금속 등급 12 산업 및 의료용 티타늄 둥근 막대 ASTM B265

티타늄 막대기는 뛰어난 특성으로 인해 다양한 산업에서 널리 사용되는 필수 재료입니다. 높은 강도/중량 비율, 부식 저항성,및 생물 호환성, 티타늄 막대는 종종 항공우주, 자동차, 의료 및 화학 처리 응용 프로그램에서 사용됩니다.

전환 금속인 티타늄은 특유의 특성을 가지고 있어 까다로운 환경에 이상적입니다. 그 낮은 밀도는 강도를 희생하지 않고 가벼운 구조물을 가능하게 합니다.훼손에 대한 저항력이 심한 조건에서도 장수성을 보장합니다.또한, 티타늄은 비독성 및 생물 호환성으로 의료 임플란트 및 장치에 선호되는 선택입니다.

각 특정 응용 프로그램에 맞춘 다양한 등급으로 제조 된 티타늄 막대는 녹음, 조형, 가공,원하는 기계적 성질과 크기를 얻기 위해 열처리전반적으로, 타이타늄 막대기의 다재다능성과 내구성은 현대 공학과 기술에서 귀중한 가치를 제공합니다.

소재: Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr5 ELI, Ti-6Al-7Nb, Gr23

표준: ASTM F67, ASTM F136, ISO 5832-2, ISO 5832-3, ISO 5832-11

표면: 닦은

직경:4~96mm

길이:1000mm, 2000mm,3000mm, 또는 고객에 의해 사용자 정의

형태: 둥글고 평평하다

상태: 반열 (M)

토럴랜스: h6, h7, h8, h9

의료용 티타늄 막대는 다양한 응용 분야에서 중요한 역할을 합니다. 특히 뼈 손톱과 치과 부품과 같은 외과 임플란트에서요. 이 막대는 ASTM F67와 같은 산업 표준을 준수합니다.ASTM F136, 및 ISO 5832-3, 품질과 신뢰성을 보장합니다. 등급 2, 등급 5, 등급 23 (Ti6Al4V ELI) 를 포함한 재료 등급에서 제공됩니다. 그들은 일반적으로 지름 5mm에서 20mm까지 다양합니다.표준 길이 3000mm 또는 사용자 정의 가능한 옵션바는 둥근 모양과 밝은 표면 완공을 갖추고, h7, h8, h9 및 h10의 허용 등급을 충족합니다.선택적 인 제3자 검사 (e제조업체는 수출용 카튼이나 접합판 케이스로 포장하고 있으며 품질 보장에는 EN10204가 포함되어 있습니다.3.1 인증서, 엄격한 품질 표준의 준수.

의료용 티아늄 막대기의 화학적 성분:

예외적 기계적 특성

Ti-0.3Mo-0.8Ni로도 알려진 12등급 티타늄은 다양한 기계적 특성을 가진 다재다능한 티타늄 합금으로 다양한 까다로운 응용 분야에 적합합니다.다음은 그 주요 특징 중 일부입니다.:

1. 높은 강도: 12등급 티타늄은 높은 강도를 나타내며, 우수한 부하 견딜 수 있는 능력을 제공한다. 이 강도는 스트레스 하에서 신뢰할 수 있는 성능을 필요로 하는 애플리케이션에서 필수적이다.

2. 탁월 한 유연성: 이 합금 은 뛰어난 유연성 을 가지고 있으며, 균열 위험 이 없이 쉽게 형성 되고 모양 을 만들어 낼 수 있다. 이 특성 은 복잡 한 부품 을 생산 하는 데 결정적 이다.

3. 부식 저항성: 12등급 티타늄은 특히 감소 환경과 염화물에서 부식에 대한 특별한 저항성을 나타냅니다.이것은 화학 처리 및 해양 응용 프로그램에 대한 이상적인 선택으로 만듭니다..

4. 좋은 용접성: TIG 및 MIG 용접을 포함한 다양한 기술을 사용하여 용접 할 수 있습니다. 적절한 용접 방법은 기계적 특성 및 무결성을 유지하는 데 도움이됩니다.

