ASTM B265 티타늄 엽 티타늄 금속 판 7급 산업 및 제조용

제품 소개

티타늄 판은 독특한 특성으로 인해 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 첫째, 그들은 높은 강도/중량 비율을 가지고 있습니다.철강보다 훨씬 가벼우면서도 비교 가능한 강도를 유지합니다.또한, 티타늄은 특히 해양 및 화학 환경에서는 예외적인 부식 저항을 나타냅니다.그로부터 만들어진 부품의 수명을 효과적으로 연장합니다.생물 호환성 은 티타늄 을 임플란트 와 인공 인체 등 의학적 응용 용품 에 적합 하게 한다. 또한 이 는 기계적 특성 을 잃지 않고 높은 온도 를 견딜 수 있다.항공우주 및 산업용 용도로 유리합니다..

티타늄 판 은 또한 비교적 용접 이 쉬우므로 다재다능 한 제조 및 조립 을 가능하게 한다. 그 들 의 좋은 융통성 은 균열 없이 복잡한 모양 으로 형성 될 수 있게 한다.티타늄의 낮은 열 확장 계수는 다양한 온도 조건에서 안정성을 보장합니다., 이는 정밀 애플리케이션에 매우 중요합니다. 티타늄은 구리 같은 금속만큼 전도성이 없지만, 여전히 특정 애플리케이션에 충분한 전기 전도성을 가지고 있습니다. 마지막으로,티타늄 판은 뛰어난 피로 저항을 보여줍니다.따라서 티타늄 판은 강도, 가벼운 특성으로 인해 여러 분야에서 탁월합니다.그리고 환경 요인에 대한 저항성.

제품 설명

7등급 티타늄 (Ti-0.2Pd) 은 뛰어난 부식 저항성과 높은 강도/중량 비율로 알려진 티타늄 합금이다.가혹한 환경에서의 성능 향상, 특히 화학 처리 및 해양 응용 분야에 사용됩니다.

주요 특징

1. 화학적 성분:

   • 티타늄: 약 90%
   • 팔라디움: 0.2% (식식 저항성 향상)

2. 기계적 성질:

   • 팽창 강도: 약 850 MPa (123 ksi)
   • 강도 강도: 약 780 MPa (113 ksi)
   • 연장: 10-15%
   • 딱딱함: 일반적으로 250~300 HB

3. 부식 저항성:

   • 산과 염화물에 대한 특별한 저항성, 화학 처리 및 석유화학 산업에서 발견되는 것과 같은 화학적으로 공격적인 환경에 적합합니다.

4. 유연성:

   • 좋은 유연성을 유지하여 재료의 무결성을 손상시키지 않고 다양한 형성 및 형성 과정을 허용합니다.

5. 용접 가능성:

   • 7급은 표준 티타늄 용접 기술을 사용하여 용접 될 수 있지만 오염을 방지하기 위해 적절한 예방 조치를 취해야합니다.

티타늄판 의 종류

티타늄 등급 2

• 성분: 주로 티타늄과 약간의 철분과 산소가 들어 있습니다.
• 강도: 중간 강도 (출력 강도 약 275 MPa 또는 40,000 psi).
• 부식 저항성: 우수한 부식 저항성, 화학 처리 및 해양 응용에 적합합니다.
• 용접성: 좋은 용접성 및 형성성; 쉽게 용접 및 제조 될 수 있습니다.
• 응용 분야: 항공우주, 의료 및 해상 산업에서 일반적으로 사용됩니다.

티타늄 등급 5 (Ti-6Al-4V)

• 성분: 6% 알루미늄과 4% 바나디움으로 합금된 티타늄
• 강도: 높은 강도 (출력 강도 약 880 MPa 또는 128,000 psi), 등급 2보다 훨씬 강하다.
• 무게: 가볍고, 강도와 밀도가 낮다.
• 부식 저항성: 좋은 부식 저항성, 그러나 일부 환경에서 2급만큼 훌륭하지는 않습니다.
• 용접성: 2등급에 비해 용접하기가 더 어렵고, 종종 특정 기술이 필요합니다.
• 응용 분야: 힘과 무게 비율로 인해 항공우주, 자동차 및 의료 임플란트에서 널리 사용됩니다.

