Produtos de Titânio Grau 12 Barras de Titânio Normas AMS2631b Rodas de Titânio para usos industriais e médicos

Os produtos de liga de titânio são conhecidos pela sua elevada resistência à tração, leveza e superior resistência à corrosão.A sua aplicação no desporto motorizado como uma solução de peso leve ganhou grande popularidade no passado recenteOs nossos produtos de barras de titânio também estão a ganhar reconhecimento similar em todo o mundo.

As propriedades únicas do titânio, tais como resistência à tração, rigidez e resistência à corrosão superior, tornaram-no muito procurado.Os nossos produtos são especialmente concebidos para satisfazer as necessidades crescentes da indústria dos desportos de motor.Garantimos que cada item é fabricado para oferecer o melhor desempenho com a máxima precisão.

Materiais: Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr5 ELI, Ti-6Al-7Nb, Gr23

Padrão: ASTM F67, ASTM F136, ISO 5832-2, ISO 5832-3, ISO 5832-11

Superfície: polida

Diâmetro:4-96 mm

Comprimento: 1000 mm, 2000 mm, 3000 mm, ou personalizado pelos clientes

Forma: redonda, plana

Estado: recozimento (M)

Tolerância de torção: h6, h7, h8, h9

As barras médicas de titânio desempenham um papel vital em várias aplicações, especialmente para implantes cirúrgicos como unhas ósseas e componentes dentários.ASTM F136, e ISO 5832-3, garantindo qualidade e fiabilidade. Disponíveis em graus de material, incluindo grau 2, grau 5 e grau 23 (Ti6Al4V ELI), eles variam tipicamente em diâmetro de 5 mm a 20 mm,com um comprimento normal de 3000 mm ou opções personalizáveisAs barras apresentam uma forma redonda e um acabamento brilhante da superfície, cumprindo graus de tolerância de h7, h8, h9 e h10.com inspecções facultativas de terceiros (eA embalagem é oferecida em caixas de cartão de exportação ou caixas de compensado e a garantia da qualidade inclui uma norma EN10204.3.1 certificado, que assegura o cumprimento de normas de qualidade rigorosas.

Composição química da barra de titânio medicinal:

Propriedades mecânicas excepcionais

O titânio de grau 12, também conhecido como Ti-0.3Mo-0.8Ni, é uma liga de titânio versátil que oferece uma combinação única de propriedades mecânicas, tornando-o adequado para uma variedade de aplicações exigentes.Aqui estão algumas das suas principais características:

1. Alta resistência: o titânio de grau 12 apresenta alta resistência, proporcionando excelentes capacidades de carga.

2. Excelente ductilidade: Esta liga possui uma ductilidade excepcional, permitindo que seja facilmente formada e moldada sem risco de rachaduras.

3. Resistência à corrosão: o titânio de grau 12 demonstra uma resistência excepcional à corrosão, particularmente em ambientes de redução e cloretos.Isto torna-o uma escolha ideal para processamento químico e aplicações marítimas.

4. Boa soldabilidade: a liga pode ser soldada usando várias técnicas, incluindo a soldadura TIG e MIG. Métodos de soldadura adequados ajudam a manter suas propriedades mecânicas e integridade.

5. Resistência à fadiga: o grau 12 possui excelente resistência à fadiga, permitindo-lhe suportar cargas cíclicas sem degradação significativa ao longo do tempo, o que é vital para os componentes estruturais.

6. Baixa condutividade térmica: em comparação com outros metais, o grau 12 tem menor condutividade térmica, tornando-o adequado para aplicações onde a gestão do calor é crucial.

7. Resistência à temperatura: mantém propriedades mecânicas em uma gama de temperaturas, garantindo confiabilidade em ambientes sujeitos a flutuações térmicas.

Parâmetros técnicos

Composição química da barra de titânio medicinal:

Diferentes tipos de hastes de titânio

As barras de liga de titânio são classificadas em diferentes graus com base na sua composição e propriedades, sendo que cada grau oferece características únicas adequadas para várias aplicações.As classes comuns de liga de titânio incluem:: grau 1, que é 99,5% de titânio puro, possui excelente resistência à corrosão e boa formabilidade, mas tem baixa resistência, tornando-o adequado para processamento químico e aplicações marítimas;Grau 2, com 99,2% de titânio puro, proporciona um bom equilíbrio entre resistência e ductilidade, amplamente utilizado nos sectores aeroespacial e industrial;O grau 3 tem uma resistência superior ao grau 2 e é adequado para usos aeroespaciais e militares.O grau 4 é conhecido pela sua resistência excepcional, utilizada em aplicações que exigem uma elevada resistência no setor aeroespacial e no processamento químico; o grau 5 (Ti-6Al-4V) é a liga de titânio mais comumente utilizada,conhecido pela sua elevada relação resistência/peso e é adequado para implantes aeroespaciais e médicosO grau 6 oferece uma melhor soldabilidade e resistência à corrosão, aplicada principalmente nas indústrias aeroespacial e química; o grau 7, com adição de 0,2% de paládio,Melhora a resistência à corrosão em ambientes ácidosO grau 9 (Ti-3Al-2.5V) apresenta boa soldabilidade e resistência à corrosão, adequado para aplicações aeroespaciais e médicas; e, finalmente, o grau 23 (Ti-6Al-4V ELI) se destaca em biocompatibilidade,tornando-o ideal para implantes e dispositivos médicosA escolha do grau de haste de liga de titânio depende de requisitos específicos de aplicação, incluindo resistência, peso, resistência à corrosão e soldabilidade.

