ASTM B265 チタンシート 工業および製造用チタン金属プレート グレード7

製品紹介

タイタンプレートは,独自の特性により,様々な産業で広く使用されています.鉄鋼より著しく軽く,同等の強度を維持するさらに,チタンは特に海洋環境や化学環境において,例外的な耐腐蝕性を示しています.効率的に製造された部品の使用期間を延長する. 生物相容性により,チタンはインプラントや義肢などの医療用途に適しています.また,機械的性質を失うことなく高温にも耐えることができます.航空宇宙および産業用用途に有利である.

タイタンプレートは,また,比較的溶接が容易で,汎用的な製造と組み立てを可能にします.その良き柔らかいさは,破裂なしに複雑な形状に形成できるようにします.さらに,タイタンの低熱膨張係数は 異なる温度条件下で安定性を保証します精密な用途では極めて重要です.チタンは銅のような金属ほど伝導性が低いものの,特定の用途では十分な電導性を保持しています.最後に,タイタンのプレートは疲労耐性が優れているしたがって,チタンプレートは強度,軽量性,耐久性により多くの分野で優れています.環境要因への耐性.

製品説明

グレード7チタン (Ti-0.2Pd) は,優れた耐腐蝕性および高強度重量比で知られるチタン合金である.チタンと少量のパラディウムを組み合わせ,厳しい環境での性能向上特に化学加工や海洋用途では

主要 な 特徴

1. 化学組成:

   • チタン: 約90%
   • パラジウム: 0.2% (腐食耐性を高める)

2. メカニカルプロパティ

   • 張力強度: 約850 MPa (123 ksi)
   • 性能強度: 約780 MPa (113 ksi)
   • 伸縮: 10-15%
   • 硬さ:通常は250〜300HB

3. 耐腐食性:

   • 酸や塩化物に対する特殊な耐性があり,化学加工や石油化学産業などの化学的に攻撃的な環境に適しています.

4. 柔らかさ:

   • 材料の整合性を損なうことなく,様々な形状と形づくりのプロセスを可能にします.

5. 溶接可能性:

   • グレード7は,標準的なチタン溶接技術を使用して溶接することができますが,汚染を防ぐために適切な予防措置をとらなければなりません.

チタン プレート の 種類

チタン グレード2

• 組成:主にチタンと少量の鉄と酸素
• 強度: 中程度の強度 (275 MPaまたは40,000 psiの強度)
• 耐腐食性: 化学加工や海洋用途に適しているため,耐腐食性が優れている.
• 溶接性: 溶接性や形容性が良好で,簡単に溶接して製造することができる.
• 応用: 航空宇宙,医療,海洋産業で一般的に使用されます.

チタン級5 (Ti-6Al-4V)

• 組成:チタン6%,バナジウム4%.
• 強度:高強度 (880 MPaまたは128,000 psiの出力強度) 2級より著しく強度が高い.
• 体重: 軽量 で,強さ と 低密度 を 兼ね備える.
• 耐腐食性: 耐腐食性が良さがあるが,一部の環境ではグレード2ほど優れているわけではない.
• 溶接可能性: 溶接はグレード2と比較してより困難で,しばしば特定の技術が必要です.
• 応用: 耐力対重量比のため,航空宇宙,自動車,医療インプラントに広く使用されています.

チタン グレード7

• 組成:0.15%のパラディウムと合金されたチタン.
• 耐性: 中程度の耐性,2級に似ている (275 MPaまたは40,000 psiの強さ).
• 耐腐蝕性: パラジウムの存在により,特に酸性環境では,優れた耐腐蝕性があります.
• 溶接性: 溶接性や形容性が良好で,製造が容易である.
• 応用: 化学加工,石油・ガス,および優れた耐腐蝕性が要求される海洋環境で一般的に使用されます.

3つのグレードの概要

• グレード2: 溶接性が良好,腐食耐性が優れ,強度が適度です.
• グレード5:高強度,軽量,溶接がより困難で,厳しい用途に適しています.
• グレード7 グレード2に似た強度 パラディウムによる耐腐蝕性強化 溶接性が良好

グレード5とグレード7のチタンプレートの違い

グレード5とグレード7のチタンプレートは,どちらも人気のあるチタン合金ですが,構成,特性,および用途で明確な違いがあります.主な違いの分解は以下です:

構成

• グレード5 (Ti-6Al-4V): この合金には90%のチタン,6%のアルミ,4%のバナジウムが含まれます.アルミの追加により強度が向上し,重量が減少します.バナジウムは腐食耐性や溶接性を向上させる.