티타늄 등급 7

• 성분: 0.15% 팔라디움으로 합금된 티타늄
• 강도: 2등급과 비슷한 중등 강도 (출력 강도 약 275 MPa 또는 40,000 psi)
• 부식 저항성: 특히 산성 환경에서 팔라디오가 존재하기 때문에 우수한 부식 저항성.
• 용접성: 용접성 및 형성성이 좋아 제조가 용이합니다.
• 응용 분야: 화학 처리, 석유 및 가스 및 우수한 부식 저항이 필요한 해양 환경에서 일반적으로 사용됩니다.

모든 세 가지 등급의 요약

• 2등급: 잘 용접 가능성, 우수한 부식 저항성, 중등 강성
• 5등급: 고강도, 가벼운 무게, 용접에 더 도전적이며, 까다로운 용도에 적합합니다.
• 7등급: 2등급과 비슷한 강도, 팔라디움으로 인한 경화 저항성 향상, 잘 용접 가능성

5등급과 7등급의 티타늄 판 사이의 차이점

5등급과 7등급의 티타늄 판은 모두 인기있는 티타늄 합금이지만, 구성, 특성 및 응용분야에 있어서는 뚜렷한 차이가 있다.

구성

• 5급 (Ti-6Al-4V): 이 합금 은 90%의 티타늄, 6%의 알루미늄, 4%의 바나디오 를 포함 합니다. 알루미늄 을 첨가 함 으로 힘 과 무게 를 줄이는데 도움이 됩니다.바나디움은 경화 저항성 및 용접성을 향상시키는 데 기여합니다..

• 7급 (Ti-0.2Pd): 이 합금은 90%의 티타늄과 0.2%의 팔라디움으로 구성되어 있습니다. 팔라디움은 특히 환경 감소에서 부식 저항성을 향상시킵니다.화학 가공 응용 프로그램에서 특히 효과적 인.

기계적 특성

• 강도: 5등급은 높은 강도/중량 비율로 알려져 있으며, 가볍지만 강한 재료를 필요로 하는 애플리케이션에 이상적입니다. 약 880MPa (127 ksi) 의 강도를 가지고 있습니다.

• 부식 저항성: 등급 7은 특히 산성 환경에서 등급 5에 비해 우수한 부식 저항성을 나타냅니다.이것은 화학 및 석유화학 산업의 응용에 적합합니다..

제조 및 용접 가능성

• 용접성: 5급은 용접성이 좋지만 알파 케이스 형성과 기타 문제를 방지하기 위해 용접 과정에서 열을 신중하게 제어해야합니다.

• 7급: 또한 용접 가능하지만 팔라디움의 존재는 용접 과정에 영향을 줄 수 있으며, 부식 저항성을 유지하기 위해 추가적인 주의가 필요할 수 있습니다.

신청서

• 5급: 강도와 가벼운 성질이 중요한 항공우주, 자동차 및 의료 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 응용 분야는 항공기 구성 요소, 엔진 부품,수술용 임플란트.

• 7급: 주로 화학 처리, 해양 환경 및 경화 저항성이 향상된 것이 결정적인 다른 응용 분야에서 사용됩니다. 일반적인 응용 분야는 열 교환기,압력 용기, 염소 및 황산 가공에 사용되는 성분.

기술 매개 변수

티타늄 엽과 판

우리는 제조 및 엔지니어링 프로젝트를 위해 티타늄 엽과 판의 광범위한 선택을 공급 할 수 있습니다. 그들은 당신의 사양에 따라 정밀 절단 될 수 있습니다.

생산 표준:

판과 판은 ASTM B265, AMS 4920, ASME SB265, ASTM SB 265, DIN 17860 사양을 준수합니다.

티타늄 등급:

사용 가능한 등급은 Gr1, Gr2, Gr10 또는 5 (6Al-4V), 7 (Ti-0.15Pd), 9 (3Al-2.5V) 등을 포함한다.

