एएसटीएम बी 265 टाइटेनियम शीट टाइटेनियम धातु प्लेट ग्रेड 7 औद्योगिक और विनिर्माण के लिए

उत्पाद का परिचय

टाइटेनियम प्लेटों का उपयोग विभिन्न उद्योगों में उनके अद्वितीय गुणों के कारण व्यापक रूप से किया जाता है।तुलनात्मक शक्ति बनाए रखते हुए स्टील से काफी हल्का होनाइसके अतिरिक्त, टाइटेनियम विशेष रूप से समुद्री और रासायनिक वातावरण में असाधारण संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है,इससे बने घटकों के जीवनकाल को प्रभावी ढंग से बढ़ाता हैइसकी जैव संगतता टाइटेनियम को चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है, जैसे कि प्रत्यारोपण और प्रोस्थेटिक्स। यह अपने यांत्रिक गुणों को खोए बिना उच्च तापमान का भी सामना कर सकता है,जो एयरोस्पेस और औद्योगिक अनुप्रयोगों में फायदेमंद है.

टाइटेनियम प्लेटों को वेल्ड करना भी अपेक्षाकृत आसान है, जिससे बहुमुखी निर्माण और असेंबली की अनुमति मिलती है। उनकी अच्छी लचीलापन उन्हें दरारों के बिना जटिल आकारों में बनने में सक्षम बनाती है। इसके अलावा, टाइटेनियम प्लेटों को वेल्ड करने के लिए बहुत आसान है।टाइटेनियम का थर्मल विस्तार का कम गुणांक विभिन्न तापमान स्थितियों में स्थिरता सुनिश्चित करता हैहालांकि टाइटेनियम तांबे जैसी धातुओं के समान प्रवाहकीय नहीं है, फिर भी यह कुछ अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त विद्युत प्रवाहकता रखता है। अंत में, टाइटेनियम के लिए एक बहुत ही महत्वपूर्ण घटक है।टाइटेनियम प्लेटों में उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध प्रदर्शित होता हैइसलिए, टाइटेनियम प्लेटें अपनी ताकत, हल्के स्वभाव के कारण कई क्षेत्रों में उत्कृष्ट हैं,और पर्यावरण कारकों के प्रतिरोध.

उत्पाद का वर्णन

ग्रेड 7 टाइटेनियम (Ti-0.2Pd) एक टाइटेनियम मिश्र धातु है जो अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात के लिए जाना जाता है। यह टाइटेनियम को एक छोटी मात्रा में पैलाडियम के साथ जोड़ती है,कठोर वातावरण में इसके प्रदर्शन में वृद्धि, विशेष रूप से रासायनिक प्रसंस्करण और समुद्री अनुप्रयोगों में।

प्रमुख विशेषताएं

1. रासायनिक संरचनाः

   • टाइटेनियम: लगभग 90%
   • पैलेडियमः 0.2% (संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है)

2. यांत्रिक गुण:

   • तन्य शक्तिः लगभग 850 एमपीए (123 केसी)
   • आउटपुट शक्तिः लगभग 780 एमपीए (113 ksi)
   • लम्बाईः १०-१५%
   • कठोरताः आम तौर पर 250-300 HB के बीच

3. संक्षारण प्रतिरोध:

   • एसिड और क्लोराइड के प्रति असाधारण प्रतिरोध, जो इसे रासायनिक रूप से आक्रामक वातावरण के लिए उपयुक्त बनाता है, जैसे कि रासायनिक प्रसंस्करण और पेट्रोकेमिकल उद्योगों में पाया जाता है।

4. लचीलापनः

   • सामग्री की अखंडता से समझौता किए बिना विभिन्न बनाने और आकार देने की प्रक्रियाओं की अनुमति देते हुए अच्छी लचीलापन बनाए रखता है।

5. वेल्डेबिलिटी:

   • ग्रेड 7 को मानक टाइटेनियम वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग करके वेल्डेड किया जा सकता है, हालांकि संदूषण को रोकने के लिए उचित सावधानी बरती जानी चाहिए।

