | 0.05 | 0.012 | 0.13 | |
| Ti-6Al-7Nb | بال | 5.5 تا 65 | / | 6.5-7.5 | 0.25 | 0.08 | 0.08 | 0.009 | 0.20 |
تیتانیوم درجه ۳ یک آلیاژ محبوب است که به خاطر خواص مکانیکی فوق العاده ی خود شناخته شده و برای کاربردهای مختلف مناسب است. در اینجا برخی از ویژگی های اصلی آن ذکر شده است:
نسبت قدرت بالا به وزن: تيتانيوم درجه 3 ميزان قابل ملاحظه اي بين قدرت و وزن را ارائه مي دهد،که باعث می شود آن را ایده آل برای فضاپیما و برنامه های کاربردی نظامی که کاهش وزن بدون قربانی قدرت بسیار مهم است.
انعطاف پذیری خوب: این آلیاژ دارای انعطاف پذیری عالی است ، که به آن اجازه می دهد بدون ترکیدن به راحتی شکل بگیرد و شکل بگیرد.این ویژگی برای ساخت اجزای پیچیده ضروری است.
مقاومت در برابر خوردگی: تیتانیوم درجه 3 در برابر طیف گسترده ای از محیط های خوردگی از جمله اسید ها و آب شور بسیار مقاوم است.این باعث می شود آن را مناسب برای پردازش شیمیایی و کاربردهای دریایی.
مقاومت در برابر خستگی: این آلیاژ مقاومت بسیار خوبی در برابر خستگی نشان می دهد و به آن اجازه می دهد تا بدون شکست در چرخه های بارگیری و تخلیه مکرر مقاومت کند.این ویژگی در کاربردهای ساختاری حیاتی است.
جوش پذیری: تیتانیوم درجه 3 می تواند با استفاده از تکنیک های مختلف جوش داده شود، که آن را برای فرآیندهای ساخت و ساز بسیار کاربردی می کند. تکنیک های جوش مناسب تضمین می کند که خواص مکانیکی آن حفظ می شود.
ثبات دمایی: خصوصیات مکانیکی خود را در طیف وسیعی از دما حفظ می کند و آن را برای کاربردهای محیط هایی که نوسانات حرارتی را تجربه می کنند مناسب می کند.
| نام | مواد | شکل | سطح | استانداردها | درجه |
|---|---|---|---|---|---|
| تیتانیوم بار / تیتانیوم استند | فلز یا آلیاژ تیتانیوم | مربع، گرد، شش گوشه ای | پولیش شده، شن و ماسه شده، آنودیزه شده، سیاه، شن و ماسه | ASTM B348, ASME SB348, ASTM F67, ASTM F136, AMS4928, AMS2631b | درجه 1، درجه 2، درجه 3، درجه 4، درجه 5، درجه 9، درجه 12 |
ترکیبات شیمیایی میله های تیانیوم پزشکی:
| درجه مواد | تو | ال | V | Nb | Fe، حداکثر | C، حداکثر | N، حداکثر | H، حداکثر | اوه، حداکثر |
| گروه اول | بال | / | / | 0.20 | 0.08 | 0.03 | 0.015 | 0.18 | |
| Gr2 | بال | / | / | 0.30 | 0.08 | 0.03 | 0.015 | 0.25 | |
| گروه سوم | بال | / | / | 0.30 | 0.08 | 0.05 | 0.015 | 0.35 | |
| Gr4 | بال | / | / | 0.50 | 0.08 | 0.05 | 0.015 | 0.40 | |
| Gr5 ELI Ti-6Al-4VELI | بال | 5.5 تا 65 | 3.5 تا 45 | 0.25 | 0.08 | 0.05 | 0.012 | 0.13 | |
| Ti-6Al-7Nb | بال | 5.5 تا 65 | / | 6.5-7.5 | 0.25 | 0.08 | 0.08 | 0.009 | 0.20 |
انواع مختلف میله های تیتانیوم
میله های آلیاژ تیتانیوم بر اساس ترکیب و خواص آنها به درجه های مختلف طبقه بندی می شوند و هر درجه دارای ویژگی های منحصر به فرد مناسب برای کاربردهای مختلف است.انواع رایج آلیاژ تیتانیوم عبارتند از:: درجه 1 که 99.5٪ تیتانیوم خالص است، دارای مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی و قابلیتی خوب برای شکل دادن است اما دارای قدرت کم است، که آن را برای پردازش شیمیایی و کاربردهای دریایی مناسب می کند.درجه 2، با 99.2٪ تیتانیوم خالص، تعادل خوبی در قدرت و انعطاف پذیری را فراهم می کند، که به طور گسترده در بخش های هوافضا و صنعت استفاده می شود.درجه 3 دارای قدرت بالاتر از درجه 2 است و برای استفاده های هوایی و نظامی مناسب استدرجه 4 به خاطر قدرت استثنایی خود شناخته شده است، که در کاربردهایی که نیاز به قدرت بالا در هوافضا و پردازش شیمیایی دارند استفاده می شود. درجه 5 (Ti-6Al-4V) رایج ترین آلیاژ تیتانیوم است.به دلیل نسبت وزن و قدرت بالا شناخته شده است و برای ایمپلنت های هوافضا و پزشکی مناسب استدرجه 6 ارائه می دهد جوش پذیری بهبود یافته و مقاومت در برابر خوردگی، عمدتا در صنایع هوافضا و شیمیایی استفاده می شود؛ درجه 7، با 0.2٪ پالادیوم اضافه شده،مقاومت در برابر خوردگی در محیط های اسیدی را افزایش می دهددرجه 9 (Ti-3Al-2.5V) قابلیت جوشکاری و مقاومت در برابر خوردگی خوبی را نشان می دهد، مناسب برای کاربردهای هوافضا و پزشکی است. و در نهایت، درجه 23 (Ti-6Al-4V ELI) در سازگاری زیستی برجسته است.که آن را برای ایمپلنت ها و دستگاه های پزشکی مناسب می کندانتخاب درجه میله آلیاژ تیتانیوم بستگی به الزامات خاص برنامه دارد، از جمله قدرت، وزن، مقاومت در برابر خوردگی و جوش پذیری.
