محل منبع:
شیان، چین
نام تجاری:
FHH
گواهی:
ISO9001, CE, API,etc
شماره مدل:
نوار تیتانیوم
محصولات آلیاژ تیتانیوم به دلیل مقاومت کششی بالا، وزن سبک و مقاومت در برابر خوردگی برتر شناخته شده اند.استفاده از آنها در ورزش های موتورسیکلت به عنوان یک راه حل سبک وزن در گذشته اخیر محبوبیت زیادی به دست آورده استمحصولات تيتانيوم بار ما هم در همه جا به همين شهرت دست پيدا مي کنند.
خواص منحصر به فرد تیتانیوم مانند قدرت کشش، سفتی و مقاومت در برابر خوردگی برتر باعث شده است که بسیار مورد نیاز باشد.محصولات ما به طور خاص برای پاسخگویی به نیازهای در حال رشد صنعت ورزش های موتور طراحی شده اندما تضمین می کنیم که هر ماده ای برای ارائه بهترین عملکرد با بیشترین دقت ساخته شده است.
مواد: Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr5 ELI, Ti-6Al-7Nb, Gr23
استاندارد: ASTM F67، ASTM F136، ISO 5832-2، ISO 5832-3، ISO 5832-11
سطح: پولیش شده
قطر:4-96mm
طول: 1000mm، 2000mm، 3000mm، یا سفارشی توسط مشتریان
شکل: گرد، صاف
حالت: گرم کردن (M)
تحمل تور: h6, h7, h8, h9
میله های تیتانیوم پزشکی نقش مهمی در کاربردهای مختلف دارند، به ویژه برای ایمپلنت های جراحی مانند ناخن استخوان و اجزای دندانپزشکی. این میله ها با استانداردهای صنعتی مانند ASTM F67،ASTM F136، و ISO 5832-3 که کیفیت و قابلیت اطمینان را تضمین می کنند. در دسته های مواد از جمله درجه 2 ، درجه 5 و درجه 23 (Ti6Al4V ELI) موجود است ، معمولاً قطر آنها از 5mm تا 20mm است ،با طول استاندارد 3000mm یا گزینه های سفارشی. این میله ها دارای شکل گرد و یک سطح روشن هستند، که درجه تحمل h7، h8، h9 و h10 را برآورده می کنند.با بازرسی های اختیاری توسط شخص ثالث (بسته بندی در کارتون های صادراتی یا جعبه های پلائیوود ارائه می شود و تضمین کیفیت شامل EN10204 است.3.1 گواهینامه ای که رعایت استانداردهای کیفیت سختگیرانه را تضمین می کند.
ترکیبات شیمیایی میله های تیانیوم پزشکی:
| درجه مواد | تو | ال | V | Nb | Fe، حداکثر | C، حداکثر | N، حداکثر | H، حداکثر | اوه، حداکثر |
| گروه اول | بال | / | / | 0.20 | 0.08 | 0.03 | 0.015 | 0.18 | |
| Gr2 | بال | / | / | 0.30 | 0.08 | 0.03 | 0.015 | 0.25 | |
| گروه سوم | بال | / | / | 0.30 | 0.08 | 0.05 | 0.015 | 0.35 | |
| Gr4 | بال | / | / | 0.50 | 0.08 | 0.05 | 0.015 | 0.40 | |
| Gr5 ELI Ti-6Al-4VELI | بال | 5.5 تا 65 | 3.5 تا 45 | 0.25 | 0.08 | 0.05 | 0.012 | 0.13 | |
| Ti-6Al-7Nb | بال | 5.5 تا 65 | / | 6.5-7.5 | 0.25 | 0.08 | 0.08 | 0.009 | 0.20 |
تیتانیوم درجه 12 ، همچنین به عنوان Ti-0.3Mo-0.8Ni شناخته می شود ، یک آلیاژ تیتانیوم همه کاره است که ترکیبی منحصر به فرد از خواص مکانیکی را ارائه می دهد و آن را برای کاربردهای مختلف واجد شرایط مناسب می کند.در اینجا برخی از ویژگی های اصلی آن است:
قدرت بالا: تیتانیوم درجه 12 دارای قدرت بالا است و قابلیت تحمل بار عالی را فراهم می کند. این قدرت در کاربردهایی که نیاز به عملکرد قابل اعتماد تحت فشار دارند ضروری است.
انعطاف پذیری عالی: این آلیاژ دارای انعطاف پذیری فوق العاده ای است که به آن اجازه می دهد بدون خطر ترک شدن به راحتی شکل گرفته و شکل بگیرد. این ویژگی برای تولید قطعات پیچیده بسیار مهم است.
مقاومت در برابر خوردگی: تیتانیوم درجه 12 مقاومت استثنایی در برابر خوردگی را نشان می دهد، به ویژه در محیط های کاهش دهنده و کلراید.این باعث می شود آن را انتخاب ایده آل برای پردازش شیمیایی و کاربردهای دریایی.