티타늄 판 표면 가공:

티타늄 엽에 대한 권장 마감은 닦은, 밀링, 비클링, 페인트, 붓, 또는 폭발을 포함합니다.

Gr5 티타늄의 경화 저항성

Gr5 티타늄 의 가장 뛰어난 특징 중 하나는 그 표면 에 보호 산화질소 층 이 형성 된 것 때문 에 그 물질 이 exceptionally corrosion resistant 이다.,티타늄은 자연적으로 얇고 안정적인 산화층을 형성하여 더 이상의 산화와 부식에 대한 장벽으로 작용합니다. 이 수동층은 매우 끈적하고 자기 치유입니다.즉, 손상된 경우, 그것은 산소의 존재에서 재생 할 수 있습니다. Gr5와 같은 티타늄 합금의 부식 저항은 강철과 같은 전통적인 금속보다 훨씬 우월합니다.공격적인 환경에서 사용하기에 적합합니다..

실용적인 응용 분야에서는 Gr5 티타늄 판의 염화 저항이 바닷물, 산성 용액 및 고온 응용 프로그램을 포함한 다양한 환경에서 입증되었습니다.이 능력은 Gr5 티타늄을 해상 구조의 구성 요소에 대한 선호 된 선택으로 만듭니다., 화학 처리 공장, 심지어 생물 의학 임플란트. Gr5 티타늄 부품의 수명이 유지 보수 비용과 다운타임을 줄이는 것으로 번역됩니다.특히 신뢰성이 가장 중요한 중요한 산업에서 유용합니다.고온 롤링과 비클링의 조합은 이 저항을 더욱 강화시켜 물질이 부식 물질에 장기적으로 노출될 수 있도록 보장합니다.

제조 의 고려 사항 과 품질 관리

소화 된 핫 롤 티타늄 엽 의 제조 는 생산 과정 도중 세부 사항 에 대한 주의 를 요구 한다. 다음 과 같은 주요 고려 사항 과 품질 관리 조치 들 은 다음과 같다:

1생산 과정

• 조형: 열과 압력 아래 타이타늄을 형성 하는 초기 단계. 이 과정은 재료의 기계적 특성과 구조를 향상시킨다.
• 롤링: 핫 롤링은 티타늄 시트의 두께를 줄이는 동시에 एकरूप성과 기계적 특성을 향상시킵니다.과열을 방지하기 위해 온도와 롤링 속도는 면밀히 모니터링되어야 합니다., 이것은 원치 않는 미세 구조 변화를 초래할 수 있습니다.
• 열처리: 롤링 후 열처리는 강도 및 유연성과 같은 원하는 기계적 특성을 달성하는 데 중요합니다.온도와 지속 기간과 같은 매개 변수들은 결함을 피하기 위해 철저히 통제됩니다..

2깨끗한 생산 환경

• 오염 통제: 티타늄은 산소와 질소와 같은 원소와 매우 반응하기 때문에 부러지고 성능이 손상 될 수 있습니다. 오염 물질이 없는 깨끗한 환경,제조 과정에서 필수적입니다..
• 재료 처리: 티타늄과 접촉하는 도구와 표면은 오염 위험을 최소화하기 위해 정기적으로 청소해야합니다.

3용접 및 제조 기술

• TIG 용접: 이 전문 용접 방법은 정확성 및 강력하고 깨끗한 용접을 생산 할 수있는 능력으로 인해 티타늄에 선호됩니다.이 공정 은 재료 의 특성 을 변화 시키지 않기 위해 열 공급량 을 신중 하게 제어 해야 합니다.
• 보호: 용접 도중 대기 오염물질으로부터 효과적인 보호는 매우 중요합니다. 이것은 일반적으로 용접 부위를 둘러싼 보호 대기 를 만들기 위해 아르곤과 같은 무활성 가스를 사용하는 것을 포함한다.산화와 오염을 방지합니다..

