Produkty tytanowe Stopery tytanowe klasy 12 Standardy AMS2631b Pręty tytanowe do zastosowań przemysłowych i medycznych

Produkty z stopów tytanu są znane ze swojej wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, lekkiej masy i wyższej odporności na korozję.Ich zastosowanie w sporcie motorowym jako rozwiązanie dla lekkich wag zyskało ogromną popularność w ostatniej przeszłościNasze wyroby z tytułu również zyskują na popularności.

Unikalne właściwości tytanu, takie jak wytrzymałość na rozciąganie, sztywność i wyższa odporność na korozję, sprawiają, że jest bardzo poszukiwany.Nasze produkty są specjalnie zaprojektowane, aby zaspokoić stale rosnące potrzeby branży sportowej.Gwarantujemy, że każdy element jest wykonany tak, aby zapewnić najlepszą wydajność z najwyższą precyzją.

Materiały: Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr5 ELI, Ti-6Al-7Nb, Gr23

Standardy: ASTM F67, ASTM F136, ISO 5832-2, ISO 5832-3, ISO 5832-11

Powierzchnia: polerowana

Średnica:4-96 mm

Długość: 1000 mm, 2000 mm, 3000 mm lub dostosowana przez klienta

Kształt: okrągły, płaski

Stan: wygrzewanie (M)

Tolerancja: h6, h7, h8, h9

Pręty z tytanu medycznego odgrywają istotną rolę w różnych zastosowaniach, zwłaszcza w przypadku implantów chirurgicznych, takich jak paznokcie kostne i komponenty stomatologiczne.ASTM F136, oraz ISO 5832-3, zapewniając jakość i niezawodność. Dostępne w rodzajach materiałów, w tym klasy 2, 5 i 23 (Ti6Al4V ELI), zazwyczaj mają średnicę od 5 mm do 20 mm,o długości standardowej 3000 mm lub możliwości dostosowywaniaBary mają okrągły kształt i jasny wykończenie powierzchni, spełniające stopnie tolerancji h7, h8, h9 i h10.z opcjonalnymi inspekcjami ze strony stron trzecich (eOpakowania są oferowane w kartonach eksportowych lub skrzynkach ze sklejki, a zapewnienie jakości obejmuje normę EN10204.3.1 certyfikat zapewniający zgodność z rygorystycznymi normami jakości.

skład chemiczny sztabki tytanu medycznego:

Wyjątkowe właściwości mechaniczne

Titan klasy 12, znany również jako Ti-0.3Mo-0.8Ni, jest uniwersalnym stopem tytanu, który oferuje unikalną kombinację właściwości mechanicznych, dzięki czemu nadaje się do różnych wymagających zastosowań.Oto niektóre z jego głównych cech:

1. Wysoka wytrzymałość: Tytanium klasy 12 wykazuje wysoką wytrzymałość, zapewniając doskonałe zdolności nośne.

2. Doskonała elastyczność: Stop posiada wyjątkową elastyczność, dzięki czemu można go łatwo formować i kształtować bez ryzyka pękania.

3. Odporność na korozję: Tytan klasy 12 wykazuje wyjątkową odporność na korozję, szczególnie w środowiskach redukcyjnych i chlorkach.To czyni go idealnym wyborem do przetwarzania chemicznego i zastosowań morskich.

4. Dobra spawalność: Stop można spawać przy użyciu różnych technik, w tym spawania TIG i MIG.

5. Wytrzymałość na zmęczenie: Stopień 12 ma doskonałą odporność na zmęczenie, co pozwala na wytrzymanie obciążeń cyklicznych bez znaczącego pogorszenia się w czasie, co jest niezbędne dla elementów konstrukcyjnych.

6. Niska przewodność cieplna: w porównaniu z innymi metalami, stopień 12 ma niższą przewodność cieplną, co czyni go odpowiednim do zastosowań, w których zarządzanie ciepłem jest kluczowe.

7. Odporność na temperatury: utrzymuje właściwości mechaniczne w różnych temperaturach, zapewniając niezawodność w środowiskach podlegających wahaniom termicznym.

