티타늄 판 Gr1 Gr2 Gr5 Gr7 ASTM B265 및 AMS 4914 엔지니어링 및 건설 산업에 대한 사양

제품 설명:

특징:

티타늄 판은 독특한 특성으로 인해 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 첫째, 그들은 높은 강도/중량 비율을 가지고 있습니다.철강보다 훨씬 가벼우면서도 비교 가능한 강도를 유지합니다.또한, 티타늄은 특히 해양 및 화학 환경에서는 예외적인 부식 저항을 나타냅니다.그로부터 만들어진 부품의 수명을 효과적으로 연장합니다.생물 호환성 은 티타늄 을 임플란트 와 인공 인체 등 의학적 응용 용품 에 적합 하게 한다. 또한 이 는 기계적 특성 을 잃지 않고 높은 온도 를 견딜 수 있다.항공우주 및 산업용 용도로 유리합니다..

티타늄 판 은 또한 비교적 용접 이 쉬우므로 다재다능 한 제조 및 조립 을 허용 한다. 그 들 의 좋은 융통성 은 균열 없이 복잡한 모양 으로 형성 될 수 있게 한다.티타늄의 낮은 열 확장 계수는 다양한 온도 조건에서 안정성을 보장합니다., 이는 정밀 애플리케이션에 매우 중요합니다. 티타늄은 구리 같은 금속만큼 전도성이 없지만, 여전히 특정 애플리케이션에 충분한 전기 전도성을 가지고 있습니다. 마지막으로,티타늄 판은 뛰어난 피로 저항을 보여줍니다.따라서 티타늄 판은 강도, 가벼운 특성으로 인해 여러 분야에서 탁월합니다.그리고 환경 요인에 대한 저항성.

기술 매개 변수:

티타늄 엽과 판

우리는 제조 및 엔지니어링 프로젝트를 위해 티타늄 엽과 판의 광범위한 선택을 공급 할 수 있습니다. 그들은 당신의 사양에 따라 정밀 절단 될 수 있습니다.

생산 표준:

판과 판은 ASTM B265, AMS 4920, ASME SB265, ASTM SB 265, DIN 17860 사양을 준수합니다.

티타늄 등급:

사용 가능한 등급은 Gr1, Gr2, Gr10 또는 5 (6Al-4V), 7 (Ti-0.15Pd), 9 (3Al-2.5V) 등을 포함한다.

티타늄 판 표면 가공:

티타늄 엽에 대한 권장 마감은 닦은, 밀링, 비클링, 페인트, 붓, 또는 폭발을 포함합니다.

Gr7 티타늄 합금의 소개

Gr7 티타늄 합금, 또한 Ti-0.2Pd로 알려져, 그것의 예외적인 진식 저항과 기계적 특성으로 인정되는 고 평가 된 재료입니다.작은 비율의 팔라디엄을 포함하면 성능이 크게 향상됩니다.특히 화학 산업의 전형적인 공격적인 환경에서. ASTM B265 표준에 따르면 Gr7 티타늄 합금 엽은 엄격한 품질 요구 사항을 충족합니다.다양한 애플리케이션에 대한 신뢰성 확보.

1. 부식 저항성: Gr7 티타늄은 산과 염화물 등 가혹한 화학물질에 뛰어난 저항성을 보여 화학 처리 장비에 이상적입니다.

2. 기계적 강성: 이 합금은 타이타늄의 가벼운 성질과 높은 강도를 결합하여 과도한 무게를 추가하지 않고 내구적인 구성 요소를 만들 수 있습니다.

3. 표면 마감: Gr7 시트 의 닦은 표면 마감 은 미적 호소력 을 높일 뿐 아니라 까다로운 환경 에서 더 나은 성능 에 기여 합니다.오염 및 축적의 위험을 줄이는 것.