جوش پذیری خوب: آلیاژ می تواند با استفاده از تکنیک های مختلف ، از جمله جوش TIG و MIG جوش داده شود. روش های جوش مناسب به حفظ خواص مکانیکی و یکپارچگی آن کمک می کند.
مقاومت در برابر خستگی: درجه 12 دارای مقاومت بسیار عالی در برابر خستگی است، که به آن اجازه می دهد بدون تخریب قابل توجهی در طول زمان، که برای اجزای ساختاری حیاتی است، تحمل بار چرخه ای را تحمل کند.
هدایت حرارتی پایین: در مقایسه با فلزات دیگر، درجه 12 دارای هدایت حرارتی پایین تر است، که آن را برای برنامه هایی که مدیریت گرما بسیار مهم است مناسب می کند.
مقاومت در برابر دما: خصوصیات مکانیکی را در طیف وسیعی از دما حفظ می کند و اطمینان از قابلیت اطمینان در محیط های تحت نوسانات حرارتی را تضمین می کند.
| پارامتر | ارزش |
|---|---|
| مواد | فلز یا آلیاژ تیتانیوم |
| سطح | پولیش شده، شن و ماسه شده، آنودیزه شده، سیاه شده، شن و ماسه |
| درجه | درجه 1، درجه 2، درجه 3، درجه 4، درجه 5، درجه 9، درجه 12 |
| شکل | مربع، گرد، شش گوشه ای |
| استانداردها | ASTM B348, ASME SB348, ASTM F67, ASTM F136, AMS4928, AMS2631b |
| نام | تیتانیوم بار / تیتانیوم استند |
| تأکید | میله تیتانیوم، میله گرد تیتانیوم، میله تیتانیوم، میله شش گوشه ای تیتانیوم |
ترکیبات شیمیایی میله های تیانیوم پزشکی:
| درجه مواد | تو | ال | V | Nb | Fe، حداکثر | C، حداکثر | N، حداکثر | H، حداکثر | اوه، حداکثر |
| گروه اول | بال | / | / | 0.20 | 0.08 | 0.03 | 0.015 | 0.18 | |
| Gr2 | بال | / | / | 0.30 | 0.08 | 0.03 | 0.015 | 0.25 | |
| گروه سوم | بال | / | / | 0.30 | 0.08 | 0.05 | 0.015 | 0.35 | |
| Gr4 | بال | / | / | 0.50 | 0.08 | 0.05 | 0.015 | 0.40 | |
| Gr5 ELI Ti-6Al-4VELI | بال | 5.5 تا 65 | 3.5 تا 45 | 0.25 | 0.08 | 0.05 | 0.012 | 0.13 | |
| Ti-6Al-7Nb | بال | 5.5 تا 65 | / | 6.5-7.5 | 0.25 | 0.08 | 0.08 | 0.009 | 0.20 |
انواع مختلف میله های تیتانیوم
میله های آلیاژ تیتانیوم بر اساس ترکیب و خواص آنها به درجه های مختلف طبقه بندی می شوند و هر درجه دارای ویژگی های منحصر به فرد مناسب برای کاربردهای مختلف است.انواع رایج آلیاژ تیتانیوم عبارتند از:: درجه 1 که 99.5٪ تیتانیوم خالص است، دارای مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی و قابلیتی خوب برای شکل دادن است اما دارای قدرت کم است، که آن را برای پردازش شیمیایی و کاربردهای دریایی مناسب می کند.درجه 2، با 99.2٪ تیتانیوم خالص، تعادل خوبی در قدرت و انعطاف پذیری را فراهم می کند، که به طور گسترده در بخش های هوافضا و صنعت استفاده می شود.درجه 3 دارای قدرت بالاتر از درجه 2 است و برای استفاده های هوایی و نظامی مناسب استدرجه 4 به خاطر قدرت استثنایی خود شناخته شده است، که در کاربردهایی که نیاز به قدرت بالا در هوافضا و پردازش شیمیایی دارند استفاده می شود. درجه 5 (Ti-6Al-4V) رایج ترین آلیاژ تیتانیوم است.به دلیل نسبت وزن و قدرت بالا شناخته شده است و برای ایمپلنت های هوافضا و پزشکی مناسب استدرجه 6 ارائه می دهد جوش پذیری بهبود یافته و مقاومت در برابر خوردگی، عمدتا در صنایع هوافضا و شیمیایی استفاده می شود؛ درجه 7، با 0.2٪ پالادیوم اضافه شده،مقاومت در برابر خوردگی در محیط های اسیدی را افزایش می دهددرجه 9 (Ti-3Al-2.5V) قابلیت جوشکاری و مقاومت در برابر خوردگی خوبی را نشان می دهد، مناسب برای کاربردهای هوافضا و پزشکی است. و در نهایت، درجه 23 (Ti-6Al-4V ELI) در سازگاری زیستی برجسته است.که آن را برای ایمپلنت ها و دستگاه های پزشکی مناسب می کندانتخاب درجه میله آلیاژ تیتانیوم بستگی به الزامات خاص برنامه دارد، از جمله قدرت، وزن، مقاومت در برابر خوردگی و جوش پذیری.