Parametry techniczne

skład chemiczny sztabki tytanu medycznego:

Różne klasy prętów tytanowych

Pręty ze stopu tytanu są klasyfikowane do różnych klas w oparciu o ich skład i właściwości, przy czym każda klasa oferuje unikalne właściwości odpowiednie do różnych zastosowań.Do najczęstszych gatunków stopów tytanu należą:: klasa 1, która składa się z 99,5% czystego tytanu, posiada doskonałą odporność na korozję i dobrą formowalność, ale ma niską wytrzymałość, co czyni go odpowiednim do przetwarzania chemicznego i zastosowań morskich;Stopień 2, w 99,2% czystego tytanu, zapewnia dobrą równowagę siły i elastyczności, szeroko stosowany w przemyśle lotniczym i przemysłowym;Stanowisko 3 ma większą wytrzymałość niż Stanowisko 2 i nadaje się do zastosowań lotniczych i wojskowych; Stopień 4 cechuje się wyjątkową wytrzymałością, stosowaną w zastosowaniach wymagających wysokiej wytrzymałości w przemyśle lotniczym i przetwarzaniu chemicznym; Stopień 5 (Ti-6Al-4V) jest najczęściej stosowanym stopem tytanu,znany z wysokiego stosunku siły do masy i nadaje się do zastosowań w przemyśle lotniczym i medycznym; klasa 6 zapewnia lepszą spawalność i odporność na korozję, stosowana głównie w przemyśle lotniczym i chemicznym; klasa 7, z dodatkiem 0,2% paladium,zwiększa odporność na korozję w kwaśnych warunkach; Stopień 9 (Ti-3Al-2.5V) charakteryzuje się dobrą spawalnością i odpornością na korozję, nadaje się do zastosowań lotniczych i medycznych; wreszcie stopień 23 (Ti-6Al-4V ELI) wyróżnia się biokompatybilnością,co czyni go idealnym do implantów i urządzeń medycznychWybór gatunku pręta ze stopu tytanu zależy od specyficznych wymagań zastosowania, w tym wytrzymałości, masy, odporności na korozję i spawalności.

Zalety prętów tytanowych klasy 12

Pręty tytanowe klasy 12, znane ze swojego unikalnego składu i właściwości, oferują kilka zalet w różnych zastosowaniach.

1. Wysoka wytrzymałość: pręty tytanowe klasy 12 mają doskonały stosunek wytrzymałości do masy, co czyni je idealnymi do zastosowań, w których wytrzymałość jest kluczowa bez zwiększania masy.

2. Odporność na korozję: pręty te wykazują wyjątkową odporność na szeroki zakres środowisk korozyjnych, w tym chemikaliów i wody morskiej.Dzięki temu nadają się do zastosowań morskich i chemicznych.

3. Duktylność i możliwość formowania: Tytan klasy 12 jest bardzo elastyczny, co pozwala na łatwe wytwarzanie go w skomplikowane kształty bez pęknięć, co jest niezbędne w skomplikowanych projektach.

4. Dobra spawalność: Stop można spawać przy użyciu różnych technik, co pozwala na łatwą integrację z strukturami i komponentami przy zachowaniu integralności mechanicznej.

5. Odporność na zmęczenie: pręty tytanowe klasy 12 wykazują doskonałą odporność na zmęczenie, co sprawia, że nadają się do zastosowań poddawanych cyklicznym obciążeniom i obciążeniom.

6. Biokompatybilność: Titan klasy 12 ze względu na swoją niereaktywną naturę jest biokompatybilny, co czyni go doskonałym wyborem do implantów medycznych i instrumentów chirurgicznych.

7. Stabilność termiczna: pręty te zachowują swoje właściwości mechaniczne w szerokim zakresie temperatur, zapewniając niezawodność w różnych środowiskach termicznych.

8. Niska przewodność cieplna: Tytan klasy 12 ma niższą przewodność cieplną w porównaniu z wieloma metalami, co może być korzystne w zastosowaniach wymagających izolacji termicznej.

