ASTM B265 Титановая плитка Титановая металлическая плитка 7 класс для промышленности и производства

Введение продукта

Титановые пластины широко используются в различных отраслях промышленности из-за их уникальных свойств.значительно легче, чем сталь, при сохранении сопоставимой прочностиКроме того, титан обладает исключительной коррозионной стойкостью, особенно в морской и химической среде.эффективно продлевая срок службы компонентов, изготовленных из негоБлагодаря своей биосовместимости титан подходит для медицинских применений, таких как имплантаты и протезы, а также выдерживает высокие температуры, не теряя своих механических свойств.который выгоден для аэрокосмических и промышленных применений.

Титановые пластины также относительно легко свариваются, что позволяет производить и собирать их в разнообразных формах.Низкий коэффициент теплового расширения титана обеспечивает стабильность при различных температурахХотя титан не является таким проводящим, как такие металлы, как медь, он все еще обладает достаточной электрической проводимостью для определенных приложений.Титановые пластины демонстрируют отличную устойчивость к усталостиПоэтому титановые плиты превосходят в различных областях благодаря своей прочности, легкому весу, высокой прочности и высокой прочности.и устойчивость к факторам окружающей среды.

Описание продукта

Титан 7-го класса (Ti-0.2Pd) - это сплав титана, известный своей превосходной коррозионной стойкостью и высоким соотношением прочности к весу.повышение его производительности в суровой среде, особенно в химической обработке и морских приложениях.

Ключевые характеристики

1. Химический состав:

   • Титан: примерно 90%
   • Палладий: 0,2% (обеспечивает повышенную коррозионную устойчивость)

2. Механические свойства:

   • Прочность на растяжение: около 850 MPa (123 ksi)
   • Устойчивость к выходу: приблизительно 780 МПа (113 кси)
   • Удлинение: 10-15%
   • Твердость: обычно от 250 до 300 HB

3. Устойчивость к коррозии:

   • Исключительная устойчивость к кислотам и хлоридам, что делает его подходящим для химически агрессивной среды, такой как химическая обработка и нефтехимическая промышленность.

4. Проницаемость:

   • Сохраняет хорошую пластичность, позволяя различные процессы формирования и формирования без ущерба целостности материала.

5. Сварка:

   • Степень 7 может быть сварлена с использованием стандартных методов сварки титана, хотя должны быть приняты надлежащие меры предосторожности для предотвращения загрязнения.

Различные классы титановой плиты

Титановый класс 2

• Состав: в основном титан с небольшим количеством железа и кислорода.
• Прочность: Умеренная прочность (прочность около 275 МПа или 40 000 psi).
• Устойчивость к коррозии: Отличная коррозионная стойкость, что делает ее подходящей для химической обработки и морских применений.
• Сварная способность: хорошая сварная способность и формируемость; легко сваривается и изготавливается.
• Применение: широко используется в аэрокосмической, медицинской и морской промышленности.

Титан класса 5 (Ti-6Al-4V)

• Состав: Титан в сплаве с 6% алюминия и 4% ванадия.
• Прочность: высокая прочность (прочность около 880 МПа или 128 000 psi), значительно прочнее, чем класс 2.
• Вес: легкий, сочетающий в себе прочность и низкую плотность.
• Устойчивость к коррозии: хорошая коррозионная стойкость, хотя и не такая отличная, как класс 2 в некоторых условиях.
• Сварная способность: более сложная для сварки по сравнению с классом 2, часто требующая специальных методов.
• Приложения: широко используется в аэрокосмической, автомобильной и медицинской имплантации из-за его соотношения прочности и веса.

Титановый класс 7

• Состав: Титан, сплавленный с 0,15% палладия.
• Прочность: умеренная прочность, аналогичная степени 2 (прочность около 275 МПа или 40 000 psi).
• Сопротивляемость коррозии: Отличная сопротивляемость коррозии, особенно в кислой среде, из-за присутствия палладия.
• Сварная способность: хорошая сварная способность и формируемость, что позволяет легко изготавливать.
• Приложения: широко используется в химической обработке, нефти и газа, и морской среде, где требуется превосходная коррозионная стойкость.

Резюме всех трех классов

• Степень 2: хорошая свариваемость, отличная коррозионная стойкость, умеренная прочность.
• Степень 5: высокая прочность, легкий вес, более сложная для сварки, подходящая для требовательных применений.
• Степень 7: Схожая прочность с классом 2, повышенная коррозионная стойкость из-за палладия, хорошая свариваемость.