टाइटेनियम प्लेट के विभिन्न ग्रेड

टाइटेनियम ग्रेड 2

• संरचना: मुख्यतः टाइटेनियम में लोहा और ऑक्सीजन की छोटी मात्रा होती है।
• शक्तिः मध्यम शक्ति (उपज शक्ति लगभग 275 एमपीए या 40,000 पीएसआई) ।
• संक्षारण प्रतिरोध: उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, इसे रासायनिक प्रसंस्करण और समुद्री अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
• वेल्डेबिलिटी: अच्छी वेल्डेबिलिटी और फोर्मैबिलिटी; आसानी से वेल्डेड और फैब्रिकेटेड हो सकती है।
• अनुप्रयोग: आमतौर पर एयरोस्पेस, चिकित्सा और समुद्री उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

टाइटेनियम ग्रेड 5 (Ti-6Al-4V)

• संरचनाः टाइटेनियम 6% एल्यूमीनियम और 4% वैनेडियम के साथ मिश्रित।
• शक्तिः उच्च शक्ति (उपज शक्ति लगभग 880 एमपीए या 128,000 पीएसआई), ग्रेड 2 से काफी मजबूत।
• वजनः हल्का, कम घनत्व के साथ ताकत का संयोजन।
• संक्षारण प्रतिरोधः अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, हालांकि कुछ वातावरणों में ग्रेड 2 के रूप में उत्कृष्ट नहीं।
• वेल्डेबिलिटीः ग्रेड 2 की तुलना में वेल्ड करने के लिए अधिक चुनौतीपूर्ण, अक्सर विशिष्ट तकनीकों की आवश्यकता होती है।
• अनुप्रयोगः इसकी ताकत-से-वजन अनुपात के कारण एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और चिकित्सा प्रत्यारोपण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

टाइटेनियम ग्रेड 7

• संरचनाः टाइटेनियम 0.15% पैलेडियम के साथ मिश्रित।
• शक्तिः मध्यम शक्ति, ग्रेड 2 के समान (उपज शक्ति लगभग 275 एमपीए या 40,000 पीएसआई) ।
• संक्षारण प्रतिरोध: विशेष रूप से अम्लीय वातावरण में पल्लाडियम की उपस्थिति के कारण उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध।
• वेल्डेबिलिटी: वेल्डेबिलिटी और फॉर्मैबिलिटी अच्छी होती है, जिससे निर्माण में आसानी होती है।
• अनुप्रयोगः आमतौर पर रासायनिक प्रसंस्करण, तेल और गैस और समुद्री वातावरण में उपयोग किया जाता है जहां बेहतर संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

तीनों ग्रेड का सारांश

• ग्रेड 2: अच्छी वेल्डेबिलिटी, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, मध्यम शक्ति।
• ग्रेड 5: उच्च शक्ति, हल्का वजन, वेल्ड करने के लिए अधिक चुनौतीपूर्ण, मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
• ग्रेड 7: ग्रेड 2 के समान शक्ति, पैलाडियम के कारण संक्षारण प्रतिरोध में वृद्धि, अच्छी वेल्डेबिलिटी।

ग्रेड 5 और ग्रेड 7 टाइटेनियम प्लेट के बीच अंतर

ग्रेड 5 और ग्रेड 7 टाइटेनियम प्लेट दोनों लोकप्रिय टाइटेनियम मिश्र धातु हैं, लेकिन उनकी संरचना, गुणों और अनुप्रयोगों में स्पष्ट अंतर हैं। यहां उनके मुख्य अंतरों का एक टूटना हैः

रचना

• ग्रेड 5 (Ti-6Al-4V): इस मिश्र धातु में 90% टाइटेनियम, 6% एल्यूमीनियम और 4% वैनेडियम होता है।जबकि वैनेडियम संक्षारण प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी में सुधार करने में योगदान देता है.

• ग्रेड 7 (Ti-0.2Pd): इस मिश्र धातु में 90% टाइटेनियम और 0.2% पैलेडियम होता है। पैलेडियम संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है, विशेष रूप से पर्यावरण को कम करने में,इसे रासायनिक प्रसंस्करण अनुप्रयोगों में विशेष रूप से प्रभावी बनाना.

यांत्रिक गुण

• शक्तिः ग्रेड 5 अपने उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात के लिए जाना जाता है, जिससे इसे हल्के लेकिन मजबूत सामग्री की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है। इसमें लगभग 880 एमपीए (127 ksi) की उपज शक्ति है।

• संक्षारण प्रतिरोध: ग्रेड 7 ग्रेड 5 की तुलना में विशेष रूप से अम्लीय वातावरण में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।यह इसे रासायनिक और पेट्रोकेमिकल उद्योगों में अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है.

