ASME SB265 Gr1 Gr2 Gr5 Gr7 Ti Титановая плита для горячего проката

Описание продукта:

Особенности:

Титановые пластины широко используются в различных отраслях промышленности из-за их уникальных свойств.значительно легче, чем сталь, при сохранении сопоставимой прочностиКроме того, титан обладает исключительной коррозионной стойкостью, особенно в морской и химической среде.эффективно продлевая срок службы компонентов, изготовленных из негоБлагодаря своей биосовместимости титан подходит для медицинских применений, таких как имплантаты и протезы, а также выдерживает высокие температуры, не теряя своих механических свойств.который выгоден для аэрокосмических и промышленных применений.

Титановые пластины также относительно легко свариваются, что позволяет производить и собирать их в разнообразных формах.Низкий коэффициент теплового расширения титана обеспечивает стабильность при различных температурахХотя титан не является таким проводящим, как такие металлы, как медь, он все еще обладает достаточной электрической проводимостью для определенных приложений.Титановые пластины демонстрируют отличную устойчивость к усталостиПоэтому титановые плиты превосходят в различных областях благодаря своей прочности, легкому весу, высокой прочности и высокой прочности.и устойчивость к факторам окружающей среды.

Технические параметры:

Титановые листы и пластины

Мы можем предоставить широкий выбор титановых листов и плит для изготовления и инженерных проектов. Они могут быть точно вырезаны по вашим спецификациям и поставляются с выбором поверхностных отделений.

Стандарты производства:

Листы и пластины соответствуют спецификациям ASTM B265, AMS 4920, ASME SB265, ASTM SB 265 и DIN 17860.

Титановые сорта:

Доступные классы включают Gr1, Gr2, Gr10 или 5 (6Al-4V), 7 (Ti-0.15Pd), 9 (3Al-2.5V) и т.д.

Поверхностные отделки титановых листов:

Рекомендуемая отделка для титановых листов включает полированный, фрезерный, маринованный, окрашенный, расчесываемый или взрывный.

Введение в титан класса 5

Титан 5-го класса, также известный как Ti-6Al-4V, является одним из наиболее широко используемых титановых сплавов из-за его исключительного соотношения прочности и веса и коррозионной устойчивости.Состоит примерно на 90% из титана, 6% алюминия и 4% ванадия, этот сплав известен своими механическими свойствами, что делает его подходящим для различных применений, включая аэрокосмические, морские и медицинские области.

Способность титана Gr5 выдерживать суровые условия при сохранении структурной целостности делает его идеальным выбором для компонентов, подвергающихся воздействию агрессивных элементов.процессы горячего проката и маринования повышают его поверхностные характеристикиЭта комбинация свойств позволяет титану 5-го класса превосходить в требовательных приложениях, где надежность и долговечность имеют первостепенное значение.

Процесс производства титановой пластины

Процесс изготовления титановых плит включает в себя несколько ключевых шагов для обеспечения высокого качества и производительности.

1. Приготовление сырья:

   • Процесс начинается с выбора высокочистой титановой губки или титанового лома.Этот материал часто расплавляется в вакуумной дуговой переплавке (VAR) печи или электронной лучевой плавке (EBM) печи для устранения примесей.

2. Сплавы:

   • Для титана 5 класса (Ti-6Al-4V) в процессе плавления добавляются такие элементы сплава, как алюминий и ванадий, что обеспечивает однородность смеси и желаемые механические свойства.

3. Формирование:

   • Затем расплавленный титан отливается в слитки, которые после затвердевания подвергаются горячим процессам, таким как ковка или прокат, чтобы уменьшить толщину и сформировать их в пластины.Горячая прокатка обычно происходит при повышенных температурах для повышения податливости.

4. Тепловая обработка:

   • После формирования пластины подвергаются термической обработке для уменьшения напряжения и улучшения механических свойств.

5. Поверхностная отделка:

   • Затем пластины подвергаются процессам отделки поверхности, таким как маринование или измельчение, чтобы удалить любые оксиды или загрязнители.Эти процессы улучшают качество поверхности и повышают коррозионную устойчивость.