Различия между титановой пластиной 5 и 7 классов

Титановые пластины 5 и 7 классов являются популярными сплавами титана, но они имеют различия в составе, свойствах и применении.

Состав

• Степень 5 (Ti-6Al-4V): этот сплав содержит 90% титана, 6% алюминия и 4% ванадия.В то время как ванадий способствует улучшению коррозионной стойкости и сварной способности.

• Степень 7 (Ti-0,2Pd): этот сплав состоит на 90% из титана и на 0,2% из палладия.что делает его особенно эффективным в применении для химической обработки.

Механические свойства

• Прочность: класс 5 известен своим высоким соотношением прочности к весу, что делает его идеальным для применения, требующего легких, но прочных материалов.

• Устойчивость к коррозии: класс 7 обладает превосходной коррозионной стойкостью по сравнению с классом 5, особенно в кислой среде.Это делает его подходящим для применения в химической и нефтехимической промышленности..

Изготовление и свариваемость

• Сварная способность: Степень 5 имеет хорошую сварную способность, но требует тщательного контроля тепла во время сварки, чтобы предотвратить образование альфа-класса и других проблем.

• Степень 7: Хотя палладий также поддается сварке, присутствие палладия может повлиять на процесс сварки, и может потребоваться дополнительное внимание для поддержания коррозионной стойкости.

Заявления

• Степень 5: широко используется в аэрокосмической, автомобильной и медицинской промышленности, где прочность и легкий вес имеют решающее значение.и хирургические имплантаты.

• Степень 7: в основном используется в химической обработке, морской среде и других приложениях, где повышенная коррозионная стойкость имеет решающее значение.сосуды под давлением, и компоненты для обработки хлора и серной кислоты.

Технические параметры

Титановые листы и пластины

Мы можем предоставить широкий выбор титановых листов и плит для изготовления и инженерных проектов. Они могут быть точно вырезаны по вашим спецификациям и поставляются с выбором поверхностных отделений.

Стандарты производства:

Листы и пластины соответствуют спецификациям ASTM B265, AMS 4920, ASME SB265, ASTM SB 265 и DIN 17860.

Титановые сорта:

Доступные классы включают Gr1, Gr2, Gr10 или 5 (6Al-4V), 7 (Ti-0.15Pd), 9 (3Al-2.5V) и т.д.

Поверхностные отделки титановых листов:

Рекомендуемая отделка для титановых листов включает полированный, фрезерный, маринованный, окрашенный, расчесываемый или взрывный.

Устойчивость к коррозии титана Gr5

Одной из особенностей титана Gr5 является его исключительная коррозионная стойкость, которая в первую очередь объясняется образованием защитного оксидного слоя на его поверхности.,Титан естественным образом образует тонкий, стабильный слой оксида, который действует как барьер против дальнейшего окисления и коррозии.Это означает, что если она повреждена,Устойчивость к коррозии титановых сплавов, таких как Gr5, значительно выше, чем у обычных металлов, таких как сталь,что делает их идеальными для использования в агрессивной среде.

В практическом применении коррозионная стойкость титановых плит Gr5 была продемонстрирована в различных средах, включая морскую воду, кислотные растворы и приложения при высоких температурах.Эта способность делает титан Gr5 предпочтительным выбором для компонентов в морских конструкцияхДолговечность титановых деталей Gr5 приводит к снижению затрат на техническое обслуживание и времени простоя.который особенно ценен в критических отраслях, где надежность имеет первостепенное значение.Сочетание горячего проката и маринования еще больше повышает эту устойчивость, обеспечивая, что материал может выдерживать длительное воздействие коррозионных агентов.

Производственные соображения и контроль качества

Изготовление маринованных горячо прокатаных титановых листов требует тщательного внимания к деталям на протяжении всего производственного процесса.

1Процесс производства

• Ковка: начальный этап, когда титан формируется под давлением и нагреванием.
• Прокат: горячая прокатка уменьшает толщину титановых листов, улучшая при этом их однородность и механические свойства.Температура и скорость проката должны тщательно контролироваться, чтобы избежать перегрева., что может привести к нежелательным микроструктурным изменениям.
• Тепловая обработка: послепрокатная тепловая обработка имеет решающее значение для достижения желаемых механических свойств, таких как прочность и пластичность.Параметры, такие как температура и продолжительность, тщательно контролируются, чтобы избежать дефектов.