5. 피로 강도: 12 등급은 뛰어난 피로 저항력을 가지고 있으며, 시간이 지남에 따라 중요한 퇴화 없이 순환적인 부하를 견딜 수 있습니다. 이는 구조 구성 요소에 매우 중요합니다.

6. 열전도 저하: 다른 금속과 비교하면 12등급은 열전도 저하가 있어 열관리가 중요한 응용 분야에 적합하다.

7. 온도 저항성: 온도 변동에 시달리는 환경에서 신뢰성을 보장하여 다양한 온도에서 기계적 특성을 유지합니다.

기술 매개 변수

의료용 티아늄 막대기의 화학적 성분:

티타늄 의 종류

티타늄 막대기는 각기 다른 종류로 분류되며 각기 다른 조성물과 특성을 가지고 있으며 특정 용도에 맞게 만들어집니다.

• 1등급: 99.5% 순수한 티타늄, 우수한 부식 저항성 및 좋은 형성성을 제공합니다. 화학 처리 및 해양 용도로 이상적입니다.
• 2등급: 99.2% 순수, 강도와 유연성을 균형 잡습니다. 항공우주 및 산업 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
• 3등급: 2등급보다 높은 강도, 항공우주 및 군사용 용도로 적합합니다.
• 4등급: 뛰어난 강도로 유명하며 항공우주 및 화학처리에 사용된다.
• 5급 (Ti-6Al-4V): 높은 강도/중량 비율로 유명한 가장 인기있는 합금이며, 항공우주 및 의료 임플란트에서 자주 사용됩니다.
• 6등급: 우수한 용접성 및 부식 저항성, 주로 항공우주 및 화학 산업에 사용됩니다.
• 7등급: 산성 환경에서의 경화 저항성을 높이기 위해 0.2%의 팔라디움을 함유하고 있습니다.
• 9등급 (Ti-3Al-2.5V): 잘 용접 가능하고, 부식 저항성이 뛰어나 항공우주 및 의료용으로 적합하다.
• 23등급 (Ti-6Al-4V ELI): 생체 호환성으로 알려져 있어 의료용 임플란트에 적합하다.

12등급 티타늄 막대기의 장점

Ti-3Al-2.5V 로도 알려진 등급 12 티타늄 막대 는 여러 가지 장점 을 가지고 있으며, 특히 까다로운 환경 에서 여러 가지 응용 분야 에 적합 합니다. 다음 과 같은 몇 가지 주요 장점 들 이 있습니다.

1. 부식 저항성: 12등급 티타늄은 특히 산성 환경에서 부식에 대한 뛰어난 저항성을 나타내며 화학 처리 및 해양 응용에 이상적입니다.

2. 강도 및 유연성: 이 등급은 강도와 유연성의 좋은 균형을 제공하여 기계적 스트레스에 견딜 수 있으며 여전히 쉽게 작동 할 수 있습니다.

3. 용접성: 12등급 티타늄 막대기는 용접성이 좋으며, 결합 재료가 필요한 응용 분야에 있어 매우 중요합니다.

4. 가벼운: 모든 티타늄 합금과 마찬가지로 12등급은 가벼운 무게로 항공우주 및 자동차 부품과 같은 응용 분야에서 전체 무게를 줄이는 데 기여합니다.

5. 생체 호환성: 12급은 생체 호환성으로 임플란트 및 의료 기기에 적합합니다.

6. 높은 온도 성능: 높은 온도에서도 기계적 특성을 유지하여 열에 노출되는 응용 프로그램에서 사용할 수 있습니다.

7. 다재다능성: 그 특성 조합은 항공 우주, 자동차, 의료 및 화학 가공을 포함한 광범위한 산업에 적합한 12급 티타늄 막대기를 만듭니다.

이러한 특성은 12등급 티타늄 막대기를 내구성, 신뢰성 및 성능을 요구하는 애플리케이션에서 선호하는 선택으로 만듭니다.