• グレード7 (Ti-0.2Pd): この合金には90%のチタンと0.2%のパラジウムが含まれています.パラジウムが especially in reducing environments, especially in reducing environments, 腐食耐性を向上させます.化学加工用途で特に効果的になる.

メカニカルプロパティ

• 耐久性:グレード5は,高強度/重量比で知られており,軽量で強い材料を必要とするアプリケーションに理想的です.約880 MPa (127 ksi) の出力強度を持っています.

• 耐腐食性:グレード7は,特に酸性環境では,グレード5と比較して優れた耐腐食性を示します.これは,化学および石油化学産業のアプリケーションに適しています..

製造と溶接可能性

• 溶接性:グレード5は溶接性が良好ですが,アルファケースなどの形成を防ぐために溶接中に熱を注意深く制御する必要があります.

• 7 級: 溶接可能 に も なり ます が,パラジウム の 存在 は 溶接 過程 に 影響 を 及ぼし,腐食 抵抗 を 維持 する ため に 追加 的 な 配慮 が 必要 と なり ます.

申請

• グレード5: 耐久性および軽量性の特徴が重要な航空宇宙,自動車,医療アプリケーションで一般的に使用されます. 適用には機体部品,エンジン部品,そして手術用インプラント.

• グレード7:主に化学加工,海洋環境,および強化された耐腐蝕性が決定的に重要な他のアプリケーションで使用されます.一般的な用途には,熱交換器,圧力容器塩素と硫酸加工の成分.

テクニカルパラメータ

チタンシートとプレート

製造 工学 プロジェクト の ため に 幅広い 種類 の チタン プレート を 提供 でき ます.その プレート は ご希望 の 仕様 に 準拠 し て 精密 に 切れ ます.また 表面 仕上げ の 種類 も あり ます.

生産基準:

プレートとシートはASTM B265,AMS 4920,ASME SB265,ASTM SB 265,DIN 17860の仕様に従う.

チタン級:

入手可能なグレードには,Gr1,Gr2,Gr10または5 (6Al-4V),7 (Ti-0.15Pd),9 (3Al-2.5V) などが含まれます.

チタンシート表面塗装:

チタンシートには,磨き,磨き,漬け,塗り,ブラシ,ブレイクなどの仕上げが推奨されています.

Gr5チタンの耐腐蝕性

Gr5 型 チタン の 特徴 の 一つ は,その 表面 に 保護 的 な オキシド 層 が 形成 さ れ て いる こと に 起因 する 絶妙 な 腐食 耐性 です.,酸化や腐食を防ぐための壁として機能する 薄くて安定した酸化層を自然に形成します この受動層は強く粘着し,自己修復します損傷した場合はGr5のようなチタン合金の耐腐蝕性は,鉄鋼などの従来の金属よりも著しく優れている.攻撃的な環境での使用に最適.

実用的な応用では,海水,酸性溶液,高温アプリケーションを含む様々な環境でGr5チタンプレートの耐腐蝕性が実証されている.この能力により,Gr5チタンは,オフショア構造物におけるコンポーネントにとって好ましい選択になります化学加工工場や生物医学インプラントでさえも Gr5型チタン部品の寿命は 維持費やダウンタイムの削減につながります信頼性が重要な重要な産業で特に価値があります熱巻きとピクルングの組み合わせにより,この耐性がさらに強化され,材料が腐食剤に長期にわたって晒されることを保証します.

製造 考察 と 品質 管理

製造過程中,細部に細心の注意を払う必要があります.以下の主な考慮事項と品質管理措置は以下のとおりです.

1生産プロセス

• 鍛造: 熱と圧力でチタン を 形作る 最初 の 段階.この プロセス は 材料 の 機械 的 特性 や 構造 を 強化 する.
• ローリング: 熱ローリングにより,チタンシート厚さが減少し,均質性と機械性能が向上します.温度とロール速度を注意深く監視し,過熱を防ぐ必要があります望ましくない微小構造変化を引き起こす可能性があります.
• 熱処理: ローリング後の熱処理は,強度と柔らかさなどの望ましい機械的特性を達成するために重要です.温度 や 持続 期間 の よう な パラメーター は 細かく 制御 さ れ て 欠陥 を 避ける.

