Rodas redondas de titânio para aplicações industriais e médicas ASTM B265

As barras de titânio são materiais essenciais amplamente utilizados em várias indústrias devido às suas propriedades excepcionais.e biocompatibilidade, barras de titânio são frequentemente empregadas em aplicações aeroespaciais, automotivas, médicas e de processamento químico.

O titânio, um metal de transição, tem características únicas que o tornam ideal para ambientes exigentes.enquanto a sua resistência à corrosão garante longevidade em condições adversasAlém disso, o titânio é não tóxico e biocompativel, tornando-o uma escolha preferida para implantes e dispositivos médicos.

Fabricadas em diferentes graus, cada uma adaptada a aplicações específicas, as barras de titânio podem ser submetidas a processos como fusão, forja, usinagem,e tratamento térmico para alcançar as propriedades mecânicas e dimensões desejadasNo geral, a versatilidade e a durabilidade das barras de titânio tornam-nas inestimáveis na engenharia e tecnologia modernas.

Materiais: Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr5 ELI, Ti-6Al-7Nb, Gr23

Padrão: ASTM F67, ASTM F136, ISO 5832-2, ISO 5832-3, ISO 5832-11

Superfície: polida

Diâmetro:4-96 mm

Comprimento: 1000 mm, 2000 mm, 3000 mm, ou personalizado pelos clientes

Forma: redonda, plana

Estado: recozimento (M)

Tolerância de torção: h6, h7, h8, h9

As barras médicas de titânio desempenham um papel vital em várias aplicações, especialmente para implantes cirúrgicos como unhas ósseas e componentes dentários.ASTM F136, e ISO 5832-3, garantindo qualidade e fiabilidade. Disponíveis em graus de material, incluindo grau 2, grau 5 e grau 23 (Ti6Al4V ELI), eles variam tipicamente em diâmetro de 5 mm a 20 mm,com um comprimento normal de 3000 mm ou opções personalizáveisAs barras apresentam uma forma redonda e um acabamento brilhante da superfície, cumprindo graus de tolerância de h7, h8, h9 e h10.com inspecções facultativas de terceiros (eA embalagem é oferecida em caixas de cartão de exportação ou caixas de compensado e a garantia da qualidade inclui uma norma EN10204.3.1 certificado, que assegura o cumprimento de normas de qualidade rigorosas.

Composição química da barra de titânio medicinal:

Propriedades mecânicas excepcionais

O titânio de grau 12, também conhecido como Ti-0.3Mo-0.8Ni, é uma liga de titânio versátil que oferece uma combinação única de propriedades mecânicas, tornando-o adequado para uma variedade de aplicações exigentes.Aqui estão algumas das suas principais características:

1. Alta resistência: o titânio de grau 12 apresenta alta resistência, proporcionando excelentes capacidades de carga.

2. Excelente ductilidade: Esta liga possui uma ductilidade excepcional, permitindo que seja facilmente formada e moldada sem risco de rachaduras.

3. Resistência à corrosão: o titânio de grau 12 demonstra uma resistência excepcional à corrosão, particularmente em ambientes de redução e cloretos.Isto torna-o uma escolha ideal para processamento químico e aplicações marítimas.

4. Boa soldabilidade: a liga pode ser soldada usando várias técnicas, incluindo a soldadura TIG e MIG. Métodos de soldadura adequados ajudam a manter suas propriedades mecânicas e integridade.

5. Resistência à fadiga: o grau 12 possui excelente resistência à fadiga, permitindo-lhe suportar cargas cíclicas sem degradação significativa ao longo do tempo, o que é vital para os componentes estruturais.

6. Baixa condutividade térmica: em comparação com outros metais, o grau 12 tem menor condutividade térmica, tornando-o adequado para aplicações onde a gestão do calor é crucial.

7. Resistência à temperatura: mantém propriedades mecânicas em uma gama de temperaturas, garantindo a fiabilidade em ambientes sujeitos a flutuações térmicas.

Parâmetros técnicos

Composição química da barra de titânio medicinal:

Diferentes tipos de titânio

As barras de titânio são classificadas em vários graus, cada um com composições e propriedades distintas adaptadas a aplicações específicas.

• Grau 1: titânio puro a 99,5%, oferece excelente resistência à corrosão e boa formabilidade, ideal para processamento químico e usos marítimos.
• Grau 2: 99,2% de pureza, equilibra a resistência e a ductilidade, comumente utilizado nos sectores aeroespacial e industrial.
• Grau 3: resistência superior à do grau 2, adequado para aplicações aeroespaciais e militares.
• Grau 4: Notado pela sua resistência excepcional, utilizado na indústria aeroespacial e no processamento químico.
• Grau 5 (Ti-6Al-4V): A liga mais popular, conhecida por sua alta relação resistência/peso, frequentemente usada em implantes aeroespaciais e médicos.
• Grau 6: Melhoria da soldabilidade e resistência à corrosão, principalmente para as indústrias aeroespacial e química.
• Grau 7: Contém 0,2% de paládio para maior resistência à corrosão em ambientes ácidos.
• Grau 9 (Ti-3Al-2.5V): Boa soldabilidade e resistência à corrosão, adequado para usos aeroespaciais e médicos.
• Grau 23 (Ti-6Al-4V ELI): Conhecido pela biocompatibilidade, tornando-o ideal para implantes médicos.

