21.9 W/mK Przewodność cieplna Tytoń okrągły ASTM klasy 3 dla zastosowań medycznych

Pręty tytanowe medyczne: kluczowe cechy i specyfikacje

Materiały: Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr5 ELI, Ti-6Al-7Nb, Gr23

Standardy: ASTM F67, ASTM F136, ISO 5832-2, ISO 5832-3, ISO 5832-11

Powierzchnia: polerowana

Średnica:4-96 mm

Długość: 1000 mm, 2000 mm, 3000 mm lub dostosowana przez klienta

Kształt: okrągły, płaski

Stan: wygrzewanie (M)

Tolerancja: h6, h7, h8, h9

Pręty z tytanu medycznego odgrywają istotną rolę w różnych zastosowaniach, zwłaszcza w przypadku implantów chirurgicznych, takich jak paznokcie kostne i komponenty stomatologiczne.ASTM F136, oraz ISO 5832-3, zapewniając jakość i niezawodność. Dostępne w rodzajach materiałów, w tym klasy 2, 5 i 23 (Ti6Al4V ELI), zazwyczaj mają średnicę od 5 mm do 20 mm,o długości standardowej 3000 mm lub możliwości dostosowywaniaBary mają okrągły kształt i jasny wykończenie powierzchni, spełniające stopnie tolerancji h7, h8, h9 i h10.z opcjonalnymi inspekcjami ze strony stron trzecich (eOpakowania są oferowane w kartonach eksportowych lub skrzynkach ze sklejki, a zapewnienie jakości obejmuje normę EN10204.3.1 certyfikat zapewniający zgodność z rygorystycznymi normami jakości.

skład chemiczny sztabki tytanu medycznego:

Wyjątkowe właściwości mechaniczne

Tytan klasy 3 jest popularnym stopem znanym ze swoich doskonałych właściwości mechanicznych, dzięki czemu nadaje się do różnych wymagających zastosowań.

1. Wysoki stosunek wytrzymałości do wagi: Tytanium klasy 3 zapewnia niezwykłą równowagę między wytrzymałością a wagą,co sprawia, że jest idealny do zastosowań lotniczych i wojskowych, gdzie zmniejszenie masy bez poświęcania siły jest kluczowe..

2. Dobra elastyczność: Stop ten wykazuje doskonałą elastyczność, dzięki czemu można go łatwo formować i kształtować bez pęknięć.Ta właściwość jest niezbędna do wytwarzania składników wymagających skomplikowanych konstrukcji.

3. Odporność na korozję: Tytan klasy 3 jest wysoce odporny na szeroki zakres środowisk korozyjnych, w tym kwasy i słoną wodę.Dzięki temu nadaje się do przetwarzania chemicznego i zastosowań morskich..

4. Odporność na zmęczenie: Stop wykazuje doskonałą odporność na zmęczenie, co pozwala mu wytrzymać wielokrotne cykle ładowania i rozładunku bez awarii.Charakterystyka ta jest niezbędna w zastosowaniach strukturalnych.

5. Wylotowość: Tytan klasy 3 można spawać przy użyciu różnych technik, co czyni go wszechstronnym w procesach produkcyjnych.

6. Stabilność termiczna: utrzymuje swoje właściwości mechaniczne w różnych temperaturach, co sprawia, że nadaje się do zastosowań w środowiskach, w których występują wahania cieplne.

Parametry techniczne

skład chemiczny sztabki tytanu medycznego:

Różne klasy prętów tytanowych

Pręty ze stopu tytanu są klasyfikowane do różnych klas w oparciu o ich skład i właściwości, przy czym każda klasa oferuje unikalne właściwości odpowiednie do różnych zastosowań.Do najczęstszych gatunków stopów tytanu należą:: klasa 1, która składa się z 99,5% czystego tytanu, posiada doskonałą odporność na korozję i dobrą formowalność, ale ma niską wytrzymałość, co czyni go odpowiednim do przetwarzania chemicznego i zastosowań morskich;Stopień 2, w 99,2% czystego tytanu, zapewnia dobrą równowagę siły i elastyczności, szeroko stosowany w przemyśle lotniczym i przemysłowym;Stanowisko 3 ma większą wytrzymałość niż Stanowisko 2 i nadaje się do zastosowań lotniczych i wojskowych; Stopień 4 cechuje się wyjątkową wytrzymałością, stosowaną w zastosowaniach wymagających wysokiej wytrzymałości w przemyśle lotniczym i przetwarzaniu chemicznym; Stopień 5 (Ti-6Al-4V) jest najczęściej stosowanym stopem tytanu,znany z wysokiego stosunku siły do masy i nadaje się do zastosowań w przemyśle lotniczym i medycznym; klasa 6 zapewnia lepszą spawalność i odporność na korozję, stosowana głównie w przemyśle lotniczym i chemicznym; klasa 7, z dodatkiem 0,2% paladium,zwiększa odporność na korozję w kwaśnych warunkach; Stopień 9 (Ti-3Al-2.5V) charakteryzuje się dobrą spawalnością i odpornością na korozję, nadaje się do zastosowań lotniczych i medycznych; wreszcie stopień 23 (Ti-6Al-4V ELI) wyróżnia się biokompatybilnością,co czyni go idealnym do implantów i urządzeń medycznychWybór gatunku pręta ze stopu tytanu zależy od specyficznych wymagań zastosowania, w tym wytrzymałości, masy, odporności na korozję i spawalności.

Zalety prętów tytanowych klasy 3

1. Odporność na korozję: Doskonała odporność na szeroki zakres środowisk korozyjnych, w tym słoną wodę i kwasowe warunki.