2Чистая производственная среда

• Контроль загрязнения: Титан очень активно реагирует с такими элементами, как кислород и азот, что может привести к хрупкости и снижению производительности.необходима на протяжении всего производственного процесса.
• Обработка материалов: инструменты и поверхности, которые вступают в контакт с титаном, должны регулярно очищаться, чтобы минимизировать риск загрязнения.

3Техники сварки и изготовления

• Сварка TIG: этот специализированный метод сварки предпочтительнее для титана из-за его точности и способности производить прочные, чистые сварки.Процесс требует тщательного контроля нагрева, чтобы избежать изменения свойств материала.
• Защита: эффективная защита от загрязняющих веществ в атмосфере во время сварки имеет решающее значение.предотвращение окисления и загрязнения.

4. Меры контроля качества

• Неразрушительные испытания (NDT): для обнаружения внутренних дефектов и обеспечения целостности титановых листов без их повреждения используются такие методы, как ультразвуковое испытание и рентгенография.
• Поверхностные проверки: регулярные проверки на наличие дефектов поверхности, таких как ямы или трещины, проводятся для поддержания высокого качества.Это включает визуальные проверки и использование методов анализа поверхности..

5Соблюдение стандартов

• Соблюдение отраслевых стандартов и спецификаций, таких как ASTM B265, имеет важное значение для обеспечения того, чтобы титановые листы соответствовали требованиям производительности для их предполагаемых применений.

Устойчивость и воздействие на окружающую среду

1Свойства материала и жизненный цикл:

• Прочность: Титановый класс 5 (Ti-6Al-4V) известен своим исключительным соотношением прочности и веса и коррозионной устойчивостью, что приводит к более длительному сроку службы и снижает потребность в замене.
• Перерабатываемость: Титан в высокой степени поддается переработке без потери качества.

2Добыча и производство:

• Добыча ресурсов: Титан в основном добывается из минеральных песков путем добычи, что может привести к нарушению среды обитания и энергоемким процессам.Прогресс в технологиях добычи и переработки повышает эффективность и минимизирует воздействие на окружающую среду.
• Производственный след: Производство титана требует значительного энергопотребления, особенно на этапах добычи и переработки.Использование возобновляемых источников энергии в производстве может смягчить это влияние.

3Приложения в устойчивой промышленности:

• Аэрокосмическая промышленность: титан 5-го класса широко используется в аэрокосмических приложениях, способствуя более легким конструкциям самолетов, которые повышают топливную эффективность и снижают выбросы парниковых газов.
• Медицинское: в медицинской сфере титановые имплантаты улучшают результаты и продолжительность жизни пациентов, что соответствует целям устойчивости в здравоохранении.

4Учитывания конца жизни:

• Переработка: в конце жизненного цикла титановые компоненты можно перерабатывать, сохраняя ценность материала и уменьшая количество мусора, поступающего на свалки.Для улучшения этого аспекта продолжаются усилия по разработке эффективных процессов переработки.

5Полезные для окружающей среды:

• Устойчивость к коррозии: устойчивость титана к коррозии означает более низкие затраты на техническое обслуживание и замену, что со временем приводит к снижению воздействия на окружающую среду.
• Легкость: Легкость титана 5-го класса снижает потребление энергии в таких приложениях, как транспорт, что способствует снижению выбросов углерода.

6- вызовы и возможности:

• Влияние на добычу: воздействие добычи и переработки титана на окружающую среду остается проблемой, что побуждает к необходимости более строгих правил и устойчивой практики в отрасли.
• Инновации: продолжающиеся исследования в области более устойчивых методов добычи и переработки могут еще больше улучшить экологический профиль титана.

Заключение

Подводя итог, маринованные горячо прокатаные титановые листы, в частности ASTM B265 класс 2 и класс 5, представляют собой жизненно важный компонент современной техники в различных отраслях промышленности.включая отличную коррозионную стойкостьПоскольку спрос на передовые материалы продолжает расти, они не могут быть использованы в различных областях, от аэрокосмической промышленности до медицинских имплантатов.значимость этих титановых классов только возрастетВ конечном счете инвестиции в технологии титана принесут существенные выгоды.повышение производительности при одновременном содействии устойчивому развитию производственной и инженерной практики.