9. Uniwersalne zastosowania: połączenie wytrzymałości, odporności na korozję i spawalności sprawia, że pręty tytanowe klasy 12 nadają się do różnych dziedzin, w tym lotnictwa, medycyny,i zastosowań przemysłowych.

Procesy produkcyjne prętów tytanowych klasy 12

Barki tytanu klasy 12 wytwarzane są w ramach szeregu kluczowych procesów, które zapewniają pożądane właściwości mechaniczne i wymiary.powszechnie stosowane metody takie jak odtopienie pod prądem próżniowym (VAR) lub roztopienie wiązki elektronów (EBM) do produkcji stopów tytanu o wysokiej czystości, zapobiegając jednocześnie zanieczyszczeniuNastępnie tytan podlega procesom formowania, w tym obróbce na gorąco, gdzie jest kształtowany lub walcowany w podwyższonych temperaturach w celu zwiększenia elastyczności,i obróbki na zimno do formowania materiału w temperaturze pokojowej, zwiększając wytrzymałość poprzez twardnienie pod obciążeniem.

W następnym etapie, do dokonania dokładnych wymiarów, wykorzystuje się techniki takie jak obróbka i frezowanie CNC.potrzebne są specjalistyczne narzędzia i metody cięcia. Pręty są często cięte na długość za pomocą pił bendowych lub pił okrągłych, zazwyczaj z płynem chłodzącym w celu zarządzania ciepłem.można wykonywać w celu optymalizacji mikrostruktury i poprawy wytrzymałości.

Istotne są również procesy wykończenia, obejmujące obróbki powierzchniowe, takie jak anodowanie lub pasywacja w celu zwiększenia odporności na korozję, a także polerowanie dla gładkiego wykończenia powierzchni,specjalnie do zastosowań w dziedzinie medycznej lub estetycznejW trakcie produkcji stosowane są rygorystyczne środki kontroli jakości, w tym badania nieniszczące (NDT) i badania mechaniczne.przeprowadzane w celu zapewnienia, że pręty spełniają określone standardy i charakterystyki działaniaTakie kompleksowe podejście prowadzi do tworzenia wysokiej jakości prętów tytanu klasy 12, nadających się do różnych zastosowań.

Zastosowania prętów tytanowych

Barki tytanowe są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu ze względu na ich wyjątkowe właściwości, takie jak wysoka wytrzymałość, lekkość, doskonała odporność na korozję i biokompatibilność.W sektorze lotniczym i kosmicznymW dziedzinie medycyny, titanowe pręty są wykorzystywane w konstrukcjach kadłubów, komponentach silników i elementach mocujących, znacząco zwiększając zużycie paliwa i wydajność lotu.są one wytwarzane na implanty ortopedyczne (takie jak śruby i płyty) i implanty dentystyczne, a także stosowane do wytrzymałych instrumentów chirurgicznych, dzięki czemu nadają się do długotrwałej implantacji w organizmie ze względu na ich biokompatybilność.

W zastosowaniach morskich pręty tytanowe są stosowane w komponentach takich jak śmigłowce, wały i wyposażenie dla łodzi i okrętów podwodnych, zapewniając odporność na korozję wodą słoną.W przemyśle chemicznym, są stosowane w rurociągach i zbiornikach do obróbki substancji korozyjnych, znacznie przedłużając żywotność urządzeń.Tytowe pręty występują w częściach o wysokiej wydajności, takich jak układy wydechowe i elementy podwozia., przyczyniając się do zmniejszenia masy i poprawy zużycia paliwa.

W sprzęcie sportowym używane są w wysokiej klasy rowerach, kijkach golfowych i innych sprzętach, w których wytrzymałość i lekkość są kluczowe.do stosowania jako elementy konstrukcyjne i dekoracyjneW sektorze energetycznym stosowane są w urządzeniach do wiercenia na morzu i rurociągach w przemyśle naftowym i gazowym,oraz w komponentach do turbin wiatrowych i instalacji paneli słonecznych w zakresie energii odnawialnejOgólnie rzecz biorąc, zastosowania prętów tytanowych rozwijają się w wielu gałęziach przemysłu, a ich potencjał nadal rośnie wraz z postępami technologicznymi.