2. Wysoki stosunek wytrzymałości do masy: zapewnia silne wsparcie strukturalne, pozostając przy tym lekki, co czyni go idealnym do zastosowań lotniczych i medycznych.

3. Dobra spawalność: można spawać przy użyciu standardowych technik, co pozwala na wszechstronne opcje produkcji.

4. Duktylność: wykazuje dobrą wydłużalność i elastyczność, co pozwala na kształtowanie się i kształtowanie bez pęknięć.

5. Biokompatybilność: Nie jest toksyczna i wysoce biokompatibilna, co czyni ją odpowiednią do implantów i urządzeń medycznych.

6. Odporność na temperatury: utrzymuje właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach, nadaje się do zastosowań w wysokich temperaturach.

7. Niska przewodność cieplna: zapewnia izolację termiczną, co sprawia, że jest korzystny w konkretnych zastosowaniach, w których należy zminimalizować przenoszenie ciepła.

8. Estetyczny wygląd: naturalne wykończenie i możliwość polerowania, dzięki czemu jest atrakcyjny wizualnie do zastosowań dekoracyjnych i architektonicznych.

Procesy produkcyjne prętów tytanowych klasy 3

Produkcja prętów tytanowych obejmuje kilka kluczowych procesów, które zapewniają spełnienie przez materiał określonych właściwości mechanicznych i fizycznych.

1. Ekstrakcja surowców:

   • Tytan jest wydobywany z rud takich jak ilmenit i rutyl. Proces ekstrakcji obejmuje zazwyczaj serię reakcji chemicznych, w tym proces Krolla,gdzie tetrachlorek tytanu jest redukowany do tytanu.

2. Rozpuszczanie:

   • Wykorzystanie próżniowego łuku (VAR): proces ten polega na stopieniu tytanu pod próżnią w celu zapobiegania zanieczyszczeniu.
   • Topienie wiązki elektronów (EBM): Podobnie jak w przypadku VAR, ta metoda wykorzystuje wiązkę elektronów do topienia tytanu, wytwarzając titan o wysokiej czystości o precyzyjnej mikrostrukturze.

3. Wzornictwo:

   • Obróbka na gorąco: Tytan może być obrócany na gorąco w procesach takich jak kształtowanie lub walcowanie.Polega to na podgrzewaniu tytanu do określonego zakresu temperatur (zwykle 800-1000 °C) w celu poprawy elastyczności i zmniejszenia ryzyka pękania.
   • Obróbka na zimno: po początkowym ukształtowaniu, tytan może zostać poddany obróbce na zimno w celu zwiększenia wytrzymałości poprzez twardnienie na naprężenie.

4. Obróbka:

   • Stęże tytanu są często obróbkowane w celu osiągnięcia precyzyjnych wymiarów i wykończenia powierzchni.specjalne narzędzia do cięcia i wolniejsze prędkości są stosowane w celu zapobiegania zużyciu narzędzi.

5. Obróbka cieplna:

   • W celu optymalizacji właściwości mechanicznych prętów tytanowych można zastosować procesy obróbki cieplnej, takie jak grzanie lub starzenie, co może zwiększyć wytrzymałość i elastyczność,w zależności od pożądanego zastosowania.

6. Obsługa powierzchni:

   • W celu poprawy odporności na korozję lub właściwości zużycia można zastosować różne metody obróbki powierzchni, w tym anodowanie, pasywację lub powłokę.

7. Kontrola jakości:

   • W trakcie całego procesu produkcyjnego wdrażane są rygorystyczne środki kontroli jakości, w tym badania składu chemicznego, właściwości mechanicznychi badania nieniszczące (NDT) w celu wykrycia wad.

Zastosowania prętów tytanowych

Barki tytanowe są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu ze względu na ich wyjątkowe właściwości, takie jak wysoka wytrzymałość, lekkość, doskonała odporność na korozję i biokompatibilność.W sektorze lotniczym i kosmicznymW dziedzinie medycyny, titanowe pręty są wykorzystywane w konstrukcjach kadłubów, komponentach silników i elementach mocujących, znacząco zwiększając zużycie paliwa i wydajność lotu.są one wytwarzane na implanty ortopedyczne (takie jak śruby i płyty) i implanty dentystyczne, a także stosowane do wytrzymałych instrumentów chirurgicznych, dzięki czemu nadają się do długotrwałej implantacji w organizmie ze względu na ich biokompatybilność.

W zastosowaniach morskich pręty tytanowe są stosowane w komponentach takich jak śmigłowce, wały i wyposażenie dla łodzi i okrętów podwodnych, zapewniając odporność na korozję wodą słoną.W przemyśle chemicznym, są stosowane w rurociągach i zbiornikach do obróbki substancji korozyjnych, znacznie przedłużając żywotność urządzeń.Tytowe pręty występują w częściach o wysokiej wydajności, takich jak układy wydechowe i elementy podwozia., przyczyniając się do zmniejszenia masy i poprawy zużycia paliwa.

W sprzęcie sportowym używane są w wysokiej klasy rowerach, kijkach golfowych i innych sprzętach, w których wytrzymałość i lekkość są kluczowe.do stosowania jako elementy konstrukcyjne i dekoracyjneW sektorze energetycznym stosowane są w urządzeniach do wiercenia na morzu i rurociągach w przemyśle naftowym i gazowym,oraz w komponentach do turbin wiatrowych i instalacji paneli słonecznych w zakresie energii odnawialnejOgólnie rzecz biorąc, zastosowania prętów tytanowych rozwijają się w wielu gałęziach przemysłu, a ich potencjał nadal rośnie wraz z postępami technologicznymi.