مقاومت در برابر خوردگی: مقاومت عالی در برابر طیف گسترده ای از محیط های خوردگی، از جمله آب شور و شرایط اسیدی.
نسبت قدرت بالا به وزن: پشتیبانی ساختاری قوی را فراهم می کند در حالی که سبک وزن باقی می ماند، که آن را برای برنامه های هوافضا و پزشکی ایده آل می کند.
جوش پذیری خوب: می تواند با استفاده از تکنیک های استاندارد جوش داده شود و گزینه های ساخت متنوع را فراهم می کند.
انعطاف پذیری: دارای کشش و انعطاف پذیری خوب است، که به آن امکان می دهد بدون ترک شدن شکل بگیرد و شکل بگیرد.
سازگاری زیستی: غیر سمی و بسیار سازگاری زیستی دارد که آن را برای ایمپلنت ها و دستگاه های پزشکی مناسب می کند.
مقاومت در برابر دما: در دمای بالا خواص مکانیکی را حفظ می کند و برای کاربردهای دمای بالا مناسب است.
رسانایی حرارتی پایین: عایق حرارتی را فراهم می کند و در کاربردهای خاص که انتقال گرما باید به حداقل برسد، مفید است.
جذابیت زیبایی: پایان طبیعی و توانایی پولیش شدن، باعث جذابیت بصری برای استفاده های تزئینی و معماری می شود.
تولید میله های تیتانیوم شامل چندین فرآیند کلیدی است که اطمینان حاصل می کند که ماده با خواص مکانیکی و فیزیکی خاص مطابقت دارد. در اینجا فرآیندهای اولیه تولید وجود دارد:
استخراج مواد خام:
ذوب شدن:
شکل دادن:
ماشینکاری:
درمان گرمایی:
درمان سطح:
کنترل کیفیت:
کاربردهای میله های تیتانیوم
میله های تیتانیوم به دلیل خواص منحصر به فرد خود، مانند قدرت بالا، وزن سبک، مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی و سازگاری زیستی، در صنایع مختلف به طور گسترده ای استفاده می شوند.در بخش هوافضا، میله های تیتانیوم در ساختارهای قاب هواپیما، قطعات موتور و اتصال استفاده می شوند، که به طور قابل توجهی بهره وری سوخت و عملکرد پرواز را افزایش می دهد.آنها به ایمپلنت های ارتوپدی (مانند پیچ و صفحه) و ایمپلنت های دندان ساخته شده اند، و همچنین برای ابزارهای جراحی با قدرت بالا استفاده می شود، که آنها را برای کاشت طولانی مدت در بدن به دلیل سازگاری بیولوژیکی آنها مناسب می کند.
در کاربردهای دریایی، میله های تیتانیوم در قطعات مانند پروپلرها، شاخه ها و لوازم جانبی برای قایق ها و زیردریایی ها استفاده می شوند، مقاومت در برابر خوردگی آب شور را فراهم می کنند.در صنعت پردازش مواد شیمیایی، آنها در لوله ها و مخازن برای رسیدگی به مواد خوردنی استفاده می شوند و طول عمر تجهیزات را به شدت افزایش می دهند.میله های تیتانیوم در قطعات با عملکرد بالا مانند سیستم های خروجی و قطعات شاسی یافت می شوند، که به کاهش وزن و بهبود بهره وری سوخت کمک می کند.
در تجهیزات ورزشی ، آنها در دوچرخه های پیشرفته ، چوب های گلف و سایر تجهیزات مورد استفاده قرار می گیرند که در آن قدرت و وزن سبک بسیار مهم است. میله های تیتانیوم همچنین در ساخت و ساز و معماری نقش دارند ،به عنوان اجزای ساختاری و عناصر تزئینیدر بخش انرژی، آنها در تجهیزات حفاری دریایی و لوله کشی در صنعت نفت و گاز استفاده می شوند.همچنین در قطعات توربین های بادی و نصب پنل خورشیدی در انرژی های تجدید پذیربه طور کلی، کاربردهای میله های تیتانیوم در صنایع مختلف در حال گسترش است و پتانسیل آنها با پیشرفت در فناوری همچنان در حال رشد است.
درخواست خود را مستقیماً برای ما ارسال کنید
