Rameau rond de titane de qualité métallique 12 pour les applications industrielles et médicales ASTM B265

Les barres de titane sont des matériaux essentiels largement utilisés dans diverses industries en raison de leurs propriétés exceptionnelles.et biocompatibilité, les barres de titane sont souvent utilisées dans les applications aérospatiales, automobiles, médicales et de traitement chimique.

Le titane, métal de transition, possède des caractéristiques uniques qui le rendent idéal pour les environnements exigeants.sa résistance à la corrosion assure sa longévité dans des conditions difficilesEn outre, le titane est non toxique et biocompatible, ce qui en fait un choix privilégié pour les implants et les dispositifs médicaux.

Fabriquées en différentes qualités, chacune adaptée à des applications spécifiques, les barres de titane peuvent subir des processus tels que la fusion, la forge, l'usinage,et traitement thermique pour obtenir les propriétés mécaniques et les dimensions souhaitéesDans l'ensemble, la polyvalence et la durabilité des barres de titane les rendent inestimables en ingénierie et technologie modernes.

Matériaux: Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr5 ELI, Ti-6Al-7Nb, Gr23

La norme est la suivante: ASTM F67, ASTM F136, ISO 5832-2, ISO 5832-3, ISO 5832-11

Surface: polissée

Diamètre: 4 à 96 mm

Longueur: 1000 mm, 2000 mm, 3000 mm ou personnalisée par les clients

Forme: ronde et plate

État: recuit (M)

La tolérance à la roue: h6, h7, h8, h9

Les barres de titane médical jouent un rôle vital dans diverses applications, en particulier pour les implants chirurgicaux tels que les ongles osseux et les composants dentaires.Pour l'aéronef, et ISO 5832-3, assurant la qualité et la fiabilité. Disponibles dans des catégories de matériaux, y compris la catégorie 2, la catégorie 5 et la catégorie 23 (Ti6Al4V ELI), leur diamètre varie généralement de 5 mm à 20 mm,avec une longueur standard de 3000 mm ou des options personnalisables. Les barres sont de forme ronde et de surface brillante, répondant aux tolérances h7, h8, h9 et h10.avec des inspections facultatives par des tiers (eL'emballage est offert dans des cartons à l'exportation ou des boîtiers en contreplaqué et l'assurance qualité comprend une norme EN10204.3.1 certificat garantissant le respect de normes de qualité rigoureuses.

Composition chimique des barres de titane médicale:

Propriétés mécaniques exceptionnelles

Le titane de qualité 12, également connu sous le nom de Ti-0,3Mo-0,8Ni, est un alliage de titane polyvalent qui offre une combinaison unique de propriétés mécaniques, ce qui le rend adapté à une variété d'applications exigeantes.Voici quelques-unes de ses principales caractéristiques:

1. Haute résistance: le titane de qualité 12 présente une résistance élevée, offrant d'excellentes capacités de support de charge.

2. Excellente ductilité: cette alliage possède une ductilité exceptionnelle, ce qui lui permet d'être facilement formé et façonné sans risque de fissuration.

3. Résistance à la corrosion: le titane de grade 12 démontre une résistance exceptionnelle à la corrosion, en particulier dans les environnements réducteurs et les chlorures.Cela en fait un choix idéal pour le traitement chimique et les applications marines.

4. Bonne soudabilité: l'alliage peut être soudé à l'aide de diverses techniques, y compris le soudage TIG et MIG.

5. Résistance à la fatigue: la qualité 12 présente une excellente résistance à la fatigue, ce qui lui permet de supporter des charges cycliques sans dégradation significative au fil du temps, ce qui est essentiel pour les composants structurels.

6. Faible conductivité thermique: Par rapport aux autres métaux, la qualité 12 a une conductivité thermique inférieure, ce qui la rend adaptée aux applications où la gestion de la chaleur est cruciale.

7. Résistance à la température: elle maintient ses propriétés mécaniques sur une gamme de températures, assurant sa fiabilité dans des environnements soumis à des fluctuations thermiques.

Paramètres techniques

Composition chimique des barres de titane médicale:

Titane de différentes qualités

Les tiges de titane sont classées en différentes catégories, chacune ayant des compositions et des propriétés distinctes adaptées à des applications spécifiques.

• Titane pur à 99,5%, offre une excellente résistance à la corrosion et une bonne formabilité, idéal pour le traitement chimique et les utilisations marines.
• Grade 2: 99,2% de pureté, équilibre résistance et ductilité, couramment utilisé dans les secteurs aérospatial et industriel.
• Grade 3: résistance supérieure à celle du grade 2, adapté aux applications aérospatiales et militaires.
• Grade 4: Noté pour sa résistance exceptionnelle, utilisé dans l'aérospatiale et le traitement chimique.
• Grade 5 (Ti-6Al-4V): L'alliage le plus populaire, connu pour son rapport résistance/poids élevé, souvent utilisé dans l'aérospatiale et les implants médicaux.
• Grade 6: meilleure soudabilité et résistance à la corrosion, principalement pour les industries aérospatiale et chimique.
• Grade 7: contient 0,2% de palladium pour une résistance accrue à la corrosion dans des environnements acides.
• Grade 9 (Ti-3Al-2.5V): bonne soudabilité et résistance à la corrosion, adapté aux utilisations aérospatiales et médicales.
• Grade 23 (Ti-6Al-4V ELI): connu pour sa biocompatibilité, ce qui le rend idéal pour les implants médicaux.

Avantages des tiges en titane de grade 12

Les tiges de titane de qualité 12, également connues sous le nom de Ti-3Al-2.5V, offrent plusieurs avantages qui les rendent adaptées à diverses applications, en particulier dans des environnements exigeants.