Vantagens das hastes de titânio de grau 12

As barras de titânio de grau 12, conhecidas por sua composição e propriedades únicas, oferecem várias vantagens em várias aplicações.

1. Alta resistência: barras de titânio de grau 12 têm excelentes proporções de resistência/peso, tornando-as ideais para aplicações onde a resistência é crítica sem adicionar peso significativo.

2. Resistência à corrosão: Estas hastes apresentam uma resistência excepcional a uma ampla gama de ambientes corrosivos, incluindo produtos químicos e água do mar.Isto torna-os adequados para aplicações marítimas e de processamento químico.

3. Dutilidade e formabilidade: o titânio de grau 12 é altamente dúctil, permitindo que ele seja facilmente fabricado em formas complexas sem rachaduras, o que é essencial para projetos complexos.

4. Boa soldabilidade: a liga pode ser soldada usando várias técnicas, permitindo uma fácil integração em estruturas e componentes, mantendo a integridade mecânica.

5. Resistência à fadiga: as hastes de titânio de grau 12 demonstram uma excelente resistência à fadiga, tornando-as adequadas para aplicações sujeitas a cargas e tensões cíclicas.

6. Biocompatibilidade: devido à sua natureza não reativa, o titânio de grau 12 é biocompativel, tornando-o uma excelente escolha para implantes médicos e instrumentos cirúrgicos.

7. Estabilidade de temperatura: Estas hastes mantêm as suas propriedades mecânicas numa ampla gama de temperaturas, garantindo a fiabilidade em vários ambientes térmicos.

8. Baixa condutividade térmica: o titânio de grau 12 tem menor condutividade térmica em comparação com muitos metais, o que pode ser vantajoso em aplicações que exigem isolamento térmico.

9. Aplicações versáteis: A combinação de resistência, resistência à corrosão e soldabilidade torna as hastes de titânio de grau 12 adequadas para diversos campos, incluindo aeroespacial, médico,e aplicações industriais.

Processos de fabrico de barras de titânio de grau 12

As barras de titânio de grau 12 são fabricadas através de uma série de processos-chave que garantem as propriedades mecânicas e dimensões desejadas.comumente utilizando métodos como o Vacuum Arc Remelting (VAR) ou o Electron Beam Melting (EBM) para produzir ligas de titânio de alta pureza, evitando a contaminaçãoO titânio é então submetido a processos de moldagem, incluindo o trabalho a quente, em que é forjado ou laminado a temperaturas elevadas para aumentar a ductilidade.e trabalhos a frio para formar o material à temperatura ambiente, melhorando a resistência através do endurecimento por tensão.

O processamento é o próximo passo, onde técnicas como torneamento CNC e fresagem são empregadas para obter dimensões precisas.são necessários métodos especializados de ferramentas e de corteAs barras são frequentemente cortadas em comprimento usando serras de banda ou serras circulares, tipicamente com refrigerante para gerenciar o calor.podem ser realizadas para otimizar a microestrutura e melhorar a resistência.

Os processos de acabamento também são essenciais, envolvendo tratamentos de superfície como anodização ou passivação para melhorar a resistência à corrosão, bem como polir para um acabamento de superfície liso,especialmente para aplicações em áreas médicas ou estéticasDurante toda a produção, medidas rigorosas de controlo de qualidade, incluindo testes não destrutivos (TND) e testes mecânicos,são realizadas para garantir que as barras cumprem normas e características de desempenho especificadasEsta abordagem abrangente resulta em barras de titânio de grau 12 de alta qualidade adequadas para várias aplicações.

Aplicações das barras de titânio

As barras de titânio são amplamente utilizadas em várias indústrias devido às suas propriedades únicas, como alta resistência, leveza, excelente resistência à corrosão e biocompatibilidade.No sector aeroespacialNo campo da medicina, as barras de titânio são utilizadas em estruturas de fuselagem, componentes do motor e fixações, melhorando significativamente a eficiência de combustível e o desempenho de voo.são fabricados em implantes ortopédicos (como parafusos e placas) e implantes dentários, e também utilizados para instrumentos cirúrgicos de alta resistência, tornando-os adequados para implantação a longo prazo no corpo devido à sua biocompatibilidade.

Em aplicações marítimas, as barras de titânio são empregadas em componentes como hélices, eixos e acessórios para barcos e submarinos, proporcionando resistência à corrosão da água salgada.Na indústria de transformação química, são utilizados em tubos e tanques para manusear substâncias corrosivas, prolongando consideravelmente a vida útil dos equipamentos.As barras de titânio são encontradas em peças de alto desempenho como sistemas de escape e componentes do chassi, contribuindo para a redução do peso e a melhoria da eficiência do combustível.

Em equipamentos esportivos, eles são usados em bicicletas de alta qualidade, tacos de golfe e outros equipamentos onde a resistência e o peso leve são críticos.que servem como componentes estruturais e elementos decorativosNo sector energético, são aplicados em equipamentos de perfuração offshore e tubulações na indústria do petróleo e do gás,bem como em componentes para turbinas eólicas e montagens de painéis solares em energia renovávelNo geral, as aplicações das barras de titânio estão a expandir-se em várias indústrias e o seu potencial continua a crescer com os avanços tecnológicos.