Metalowy stopień 12 Tytanowy okrągły pręt do zastosowań przemysłowych i medycznych ASTM B265

Barki tytanowe są materiałami podstawowymi szeroko stosowanymi w różnych gałęziach przemysłu ze względu na ich wyjątkowe właściwości.i zgodności biologicznej, pręty tytanowe są często stosowane w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, medycznym i chemicznym.

Tytanium, metal przejściowy, ma wyjątkowe właściwości, które czynią go idealnym w wymagających środowiskach.a jego odporność na korozję zapewnia długowieczność w trudnych warunkachPonadto tytan jest nietoksyczny i biokompatibilny, co czyni go preferowanym wyborem dla implantów i urządzeń medycznych.

Wyrobone w różnych gatunkach, każdy dostosowany do konkretnych zastosowań, pręty tytanowe mogą być poddawane procesom takim jak stopienie, kucie, obróbka,i obróbki cieplnej w celu osiągnięcia pożądanych właściwości mechanicznych i wymiarówOgólnie rzecz biorąc, uniwersalność i trwałość prętów tytanowych sprawiają, że są one nieocenione w nowoczesnej inżynierii i technologii.

Materiały: Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr5 ELI, Ti-6Al-7Nb, Gr23

Standardy: ASTM F67, ASTM F136, ISO 5832-2, ISO 5832-3, ISO 5832-11

Powierzchnia: polerowana

Średnica:4-96 mm

Długość: 1000 mm, 2000 mm, 3000 mm lub dostosowana przez klienta

Kształt: okrągły, płaski

Stan: wygrzewanie (M)

Torlerance: h6, h7, h8, h9

Pręty z tytanu medycznego odgrywają istotną rolę w różnych zastosowaniach, zwłaszcza w przypadku implantów chirurgicznych, takich jak paznokcie kostne i komponenty stomatologiczne.ASTM F136, oraz ISO 5832-3, zapewniając jakość i niezawodność. Dostępne w rodzajach materiałów, w tym klasy 2, 5 i 23 (Ti6Al4V ELI), zazwyczaj mają średnicę od 5 mm do 20 mm,o długości standardowej 3000 mm lub możliwości dostosowywaniaBary mają okrągły kształt i jasny wykończenie powierzchni, spełniające stopnie tolerancji h7, h8, h9 i h10.z opcjonalnymi inspekcjami ze strony stron trzecich (eOpakowania są oferowane w kartonach eksportowych lub skrzynkach ze sklejki, a zapewnienie jakości obejmuje normę EN10204.3.1 certyfikat zapewniający zgodność z rygorystycznymi normami jakości.

skład chemiczny sztabki tytanu medycznego:

Wyjątkowe właściwości mechaniczne

Titan klasy 12, znany również jako Ti-0.3Mo-0.8Ni, jest uniwersalnym stopem tytanu, który oferuje unikalną kombinację właściwości mechanicznych, dzięki czemu nadaje się do różnych wymagających zastosowań.Oto niektóre z jego głównych cech:

1. Wysoka wytrzymałość: Tytanium klasy 12 wykazuje wysoką wytrzymałość, zapewniając doskonałe zdolności nośne.

2. Doskonała elastyczność: Stop posiada wyjątkową elastyczność, dzięki czemu można go łatwo formować i kształtować bez ryzyka pękania.

3. Odporność na korozję: Tytan klasy 12 wykazuje wyjątkową odporność na korozję, szczególnie w środowiskach redukcyjnych i chlorkach.To czyni go idealnym wyborem do przetwarzania chemicznego i zastosowań morskich.

4. Dobra spawalność: Stop można spawać przy użyciu różnych technik, w tym spawania TIG i MIG.

5. Wytrzymałość na zmęczenie: Stopień 12 ma doskonałą odporność na zmęczenie, co pozwala na wytrzymanie obciążeń cyklicznych bez znaczącego degradacji w czasie, co jest niezbędne dla elementów konstrukcyjnych.

6. Niska przewodność cieplna: W porównaniu z innymi metalami, stopień 12 ma niższą przewodność cieplną, co czyni go odpowiednim do zastosowań, w których zarządzanie ciepłem jest kluczowe.