Vantagens das hastes de titânio de grau 12

As barras de titânio de grau 12, também conhecidas como Ti-3Al-2.5V, oferecem vários benefícios que as tornam adequadas para várias aplicações, particularmente em ambientes exigentes.

1. Resistência à corrosão: o titânio de grau 12 apresenta excelente resistência à corrosão, particularmente em ambientes ácidos, tornando-o ideal para processamento químico e aplicações marítimas.

2. Força e Ductilidade: Este grau fornece um bom equilíbrio de resistência e ductilidade, permitindo que ele resista ao estresse mecânico enquanto ainda é fácil de trabalhar.

3. Soldabilidade: as hastes de titânio de grau 12 têm uma boa soldabilidade, o que é crucial para aplicações em que são necessários materiais de junção.

4. Leve: Como todas as ligas de titânio, o grau 12 é leve, o que contribui para reduzir o peso total em aplicações como componentes aeroespaciais e automotivos.

5. Biocompatibilidade: o grau 12 é biocompativel, tornando-o adequado para implantes e dispositivos médicos.

6. Desempenho em altas temperaturas: mantém propriedades mecânicas em temperaturas elevadas, permitindo o uso em aplicações que envolvem exposição ao calor.

7. Versatilidade: Sua combinação de propriedades torna as hastes de titânio de grau 12 adequadas para uma ampla gama de indústrias, incluindo processamento aeroespacial, automotivo, médico e químico.

Esses atributos tornam as hastes de titânio de grau 12 uma escolha preferida em aplicações que exigem durabilidade, confiabilidade e desempenho.

Processos de fabrico de barras de titânio de grau 12

As barras de titânio de grau 12 são fabricadas através de uma série de processos-chave que garantem as propriedades mecânicas e dimensões desejadas.comumente utilizando métodos como o Vacuum Arc Remelting (VAR) ou o Electron Beam Melting (EBM) para produzir ligas de titânio de alta pureza, evitando a contaminaçãoO titânio é então submetido a processos de moldagem, incluindo o trabalho a quente, em que é forjado ou laminado a temperaturas elevadas para aumentar a ductilidade.e trabalhos a frio para formar o material à temperatura ambiente, melhorando a resistência através do endurecimento por tensão.

O processamento é o próximo passo, onde técnicas como torneamento CNC e fresagem são empregadas para obter dimensões precisas.são necessários métodos especializados de ferramentas e de corte. As barras são frequentemente cortadas em comprimento usando serras de banda ou serras circulares, tipicamente com refrigerante para gerenciar o calor.podem ser realizadas para otimizar a microestrutura e melhorar a resistência.

Os processos de acabamento também são essenciais, envolvendo tratamentos de superfície como anodização ou passivação para melhorar a resistência à corrosão, bem como polir para um acabamento de superfície liso,especialmente para aplicações em áreas médicas ou estéticasDurante toda a produção, medidas rigorosas de controlo de qualidade, incluindo testes não destrutivos (TND) e testes mecânicos,são realizadas para garantir que as barras cumprem normas e características de desempenho especificadasEsta abordagem abrangente resulta em barras de titânio de grau 12 de alta qualidade adequadas para várias aplicações.

Aplicações do titânio de grau 12

As barras de titânio são realmente versáteis e amplamente utilizadas em várias indústrias devido às suas propriedades excepcionais.

Aeronáutica

• Estruturas de fuselagem: utilizadas na construção de aeronaves pela sua relação força/peso.
• Componentes do motor: essenciais para peças como lâminas de turbina e carcaças que exigem alto desempenho e resistência ao calor.
• Ferramentas de fixação: parafusos e parafusos de titânio aumentam a integridade estrutural e reduzem o peso.

Médico

• Implantes ortopédicos: fabricados em parafusos, placas e hastes para fixação óssea devido à biocompatibilidade.
• Implantes dentários: Usados por sua resistência à corrosão e compatibilidade com o tecido humano.
• Instrumentos cirúrgicos: Instrumentos de alta resistência que suportam processos de esterilização.

Marinha

• Hélices e eixos: fornecem durabilidade e resistência à corrosão por água salgada.
• Acessórios e hardware: essencial para aplicações subaquáticas devido à sua resistência.

Processamento químico

• Tubos e tanques: Ideal para manusear produtos químicos corrosivos, prolongando significativamente a vida útil do equipamento.
• Intercambiadores de calor: Eficientes em ambientes com meios agressivos.

Automóveis

• Peças de alto desempenho: encontradas em sistemas de escape e componentes do chassi, contribuindo para a redução de peso e melhoria da eficiência.
• Aplicações de corrida: Usado em componentes onde a alta resistência e baixo peso são críticos.

Equipamento desportivo

• Bicicletas e tacos de golfe: os equipamentos de alta qualidade beneficiam da leveza e resistência do titânio.
• Esquiadores e outros equipamentos: Melhora o desempenho em esportes competitivos.

Construção e Arquitetura

• Componentes estruturais: Usados em edifícios por sua resistência e apelo estético.
• Elementos decorativos: apreciados por sua aparência moderna e durabilidade.

Setor da Energia

• Equipamento de perfuração offshore: essencial para componentes expostos a ambientes marinhos adversos.
• Energia renovável: Utilizada em turbinas eólicas e montagens de painéis solares por sua resistência e resistência a fatores ambientais.

No geral, as barras de titânio são valorizadas pela sua combinação única de propriedades, tornando-as um material preferido num número crescente de aplicações.