निर्माण और वेल्डेबिलिटी

• वेल्डेबिलिटीः ग्रेड 5 में अच्छी वेल्डेबिलिटी होती है लेकिन वेल्डिंग के दौरान अल्फा केस और अन्य समस्याओं के गठन को रोकने के लिए गर्मी का सावधानीपूर्वक नियंत्रण आवश्यक होता है।

• ग्रेड 7: हालांकि पल्लाडियम वेल्डेबल भी है, लेकिन इसकी उपस्थिति वेल्डिंग प्रक्रिया को प्रभावित कर सकती है, और संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखने के लिए अतिरिक्त देखभाल आवश्यक हो सकती है।

आवेदन

• ग्रेड 5: आमतौर पर एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और चिकित्सा अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, जहां ताकत और हल्के वजन की विशेषताएं महत्वपूर्ण हैं। अनुप्रयोगों में विमान के घटक, इंजन भाग,और सर्जिकल इम्प्लांट.

• ग्रेड 7: मुख्य रूप से रासायनिक प्रसंस्करण, समुद्री वातावरण और अन्य अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जहां संक्षारण प्रतिरोध में वृद्धि महत्वपूर्ण है। सामान्य अनुप्रयोगों में हीट एक्सचेंजर शामिल हैं,दबाव वाहिकाएँ, और क्लोरीन और सल्फ्यूरिक एसिड प्रसंस्करण में घटक।

तकनीकी मापदंड

टाइटेनियम शीट और प्लेट

हम विनिर्माण और इंजीनियरिंग परियोजनाओं के लिए टाइटेनियम शीट और प्लेटों का एक विस्तृत चयन प्रदान कर सकते हैं। वे आपके विनिर्देशों के अनुसार सटीक कटौती कर सकते हैं और सतह खत्म के चयन के साथ आते हैं।

उत्पादन मानक:

चादरें और प्लेटें ASTM B265, AMS 4920, ASME SB265, ASTM SB 265, और DIN 17860 विनिर्देशों का पालन करती हैं।

टाइटेनियम ग्रेडः

उपलब्ध ग्रेड में ग्रेड 1, ग्रेड 2, ग्रेड 10 या 5 (6Al-4V), 7 (Ti-0.15Pd), 9 (3Al-2.5V), आदि शामिल हैं।

टाइटेनियम शीट की सतह खत्मः

टाइटेनियम शीट के लिए अनुशंसित परिष्करणों में पॉलिश, मिल, अचार, पेंट, ब्रश या ब्लास्ट शामिल हैं।

ग्रेड 5 टाइटेनियम का संक्षारण प्रतिरोध

ग्रेड 5 टाइटेनियम की एक प्रमुख विशेषता इसकी अपवादात्मक संक्षारण प्रतिरोध है, जो मुख्य रूप से इसकी सतह पर एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत के गठन के लिए जिम्मेदार है।,टाइटेनियम स्वाभाविक रूप से एक पतली, स्थिर ऑक्साइड परत बनाता है जो आगे के ऑक्सीकरण और संक्षारण के खिलाफ एक बाधा के रूप में कार्य करता है। यह निष्क्रिय परत अत्यधिक चिपकने वाली और स्व-रोगी है,जिसका अर्थ है कि यदि यह क्षतिग्रस्त हैग्रेड 5 जैसे टाइटेनियम मिश्र धातुओं का संक्षारण प्रतिरोध स्टील जैसे पारंपरिक धातुओं से काफी बेहतर है।उन्हें आक्रामक वातावरण में उपयोग के लिए आदर्श बना रहा है.