7. Odporność na temperatury: utrzymuje właściwości mechaniczne w różnych temperaturach, zapewniając niezawodność w środowiskach podlegających wahaniom termicznym.

Parametry techniczne

skład chemiczny sztabki tytanu medycznego:

Różne klasy tytanu

Pręty tytanowe są klasyfikowane w różne klasy, z których każda ma odmienny skład i właściwości dostosowane do konkretnych zastosowań.

• Klasa 1: 99,5% czystego tytanu, oferuje doskonałą odporność na korozję i dobrą formowalność, idealnie nadaje się do przetwarzania chemicznego i zastosowań morskich.
• Stopień 2: 99,2% czystości, zrównoważy wytrzymałość i elastyczność, powszechnie stosowany w przemyśle lotniczym i przemysłowym.
• Klasa 3: Wyższa wytrzymałość niż Klasa 2, odpowiednia do zastosowań lotniczych i wojskowych.
• Klasa 4: charakteryzuje się wyjątkową wytrzymałością, stosowana w przemyśle lotniczym i przetwarzaniu chemicznym.
• Stopień 5 (Ti-6Al-4V): Najpopularniejszy stop, znany ze swojego wysokiego stosunku wytrzymałości do masy, często stosowany w przemyśle lotniczym i medycznym.
• Stopień 6: Zwiększona spawalność i odporność na korozję, głównie dla przemysłu lotniczego i chemicznego.
• Klasa 7: Zawiera 0,2% paladium dla zwiększonej odporności na korozję w kwaśnych warunkach.
• Klasa 9 (Ti-3Al-2.5V): Dobra spawalność i odporność na korozję, nadaje się do zastosowań lotniczych i medycznych.
• Stopień 23 (Ti-6Al-4V ELI): Znany z biokompatybilności, co czyni go idealnym dla implantów medycznych.

Zalety prętów tytanowych klasy 12

Pręty tytanowe klasy 12, znane również jako Ti-3Al-2.5V, mają kilka zalet, które sprawiają, że nadają się do różnych zastosowań, zwłaszcza w wymagających środowiskach.

1. Odporność na korozję: Tytan klasy 12 wykazuje doskonałą odporność na korozję, szczególnie w kwaśnych warunkach, co czyni go idealnym do przetwarzania chemicznego i zastosowań morskich.

2. Wytrzymałość i elastyczność: Ta klasa zapewnia dobrą równowagę między wytrzymałością a elastycznością, co pozwala jej wytrzymać naprężenie mechaniczne, a jednocześnie jest łatwa w obsłudze.

3. Wylotowość: pręty tytanowe klasy 12 mają dobrą spawalność, co ma kluczowe znaczenie dla zastosowań, w których konieczne jest łączenie materiałów.

4. Lekkie: Podobnie jak wszystkie stopy tytanu, stopień 12 jest lekki, co przyczynia się do zmniejszenia całkowitej masy w zastosowaniach takich jak komponenty lotnicze i motoryzacyjne.

5. Kompatybilność biologiczna: Stopień 12 jest kompatybilny biologicznie, co czyni go odpowiednim do implantów i urządzeń medycznych.

6. Wydajność w wysokich temperaturach: utrzymuje właściwości mechaniczne w podwyższonych temperaturach, umożliwiając stosowanie w zastosowaniach wymagających narażenia na ciepło.

7. Uniwersalność: Dzięki połączeniu właściwości prętów tytanu klasy 12 nadaje się do szerokiego zakresu przemysłu, w tym przemysłu lotniczego, motoryzacyjnego, medycznego i chemicznego.

Atrybuty te sprawiają, że pręty tytanowe klasy 12 są preferowanym wyborem w zastosowaniach wymagających trwałości, niezawodności i wydajności.

Procesy produkcyjne prętów tytanowych klasy 12

Barki tytanu klasy 12 wytwarzane są w ramach szeregu kluczowych procesów, które zapewniają pożądane właściwości mechaniczne i wymiary.powszechnie stosowane metody takie jak odtopienie pod prądem próżniowym (VAR) lub roztopienie wiązki elektronów (EBM) do produkcji stopów tytanu o wysokiej czystości, zapobiegając jednocześnie zanieczyszczeniuNastępnie tytan podlega procesom formowania, w tym obróbce na gorąco, gdzie jest kształtowany lub walcowany w podwyższonych temperaturach w celu zwiększenia elastyczności,i obróbki na zimno do formowania materiału w temperaturze pokojowej, zwiększając wytrzymałość poprzez twardnienie pod obciążeniem.