6. Резание и размеры:

   • Титановые пластины разрезаются на конкретные размеры с использованием таких методов, как резка водяным струем или лазерная резка, обеспечивая точные размеры для различных применений.

7. Контроль качества:

   • На протяжении всего производственного процесса применяются строгие меры контроля качества, включая неразрушительные испытания (NDT), чтобы гарантировать соответствие пластинок отраслевым стандартам и спецификациям.

8. Упаковка и перевозка:

   • Наконец, готовые титановые пластины упаковываются для транспортировки, обеспечивая защиту от факторов окружающей среды, которые могут повлиять на качество во время транспортировки.

Устойчивость к коррозии титана Gr5

Одной из отличительных особенностей титана Gr5 является его исключительная коррозионная стойкость, обусловленная образованием защитного оксидного слоя на его поверхности.Титан естественным образом образует тонкийЭтот пассивный слой обладает высокой сцепленностью и самовосстанавливается, что позволяет ему регенерироваться при повреждении.

По сравнению с обычными металлами, такими как сталь, коррозионная стойкость титана Gr5 значительно выше, что делает его идеальным для агрессивной среды.Титановые пластины Gr5 доказали свою эффективность в морской воде, кислотных растворов и высокотемпературных условий, что делает их предпочтительным выбором для морских сооружений, химических заводов и биомедицинских имплантатов.Это уменьшает затраты на обслуживание и время простояКроме того, такие процессы, как горячая прокатка и маринование, повышают эту устойчивость, обеспечивая долговечность против коррозионных агентов.

Применение в различных отраслях

Титановые плиты Gr5 известны своими уникальными свойствами, что делает их подходящими для различных требовательных приложений в нескольких отраслях промышленности:

1Аэрокосмическая

• Структурные компоненты: используются в самолетах и крыльях, где легкая сила является критической.
• Части двигателя: необходимые для таких компонентов, как лопатки и корпуса компрессоров из-за их высокой температурной стойкости и низкой плотности.
• Крепления: используются в болтах, гайках и других креплениях, где соотношение прочности и веса имеет первостепенное значение.

2Медицинское.

• Имплантаты: обычно используются для ортопедических имплантатов, зубных имплантатов и протезов из-за их биосовместимости и устойчивости к жидкостям тела.
• Хирургические инструменты: используются в высокопроизводительных хирургических инструментах, которые требуют стерилизации и долговечности.

3Морской пехотинец.

• Судостроение: Неотъемлемая часть строительства корпусов и других структурных компонентов, где экономия веса и коррозионная стойкость имеют важное значение.
• Подводное оборудование: применяется на морских нефтяных платформах и подводных транспортных средствах, защищает от коррозии соленой водой и продлевает срок службы.

4Нефть и газ

• Трубки для отверстий: используются в буровых операциях из-за их способности выдерживать суровые условия и сопротивляться коррозии кислого газа.
• Клапаны и фитинги: необходимы для компонентов, требующих долговечности и надежности в сложных условиях.

5. Автомобильные

• Высокопроизводительные детали: все чаще используются в гоночных и высококлассных автомобилях для таких компонентов, как выхлопные системы, части подвески и колеса из-за их легкого характера и прочности.

Заключение: Будущее титана Gr5

Поскольку промышленность продолжает развиваться и искать материалы, которые предлагают как прочность, так и коррозионную стойкость, титановые пластины Gr5 с горячо прокатаными поверхностями маринования становятся все более важными.Сочетание передовых производственных процессов и присущих титану свойств гарантирует, что эти материалы отвечают строгим требованиям современных примененийВ связи с продолжающимися исследованиями и разработками, направленными на улучшение титановых сплавов, будущее титана Gr5 выглядит многообещающим, особенно в секторах, в которых приоритет отдается долговечности и устойчивости.

В целом, процессы горячего проката и маринования значительно повышают производительность титановых плит класса 5, что делает их лучшим выбором для применений, требующих исключительной коррозионной стойкости.По мере развития технологийПоскольку титан Gr5 имеет огромный потенциал для революции в различных отраслях промышленности, он укрепляет свои позиции в качестве ведущего материала в борьбе с коррозией.