व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, ग्रेड 5 टाइटेनियम प्लेटों के संक्षारण प्रतिरोध को समुद्र के पानी, अम्लीय घोल और उच्च तापमान अनुप्रयोगों सहित विभिन्न वातावरणों में प्रदर्शित किया गया है।यह क्षमता ग्रेड 5 टाइटेनियम को अपतटीय संरचनाओं में घटकों के लिए पसंदीदा विकल्प बनाती हैग्रेड 5 टाइटेनियम भागों का दीर्घायु रखरखाव लागत और डाउनटाइम को कम करने के लिए अनुवाद करता है,जो महत्वपूर्ण उद्योगों में विशेष रूप से मूल्यवान है जहां विश्वसनीयता सर्वोपरि हैगर्म लुढ़काव और अचार के संयोजन से यह प्रतिरोध और बढ़ जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि सामग्री संक्षारक एजेंटों के लंबे समय तक जोखिम का सामना कर सकती है।

विनिर्माण विचार और गुणवत्ता नियंत्रण

अचारयुक्त गर्म लुढ़का हुआ टाइटेनियम शीट बनाने के लिए उत्पादन प्रक्रिया के दौरान विस्तार का ध्यान रखना आवश्यक है। यहाँ मुख्य विचार और गुणवत्ता नियंत्रण उपाय दिए गए हैंः

1उत्पादन प्रक्रिया

• फोर्जिंगः प्रारंभिक चरण जिसमें टाइटेनियम को गर्मी और दबाव के तहत आकार दिया जाता है। यह प्रक्रिया सामग्री के यांत्रिक गुणों और संरचना को बढ़ाती है।
• रोलिंगः गर्म रोलिंग टाइटेनियम शीट की मोटाई को कम करता है जबकि उनकी एकरूपता और यांत्रिक गुणों में सुधार होता है।तापमान और रोलिंग गति को अति ताप से बचने के लिए बारीकी से निगरानी की जानी चाहिए, जिससे अवांछित सूक्ष्म संरचनात्मक परिवर्तन हो सकते हैं।
• ताप उपचारः रोलिंग के बाद ताप उपचार वांछित यांत्रिक गुणों जैसे कि शक्ति और लचीलापन को प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है।तापमान और अवधि जैसे मापदंडों को दोषों से बचने के लिए सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है.

2. स्वच्छ उत्पादन वातावरण

• प्रदूषण नियंत्रणः टाइटेनियम ऑक्सीजन और नाइट्रोजन जैसे तत्वों के साथ अत्यधिक प्रतिक्रियाशील होता है जिससे भंगुरता और प्रदर्शन में कमी आ सकती है।विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान आवश्यक है.
• सामग्री से निपटना: टाइटेनियम के संपर्क में आने वाले औजारों और सतहों को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए ताकि संदूषण के जोखिम को कम से कम किया जा सके।

3वेल्डिंग और निर्माण तकनीक

• टीआईजी वेल्डिंग: यह विशेष वेल्डिंग विधि टाइटेनियम के लिए इसकी सटीकता और मजबूत, स्वच्छ वेल्ड बनाने की क्षमता के कारण पसंद की जाती है।प्रक्रिया के लिए सामग्री के गुणों को बदलने से बचने के लिए गर्मी के इनपुट को सावधानीपूर्वक नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है.
• सुरक्षाः वेल्डिंग के दौरान वायुमंडलीय प्रदूषकों से प्रभावी सुरक्षा महत्वपूर्ण है। इसमें आमतौर पर वेल्डिंग क्षेत्र के चारों ओर एक सुरक्षात्मक वातावरण बनाने के लिए आर्गन जैसी निष्क्रिय गैसों का उपयोग करना शामिल है,ऑक्सीकरण और संदूषण को रोकना.

4गुणवत्ता नियंत्रण के उपाय

• गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): आंतरिक दोषों का पता लगाने और उन्हें क्षतिग्रस्त किए बिना टाइटेनियम शीट की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण और रेडियोग्राफी जैसी तकनीकों का उपयोग किया जाता है।
• सतह निरीक्षणः उच्च गुणवत्ता मानकों को बनाए रखने के लिए सतह दोषों, जैसे पिटिंग या दरारों के लिए नियमित निरीक्षण किए जाते हैं।इसमें दृश्य निरीक्षण और सतह विश्लेषण तकनीकों का उपयोग शामिल है.