1. Résistance à la corrosion: Le titane de grade 12 présente une excellente résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements acides, ce qui le rend idéal pour le traitement chimique et les applications marines.

2. Résistance et ductilité: cette qualité offre un bon équilibre entre résistance et ductilité, ce qui lui permet de résister aux contraintes mécaniques tout en restant facile à utiliser.

3. Soudabilité: les tiges de titane de qualité 12 ont une bonne soudabilité, ce qui est crucial pour les applications où des matériaux de jointure sont nécessaires.

4. Léger: Comme tous les alliages de titane, le grade 12 est léger, ce qui contribue à réduire le poids global dans des applications telles que les composants aérospatiaux et automobiles.

5. Biocompatibilité: le grade 12 est biocompatible, ce qui le rend approprié pour les implants et les dispositifs médicaux.

6. Performance à haute température: il maintient ses propriétés mécaniques à des températures élevées, ce qui lui permet d'être utilisé dans des applications impliquant une exposition à la chaleur.

7. Versatilité: Sa combinaison de propriétés rend les tiges de titane de grade 12 adaptées à un large éventail d'industries, notamment l'aérospatiale, l'automobile, la médecine et le traitement chimique.

Ces caractéristiques font des tiges de titane de qualité 12 un choix privilégié dans les applications nécessitant une durabilité, une fiabilité et des performances.

Processus de fabrication de barres de titane de grade 12

Les barres de titane de qualité 12 sont fabriquées par une série de procédés clés qui assurent les propriétés mécaniques et les dimensions souhaitées.utilisant couramment des méthodes telles que la remelting à l'arc sous vide (VAR) ou la fusion par faisceau d'électrons (EBM) pour produire des alliages de titane de haute pureté tout en évitant la contaminationLe titane est ensuite soumis à des procédés de formage, y compris le traitement à chaud, où il est forgé ou laminé à des températures élevées pour améliorer sa ductilité.et à froid pour donner forme au matériau à température ambiante, améliorant la résistance par durcissement à la contrainte.

L'usinage est l'étape suivante, où des techniques comme le tournage CNC et le fraisage sont utilisés pour obtenir des dimensions précises.des outils spécialisés et des méthodes de coupe sont nécessairesLes barres sont souvent coupées en longueur à l'aide de scies à bande ou de scies circulaires, généralement avec liquide de refroidissement pour gérer la chaleur.peuvent être effectuées pour optimiser la microstructure et améliorer la résistance.

Les processus de finition sont également essentiels, impliquant des traitements de surface tels que l'anodisation ou la passivation pour améliorer la résistance à la corrosion, ainsi que le polissage pour une finition de surface lisse,spécialement pour les applications dans les domaines médical ou esthétiqueTout au long de la fabrication, des mesures rigoureuses de contrôle de la qualité, y compris des essais non destructifs (ESD) et des essais mécaniques,sont effectuées pour s'assurer que les barres répondent aux normes et aux caractéristiques de performance spécifiéesCette approche globale donne lieu à des barres de titane de qualité supérieure de grade 12 adaptées à diverses applications.

Applications du titane de qualité 12

Les barres de titane sont en effet polyvalentes et largement utilisées dans diverses industries en raison de leurs propriétés exceptionnelles.

Aérospatiale

• Structures de cellules d'aéronefs: Utilisées dans la construction d'aéronefs pour leur rapport force/poids.
• Composants du moteur: essentiels pour les pièces telles que les pales et les boîtiers des turbines qui nécessitent des performances élevées et une résistance à la chaleur.
• Fasteners: boulons et vis en titane améliorent l'intégrité structurelle tout en réduisant le poids.

Médical

• Implants orthopédiques: Fabriqués en vis, plaques et tiges pour la fixation osseuse en raison de leur biocompatibilité.
• Implants dentaires: utilisés pour leur résistance à la corrosion et leur compatibilité avec les tissus humains.
• Instruments chirurgicaux: Instruments de haute résistance qui résistent aux processus de stérilisation.

Marine

• Propulseurs et arbres: offrent une durabilité et une résistance à la corrosion par l'eau salée.
• Les raccords et le matériel: essentiels pour les applications sous-marines en raison de leur résistance.

Traitement chimique

• Pièces et réservoirs: idéal pour la manipulation de produits chimiques corrosifs, allongeant considérablement la durée de vie des équipements.
• Échangeurs de chaleur: efficaces dans les environnements avec des milieux agressifs.

Automobiles

• Pièces hautes performances: présentes dans les systèmes d'échappement et les composants du châssis, contribuant à la réduction du poids et à l'amélioration de l'efficacité.
• Applications de course: Utilisé dans les composants où la résistance élevée et le faible poids sont essentiels.

Équipement de sport

• Bicycles et clubs de golf: Les équipements haut de gamme bénéficient de la légèreté et de la résistance du titane.
• Poteaux de ski et autres équipements: améliore les performances dans les sports de compétition.

Construction et architecture

• Composants structurels: utilisés dans les bâtiments pour leur résistance et leur attrait esthétique.
• Éléments décoratifs: appréciés pour leur apparence moderne et leur durabilité.

Secteur de l'énergie

• Équipement de forage en mer: essentiel pour les composants exposés à des environnements marins difficiles.
• Énergie renouvelable: utilisée dans les éoliennes et les panneaux solaires pour leur résistance et leur résistance aux facteurs environnementaux.

Dans l'ensemble, les barres de titane sont appréciées pour leur combinaison unique de propriétés, ce qui en fait un matériau préféré pour un nombre croissant d'applications.