W następnym etapie, do dokonania dokładnych wymiarów, wykorzystuje się techniki takie jak obróbka i frezowanie CNC.potrzebne są specjalistyczne narzędzia i metody cięcia. Pręty są często cięte na długość za pomocą pił bendowych lub pił okrągłych, zazwyczaj z płynem chłodzącym w celu zarządzania ciepłem.można wykonywać w celu optymalizacji mikrostruktury i poprawy wytrzymałości.

Istotne są również procesy wykończenia, obejmujące obróbki powierzchniowe, takie jak anodowanie lub pasywacja w celu zwiększenia odporności na korozję, a także polerowanie dla gładkiego wykończenia powierzchni,specjalnie do zastosowań w dziedzinie medycznej lub estetycznejW trakcie produkcji stosowane są rygorystyczne środki kontroli jakości, w tym badania nieniszczące (NDT) i badania mechaniczne.przeprowadzane są w celu zapewnienia, że pręty spełniają określone standardy i charakterystykę działaniaTakie kompleksowe podejście prowadzi do tworzenia wysokiej jakości prętów tytanu klasy 12, nadających się do różnych zastosowań.

Zastosowania tytanu klasy 12

Barki tytanowe są rzeczywiście wszechstronne i szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu ze względu na ich wyjątkowe właściwości.

Powietrzno-kosmiczne

• Struktury kadłubów: Używane w budowie samolotów ze względu na ich stosunek siły do masy.
• Komponenty silnika: niezbędne do części takich jak łopaty turbiny i obudowy, które wymagają wysokiej wydajności i odporności na ciepło.
• Ściski: Titanowe śruby i śruby zwiększają integralność konstrukcyjną przy jednoczesnym zmniejszeniu masy.

Medyczne

• Implanty ortopedyczne: wytwarzane w śruby, płyty i pręty do mocowania kości ze względu na ich biokompatybilność.
• Implanty stomatologiczne: Używane ze względu na odporność na korozję i kompatybilność z tkanką ludzką.
• Instrumenty chirurgiczne: Instrumenty o wysokiej wytrzymałości, które wytrzymują procesy sterylizacji.

Marynarka

• Śmigłowce i wały: zapewniają trwałość i odporność na korozję wodą słoną.
• Urządzenia i sprzęt: niezbędne do zastosowań podwodnych ze względu na ich odporność.

Przetwarzanie chemiczne

• Rury i zbiorniki: Idealne do obsługi żrących chemikaliów, znacząco przedłużające żywotność urządzeń.
• Wymienniki ciepła: Wydajne w środowiskach o agresywnych mediach.

Produkcja samochodowa

• Części o wysokiej wydajności: występują w układach wydechowych i komponentach podwozia, przyczyniając się do zmniejszenia masy i poprawy wydajności.
• Aplikacje wyścigowe: Używane w komponentach, w których wysoka wytrzymałość i niska waga są kluczowe.

Sprzęt sportowy

• Rowery i kije golfowe: wyposażenie wysokiej klasy korzysta z lekkiej i wytrzymałej natury tytanu.
• Drążki narciarskie i inne wyposażenie: Zwiększa wydajność w zawodach sportowych.

Budownictwo i architektura

• Komponenty konstrukcyjne: Używane w budynkach ze względu na ich wytrzymałość i atrakcyjność estetyczną.
• Elementy dekoracyjne: Doceniane za nowoczesny wygląd i trwałość.

Sektor energetyczny

• Sprzęt wiertniczy na morzu: niezbędny dla elementów narażonych na trudne środowisko morskie.
• Energia odnawialna: Używana w turbinach wiatrowych i montach paneli słonecznych ze względu na ich wytrzymałość i odporność na czynniki środowiskowe.

Ogólnie rzecz biorąc, pręty tytanowe są cenione ze względu na ich wyjątkowe połączenie właściwości, co czyni je preferowanym materiałem w coraz większej liczbie zastosowań.