5मानकों का अनुपालन

• उद्योग के मानकों और विनिर्देशों का पालन करना, जैसे कि एएसटीएम बी 265, यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है कि टाइटेनियम शीट अपने इच्छित अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक प्रदर्शन मानदंडों को पूरा करें।

स्थिरता और पर्यावरणीय प्रभाव

1सामग्री गुण और जीवनचक्र:

• स्थायित्वः टाइटेनियम ग्रेड 5 (Ti-6Al-4V) अपने असाधारण शक्ति-से-वजन अनुपात और संक्षारण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, जिससे अधिक सेवा जीवन और प्रतिस्थापन की आवश्यकता कम हो जाती है।
• पुनर्नवीनीकरण क्षमताः टाइटेनियम को गुणवत्ता में कमी के बिना अत्यधिक पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है। विनिर्माण प्रक्रियाओं से स्क्रैप सामग्री का पुनः उपयोग किया जा सकता है, जिससे संसाधन निष्कर्षण और अपशिष्ट कम होता है।

2उत्खनन और उत्पादन:

• संसाधन निष्कर्षणः खनन के माध्यम से खनिज रेत से मुख्य रूप से टाइटेनियम निकाला जाता है, जिससे आवास में व्यवधान और ऊर्जा-गहन प्रक्रियाएं हो सकती हैं।खनन और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियों में प्रगति से दक्षता में सुधार हो रहा है और पर्यावरण पर प्रभाव कम हो रहा है.
• उत्पादन पदचिह्नः टाइटेनियम के उत्पादन में विशेष रूप से निष्कर्षण और प्रसंस्करण चरणों में महत्वपूर्ण ऊर्जा की खपत होती है।विनिर्माण में नवीकरणीय ऊर्जा स्रोतों का उपयोग इस प्रभाव को कम कर सकता है.

3सतत उद्योगों में अनुप्रयोग:

• एयरोस्पेस: ग्रेड 5 टाइटेनियम का उपयोग एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से किया जाता है, जिससे हल्के विमान डिजाइनों में योगदान मिलता है जो ईंधन दक्षता में वृद्धि करते हैं और ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन को कम करते हैं।
• चिकित्साः चिकित्सा क्षेत्र में, टाइटेनियम प्रत्यारोपण रोगी के परिणामों और दीर्घायु में सुधार करते हैं, जो स्वास्थ्य देखभाल में स्थिरता लक्ष्यों के अनुरूप है।

4जीवन के अंत पर विचारः

• रीसाइक्लिंगः अपने जीवन चक्र के अंत में, टाइटेनियम घटकों को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है, सामग्री मूल्य को संरक्षित करता है और लैंडफिल अपशिष्ट को कम करता है।इस पहलू को बढ़ाने के लिए कुशल रीसाइक्लिंग प्रक्रियाओं के विकास में प्रयास जारी हैं।.

5पर्यावरणीय लाभ:

• संक्षारण प्रतिरोधः टाइटेनियम के संक्षारण प्रतिरोध का अर्थ है कम रखरखाव और प्रतिस्थापन लागत, जिससे समय के साथ पर्यावरणीय पदचिह्न कम हो जाता है।
• हल्के गुणः ग्रेड 5 टाइटेनियम की हल्के प्रकृति परिवहन जैसे अनुप्रयोगों में ऊर्जा की खपत को कम करती है, जिससे कार्बन उत्सर्जन कम होता है।

6चुनौतियां और अवसर:

• खनन प्रभावः टाइटेनियम खनन और प्रसंस्करण का पर्यावरणीय प्रभाव एक चिंता का विषय बना हुआ है, जिससे उद्योग में सख्त नियमों और टिकाऊ प्रथाओं की आवश्यकता होती है।
• नवाचारः अधिक टिकाऊ निष्कर्षण और प्रसंस्करण विधियों पर चल रहे शोध से टाइटेनियम की पर्यावरणीय स्थिति में और सुधार हो सकता है।

निष्कर्ष

संक्षेप में, अचारित गर्म लुढ़का हुआ टाइटेनियम शीट, विशेष रूप से एएसटीएम बी 265 ग्रेड 2 और ग्रेड 5, विभिन्न उद्योगों में आधुनिक इंजीनियरिंग का एक महत्वपूर्ण घटक है।उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध सहित, उच्च शक्ति और हल्के स्वभाव, उन्हें एयरोस्पेस से लेकर चिकित्सा प्रत्यारोपण तक के अनुप्रयोगों में अपरिहार्य बनाते हैं।इन टाइटेनियम ग्रेड का महत्व केवल बढ़ेगाविभिन्न क्षेत्रों में नवाचार और दक्षता को बढ़ावा देना।विनिर्माण और इंजीनियरिंग प्रथाओं में स्थिरता को बढ़ावा देते हुए प्रदर्शन में वृद्धि करना.