2清潔な生産環境

• 汚染制御:チタンは酸素や窒素のような元素に非常に反応し, 脆さを引き起こし,性能を損なう可能性があります.製造プロセス全体において不可欠です.
• 材料の取り扱い:チタン に 接触 する 道具 や 表面 は,汚染 リスク を 最小限に 抑える ため,定期的に 清掃 さ れる べき です.

3溶接と製造技術

• TIG 溶接:この専門的な溶接方法は,強固でクリーンな溶接を生成する精度と能力のためにチタンに好まれる.材料 の 特質 を 変え ない よう に する ため に,熱 の 入力 を 慎重 に 制御 する 必要 が あり ます.
• 保護: 溶接中に大気の汚染物質から効果的に保護することが重要です.これは,通常,溶接領域の周りを保護する大気を生み出すためにアルゴンなどの惰性ガスを使用することを意味します.酸化と汚染を防止する.

4品質管理対策

• 非破壊性試験 (NDT): 超音波検査や放射線検査などの技術が用いられ,内部欠陥を検出し,破損することなくチタンシートの整合性を確保する.
• 表面 検査: 高品質 の 基準 を 維持 する ため に,穴 や 裂け目 などの 表面 の 欠陥 を 定期的に 検査 する.視覚検査や表面分析技術の使用を含む..

5基準の遵守

• ASTM B265 のような業界標準や仕様を遵守することは,チタンシートが意図した用途で要求される性能基準を満たすことを保証するために不可欠です.

持続可能性と環境への影響

1材料の特性とライフサイクル:

• 耐久性: 5級チタン (Ti-6Al-4V) は,強度と重量比と耐腐蝕性が優れたことで知られており,使用寿命が長くなり,交換の必要性が低下します.
• リサイクル可能性:チタンは品質の損失なしに高度にリサイクル可能である.製造プロセスからのスクラップ材料は再利用可能で,資源の抽出と廃棄物を削減する.

2採掘と生産

• 資源抽出:チタンは主に鉱山による鉱砂から抽出され,生息環境の破壊とエネルギー消費を伴うプロセスにつながります.採掘と加工技術の進歩により効率が向上し,環境への影響は最小限に抑えられています.
• 生産足跡:チタンの生産には,特に採掘と加工段階において,かなりのエネルギー消費が伴う.製造業における再生可能エネルギー源の使用は,この影響を軽減することができます.

3持続可能な産業における応用:

• 航空宇宙: 5級チタンは航空宇宙で使用され,燃料効率を向上させ温室効果ガス排出を削減する軽量な航空機設計に貢献しています.
• 医療: 医療分野では,チタンインプラントは患者の結果と長寿を向上させ,医療における持続可能性の目標に合致します

4生命終焉の考慮事項

• リサイクル: ライフサイクルが終わると,チタン部品はリサイクルされ,材料の価値が保たれ,埋立地の廃棄物が減少します.効率的なリサイクルプロセスを開発する取り組みは,この側面の強化のために進行中です.

5環境への利益:

• 耐腐蝕性: 耐腐蝕性を持つチタンは,維持費と交換コストが低くなり,時間とともに環境への影響が減少します.
• 軽量性: 5級チタンの軽量性により,輸送などの用途でのエネルギー消費を削減し,炭素排出量を削減します.

6課題と機会:

• 鉱業への影響:チタン採掘と加工による環境への影響は依然として懸念事項であり,業界におけるより厳しい規制と持続可能な慣行が必要である.
• イノベーション: より持続可能な採取と加工方法に関する継続的な研究は,チタンの環境プロフィールをさらに向上させることができます.

結論

簡単に言うと,熱く巻きられたチタンシート,特にASTM B265グレード2とグレード5は,様々な産業における近代工学の重要な要素です.優れた耐腐蝕性を含む高強度で軽量性があるため,航空宇宙から医療インプラントまで様々な用途で不可欠ですこれらのチタングレードの重要性は増加するだけです,様々な分野における革新と効率を推進する.最終的には,チタン技術への投資は,実質的な利益をもたらすでしょう.生産とエンジニアリングの持続可能性を促進しながら,パフォーマンスの向上.