Gr7 티타늄 합금의 주요 특성

Gr7 티타늄 합금 은 화학 산업 에 적합 해 하는 데 기여 하는 몇 가지 핵심 특성 을 나타낸다. 가장 주목 할 만한 특성 중 하나는 그 의 인상적 인 부식 저항력 이다.각종 환경에 노출될 때 안정적인 산화질층이 형성되면서 발생하는 물질이 보호층은 더 이상의 산화와 분해를 방지하여 구조적 무결성을 손상시키지 않고 가혹한 화학 물질에 저항 할 수 있습니다.합금 의 뚫림 및 균열 부식 에 저항 할 수 있는 능력 은 공격적 인 물질 에 노출 되는 것 이 항상 우려 되는 응용 프로그램 에서 특히 가치 있는 것 이다.

부식 저항성 외에도 Gr7 티타늄은 높은 팽창 강도와 좋은 유연성을 포함하여 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다.이 특성 들 은 물질 이 부서지지 않고도 상당한 스트레스 를 견딜 수 있다는 것 을 보장 한다, 화학 처리에서 일반적으로 발견되는 고압 응용에 이상적입니다. 티타늄의 가벼운 성격은 그 매력을 더욱 강화합니다.전체 시스템 효율성에 기여하면서 더 쉽게 처리 및 설치 할 수 있기 때문에이 결합 된 특성은 Gr7 티타늄 합금 엽을 화학 산업의 다양한 구성 요소에 대한 바람직한 선택으로 만듭니다.

닦은 표면 의 중요성

Gr7 티타늄 합금 엽의 닦은 표면 완화는 특히 화학 산업에서 성능을 향상시키는 데 결정적인 역할을 합니다.:

1오염물질의 축적을 최소화

부드럽고 닦은 표면 은 오염물질 의 축적 위험 을 현저 히 감소 시킨다. 화학 가공 에서 사소한 불순물 도 제품의 품질 과 안전 에 극적으로 영향을 줄 수 있다.맑은 표면을 유지함으로써, 제조업체는 처리되는 물질의 순수성을 보장하고 최종 제품의 무결성을 손상시킬 수있는 원치 않는 반응이나 오염을 방지 할 수 있습니다.

2부식 저항성 향상

닦은 표면은 국소적 인 진열의 가능성을 최소화함으로써 진열 저항을 향상시킵니다. 구멍이나 긁힌 것 같은 표면 불완전성은 진열 공격의 시작점으로 사용될 수 있습니다.소재가 조기에 고장날 수 있습니다.닦은 가공은 이 위험을 줄일 뿐만 아니라 더 균일한 표면을 보장하며, 부식에도 덜 취약합니다.

3더 쉬운 청소 및 유지 관리

화학 산업 에서 위생 과 깨끗 함 이 최우선 과목 이다. 닦은 표면 은 청소 를 더 쉽게 하고, 장비 를 유지 관리 하는 것 과 엄격 한 위생 표준 을 준수 하는 것 이 더 쉬워진다.이러한 유지보수 용이성은 오염을 방지하고 일관된 운영 효율성을 보장하는 데 중요합니다..

4운영 효율성

닦은 Gr7 티타늄 합금 판에 대한 투자는 성능 향상과 작동 중단 시간을 줄임으로써 보상됩니다.제조업체는 장비를 더 오래 사용할 수 있습니다., 궁극적으로 비용 절감과 생산성 향상으로 이어집니다.

화학 산업에서의 응용

Gr7 티타늄 합금 엽은 화학 산업 내에서 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 여기에는 열 교환기, 원자로, 파이프 시스템 및 압력 용기 제조,모두 엄격한 운용 조건에 적용됩니다.Gr7 티타늄의 우수한 부식 저항은 이러한 구성 요소가 전통적인 재료가 실패 할 수있는 환경에서 효과적으로 작동 할 수 있습니다.극한의 온도와 압력을 견딜 수 있는, Gr7 티타늄은 신뢰성을 요구하는 중요한 응용 프로그램에 점점 더 선택됩니다.

한 가지 일반적인 응용 분야는 산성 용액을 처리하는 화학 처리 장비의 생산입니다. 많은 산업 프로세스에는 강한 산이 사용됩니다.기존의 금속을 빠르게 분해할 수 있습니다.그라7 티타늄의 이러한 산에 대한 저항은 장비가 더 오래 지속되는 것뿐만 아니라 시간이 지남에 따라 성능을 유지하는 것을 보장합니다.이 능력은 석유화학과 같은 산업에 필수적입니다., 의약품 및 식품 가공, 장비의 무결성이 생산성과 안전에 직접적인 영향을 미치는 경우.