Gr12 티타늄 막대기 제조 공정

12등급 티타늄 막대는 원하는 기계적 특성과 크기를 보장하는 일련의 핵심 프로세스를 통해 제조됩니다.일반적으로 진공弧 재 녹화 (VAR) 또는 전자 빔 녹화 (EBM) 와 같은 방법을 사용하여 오염을 방지하는 동시에 고 순수 티타늄 합금을 생산합니다.그 후 티타늄은 융통성을 높이기 위해 고온 가공을 포함하여 고온 가공을 포함하여 형성 과정을 거칩니다.그리고 실내 온도에서 재료를 형성하기 위해 냉면 작업, 스트레인 경화로 강도를 향상시킵니다.

가공은 다음 단계입니다. CNC 회전과 프레싱과 같은 기술을 사용하여 정확한 크기를 달성합니다.전문적인 도구와 절단 방법이 필요합니다.막대기는 일반적으로 열을 관리하기 위해 냉각액을 사용하여 띠 자루 또는 원형 자루를 사용하여 길이가 잘라집니다. 용액 처리 및 노화와 같은 열 처리 프로세스,미세 구조를 최적화하고 강도를 향상시키기 위해 수행 될 수 있습니다..

또한 가공 과정도 필수적입니다. 연소 저항성을 높이기 위해 애노딩이나 패시베이션과 같은 표면 처리가 필요하며 부드러운 표면 마무리을위한 닦는 과정도 필요합니다.특히 의료 또는 미용 분야에 적용됩니다.제조 기간 내내, 파괴적이지 않은 테스트 (NDT) 와 기계적 테스트를 포함한 엄격한 품질 관리 조치는바가 정해진 표준과 성능 특성을 충족하는지 확인하기 위해 수행됩니다.이 포괄적 인 접근 방식은 다양한 응용 분야에 적합한 고품질의 12등급 티타늄 막대를 만듭니다.

티타늄 등급 12의 용도

티타늄 막대기는 실제로 다양하고 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.

항공우주

• 항공기 구조: 항공기 건설에 사용된 힘과 무게 비율.
• 엔진 부품: 높은 성능과 열 저항을 요구하는 터빈 블레이드 및 케이스와 같은 부품에 필수적입니다.
• 고정 장치: 티타늄 볼트 및 나사 는 무게 를 줄이는 동시에 구조적 무결성 을 향상 시킨다.

의학적

• 정형 임플란트: 생체 호환성 때문에 뼈 고정을 위해 나사, 판 및 막대기로 제조됩니다.
• 치아 임플란트: 부식 저항성 및 인체 조직과 호환성으로 사용됩니다.
• 외과용 도구: 살균 과정 에 견딜 수 있는 고강성 도구.

해군

• 프로펠러와 샤프트: 내구성 및 소금 물 경식 저항을 제공합니다.
• 피팅 및 하드웨어: 탄력성 때문에 수중 애플리케이션에 필수적입니다.

화학 가공

• 파이프 및 탱크: 부식성 화학 물질을 처리하는 데 이상적이며 장비 수명을 크게 연장합니다.
• 열 교환기: 공격적인 매체와 환경에서 효율적입니다.

자동차

• 고성능 부품: 배기가스 시스템과 차시 구성 요소에서 발견되며 무게를 줄이고 효율성을 향상시킵니다.
• 레이싱 응용 프로그램: 높은 강도와 낮은 무게가 중요한 부품에서 사용됩니다.

스포츠 장비

• 자전거 및 골프 클럽: 고급 장비는 타이타늄의 가볍고 강한 특성에서 이익을 얻습니다.
• 스키 스틸 및 기타 장비: 경쟁 스포츠에서의 성능을 향상시킵니다.

건축 및 건축

• 구조적 구성 요소: 건물에 사용 됩니다. 그 강도와 미적 매력 때문 입니다.
• 장식 요소: 현대적 인 외모 와 내구성 에 대해 높이 평가 됩니다.

에너지 부문

• 해상 드릴링 장비: 혹독한 해양 환경에 노출된 부품에 필수적입니다.
• 신재생 에너지: 풍력 터빈 및 태양 전지 패널 장착 장치에서 사용되며 환경 요인에 대한 강도와 저항성을 가지고 있습니다.

전체적으로, 티타늄 막대는 특유의 특성 조합으로 가치가 있으며, 점점 더 많은 응용 분야에서 선호되는 재료가됩니다.