4품질 관리 조치

• 파괴적이지 않은 테스트 (NDT): 초음파 검사 및 방사선 촬영과 같은 기술은 내부 결함을 감지하고 손상되지 않고 티타늄 시트의 무결성을 보장합니다.
• 표면 검사: 고품질 표준 을 유지 하기 위해, 구멍 이나 균열 같은 표면 결함 에 대한 정기적 인 검사 를 실시 한다.여기에는 시각 검사 및 표면 분석 기술을 사용하는 것이 포함됩니다..

5표준을 준수

• ASTM B265와 같은 산업 표준과 사양을 준수하는 것은 티타늄 판이 의도된 응용에 필요한 성능 기준을 충족하는지 확인하는 데 필수적입니다.

지속가능성 및 환경 영향

1재료 특성 및 라이프 사이클:

• 내구성: 티타늄 등급 5 (Ti-6Al-4V) 은 뛰어난 강도/중량 비율과 부식 저항력으로 알려져 있으며, 더 긴 서비스 수명과 교체 필요성을 줄여줍니다.
• 재활용성: 티타늄은 품질 손실 없이 고도로 재활용 가능합니다. 제조 공정의 폐기물 재사용이 가능하며 자원 추출 및 폐기물을 줄일 수 있습니다.

2추출 및 생산:

• 자원 추출: 티타늄은 주로 광업을 통해 광산 모래에서 추출되며 이는 서식지 파괴와 에너지 소비 과정으로 이어질 수 있습니다.광산 및 가공 기술의 발전은 효율성을 향상시키고 환경에 미치는 영향을 최소화합니다..
• 생산 발자국: 티타늄 생산은 특히 추출 및 가공 단계에서 상당한 에너지 소비를 포함합니다.제조업에서 재생 에너지원을 이용하면 이러한 영향을 완화 할 수 있습니다..

3지속가능 산업의 응용:

• 항공우주: 5등급 티타늄은 항공우주 응용 분야에서 널리 사용되며, 연료 효율을 높이고 온실가스 배출을 줄이는 가벼운 항공기 설계에 기여합니다.
• 의료: 의료 분야에서 티타늄 임플란트는 환자의 결과와 수명을 향상시킵니다. 이는 의료의 지속가능성 목표와 일치합니다.

4생명 종말 고려 사항:

• 재활용: 라이프 사이클의 끝에서 티타늄 부품은 재활용 될 수 있으며, 물질의 가치를 보존하고 쓰레기 매립지를 줄일 수 있습니다.이 측면을 향상시키기 위해 효율적인 재활용 프로세스를 개발하기 위한 노력이 계속되고 있습니다..

5환경적 이점:

• 부식 저항성: 부식 저항성은 유지 보수 및 교체 비용을 낮추고 시간이 지남에 따라 환경 발자국을 감소시킵니다.
• 가벼운 성질: 5등급 티타늄의 가벼운 성질은 운송과 같은 애플리케이션에서 에너지 소비를 줄여 탄소 배출량을 줄이는 데 기여합니다.

6과제와 기회:

• 광산 영향: 티타늄 광산 및 가공의 환경 영향은 여전히 우려의 대상이므로 산업에서 더 엄격한 규제와 지속 가능한 관행이 필요합니다.
• 혁신: 더 지속가능한 채굴 및 가공 방법에 대한 지속적인 연구는 티타늄의 환경 프로파일을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

결론

요약하자면, 소금 핫 롤 티타늄 시트, 특히 ASTM B265 등급 2 및 등급 5, 다양한 산업에 걸쳐 현대 공학의 중요한 구성 요소를 나타냅니다.우수한 부식 저항성을 포함하여, 고강도, 가벼운 특성으로 인해 항공우주에서 의료 임플란트까지의 응용 분야에서 필수적입니다.이 티타늄 등급의 중요성은 증가할 것입니다., 다양한 분야에서 혁신과 효율성을 촉진합니다. 궁극적으로 티타늄 기술에 대한 투자는 상당한 이점을 가져올 것입니다.생산 및 엔지니어링 관행의 지속가능성을 촉진하는 동시에 성능을 향상시키는 것.