제조 공정 및 품질 관리

Gr7 티타늄 합금 엽의 생산은 ASTM B265 표준의 준수를 보장하기 위해 엄격한 프로토콜을 준수합니다. 제조 과정은 여러 가지 주요 단계를 포함합니다.각 요소는 원하는 물질의 특성과 품질을 달성하는 데 중요합니다..

1원자재 조달

이 과정은 고품질의 티타늄을 공급하는 것부터 시작됩니다. 올바른 원료를 선택하는 것이 중요합니다.불순물이 최종 제품의 성능과 특성에 크게 영향을 줄 수 있기 때문에.

2용해 및 합금

원료 티타늄이 공급되면 원하는 조성을 얻기 위해 녹이고 합금되며, 특히 진열 저항성을 높이기 위해 팔라디엄을 포함합니다.이 단계는 물질의 특성의 일관성 및 일관성을 보장하는 데 중요합니다..

3핫 롤링

그 후 합금물질은 뜨거운 롤링에 시달리며, 이를 통해 필요한 두께의 엽으로 변한다.뜨거운 롤링 은 금속 의 기계적 특성 을 향상 시키면서 그 미세 구조 를 정제 하는 데 도움 이 된다.

4냉동 롤링

핫 롤링 후, 엽은 콜드 롤링을 받게 됩니다. 이 과정은 기계적 특성을 더욱 향상시킬 뿐만 아니라 표면 품질도 향상시킵니다.의도된 용도에 매우 중요한 부드러운 마무리.

5표면 처리

얇은 표면 완성도를 얻기 위해, 잎은 여러 표면 처리 과정을 거치게 됩니다. 그 중에는 깎는 것, 닦는 것, 때로는 화학적 처리도 포함됩니다.이 과정 은 모든 불완전성 을 제거 하고 면 의 미적 인 호소력 을 향상 시키기 위해 설계 되었습니다, 특히 외모가 중요한 산업에서 중요합니다.

6품질 관리 조치

제조 과정 전체에 걸쳐 성능에 영향을 줄 수 있는 결함을 모니터링하기 위해 엄격한 품질 관리 조치가 시행됩니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

• 시각 검사: 표면 불완전성 확인.
• 기계적 시험: 재료의 강도와 유연성을 확인하기 위해.
• 부식 테스트: 판이 요구되는 저항 표준을 충족하는지 확인하기 위해.

7최종 시험 및 준수

최종 제품은 산업 표준에 부합하는 것을 확인하기 위해 포괄적 인 테스트를 통과합니다. 여기에는 기계적 특성 및 부식 저항 검사가 포함됩니다.표지판이 화학처리 작업에 사용되는 데 필요한 사양을 충족하는지 확인합니다..

결론

Gr7 티타늄 합금 엽, 특히 닦은 표면으로 ASTM B265 사양을 충족하는 엽은 화학 산업에 대한 재료 과학에서 주목할만한 발전을 나타냅니다.그 들 의 탁월 한 부식 저항성, 우수한 기계적 특성과 결합하여 가혹한 환경에서 신뢰성을 요구하는 다양한 응용 프로그램에 대한 주요 선택으로 자리 잡습니다.가늘게 닦아 놓은 가공판 의 추가적 이점 은 더 깨끗 하고 유지 보수 를 줄여 주는 것 이다, 중요 작업에서 그 가치를 더욱 향상시킵니다.

산업이 효율성과 지속가능성을 향상시키기 위해 노력함에 따라 Gr7 티타늄과 같은 고성능 재료의 채택은 계속 증가할 것입니다.기업들은 장기적인 비용을 줄이는 동시에 운영 능력을 향상시킬 수 있습니다.궁극적으로 화학 산업에서 Gr7 티타늄 합금 엽의 역할은 재료의 혁신의 중요성을 강조하며 더 효율적이고 내구적인 처리 솔루션의 길을 열어줍니다.