میله های تیتانیوم درجه 12 ، که به دلیل ترکیب و خواص منحصر به فرد خود شناخته شده اند ، مزایای مختلفی را در کاربردهای مختلف ارائه می دهند. در اینجا برخی از مزایای اصلی وجود دارد:
قدرت بالا: میله های تیتانیوم درجه 12 دارای نسبت قدرت به وزن عالی هستند، که آنها را برای کاربردهایی که در آن قدرت مهم است بدون اضافه کردن وزن قابل توجهی ایده آل می کند.
مقاومت در برابر خوردگی: این میله ها در برابر طیف گسترده ای از محیط های خوردگی از جمله مواد شیمیایی و آب دریا مقاومت استثنایی دارند.این باعث می شود آنها مناسب برای کاربردهای دریایی و پردازش شیمیایی باشند..
انعطاف پذیری و قابلیت شکل گیری: تیتانیوم درجه 12 بسیار انعطاف پذیر است و به آن امکان می دهد به راحتی بدون ترک به شکل های پیچیده ساخته شود ، که برای طرح های پیچیده ضروری است.
جوش پذیری خوب: آلیاژ می تواند با استفاده از تکنیک های مختلف جوش داده شود، که امکان ادغام آسان در سازه ها و اجزای آن را در حالی که یکپارچگی مکانیکی را حفظ می کند، فراهم می کند.
مقاومت در برابر خستگی: میله های تیتانیوم درجه 12 نشان دهنده مقاومت عالی در برابر خستگی هستند، که آنها را برای کاربردهایی که تحت بارگذاری چرخه ای و استرس قرار دارند مناسب می کند.
سازگاری زیستی: به دلیل ماهیت غیر واکنش پذیر آن، تیتانیوم درجه 12 سازگار با زیست است، که آن را انتخاب عالی برای ایمپلنت های پزشکی و ابزارهای جراحی می کند.
ثبات دمایی: این میله ها خواص مکانیکی خود را در طیف گسترده ای از دما حفظ می کنند و قابلیت اطمینان در محیط های مختلف حرارتی را تضمین می کنند.
رسانایی حرارتی پایین: تیتانیوم درجه 12 نسبت به بسیاری از فلزات رسانایی حرارتی پایین تری دارد که می تواند در کاربردهایی که نیاز به عایق حرارتی دارند، سودمند باشد.
کاربردهای گوناگون: ترکیب قدرت، مقاومت در برابر خوردگی و جوش پذیری می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند می تواند.و کاربردهای صنعتی.
میله های تیتانیوم درجه 12 از طریق یک سری فرآیندهای کلیدی تولید می شوند که خواص مکانیکی و ابعاد مورد نظر را تضمین می کنند.به طور معمول از روش هایی مانند Vacuum Arc Remelting (VAR) یا Electron Beam Melting (EBM) برای تولید آلیاژ های تیتانیوم با پاکیزگی بالا و جلوگیری از آلودگی استفاده می شود.پس از آن، تیتانیوم تحت فرآیند شکل گیری قرار می گیرد، از جمله کار گرم، که در آن در دمای بالا برای افزایش انعطاف پذیری ساخته یا رول می شود.و فرآوری سرد برای شکل دادن مواد در دمای اتاق، افزایش قدرت از طریق سخت شدن فشار.
ماشینکاری مرحله بعدی است، که در آن تکنیک هایی مانند چرخاندن CNC و فریزینگ برای دستیابی به ابعاد دقیق استفاده می شود.ابزار تخصصی و روش های برش لازم است. میله ها اغلب با استفاده از اره های باند یا اره های دایره ای ، به طور معمول با مایع خنک کننده برای مدیریت گرما ، به طول برش داده می شوند. فرآیندهای درمان گرما ، مانند درمان محلول و پیری ،ممکن است برای بهینه سازی میکروسtruktور و بهبود قدرت انجام شود.
فرایندهای تکمیل نیز ضروری هستند، شامل درمان های سطحی مانند آنودیز یا پاسیویشن برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی، و همچنین پولیش برای یک پایان سطح صاف،به خصوص برای کاربردهای پزشکی یا زیبایی شناسیدر طول تولید، اقدامات سختگیرانه کنترل کیفیت، از جمله آزمایش غیر مخرب (NDT) و آزمایش مکانیکی،انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که میله ها با استانداردهای مشخص و ویژگی های عملکردی مطابقت دارند.این رویکرد جامع منجر به تیتانیوم درجه 12 با کیفیت بالا می شود که برای کاربردهای مختلف مناسب است.
کاربردهای میله های تیتانیوم
میله های تیتانیوم به دلیل خواص منحصر به فرد خود، مانند قدرت بالا، وزن سبک، مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی و سازگاری زیستی، در صنایع مختلف به طور گسترده ای استفاده می شوند.در بخش هوافضا، میله های تیتانیوم در ساختارهای قاب هواپیما، قطعات موتور و اتصال استفاده می شوند، که به طور قابل توجهی بهره وری سوخت و عملکرد پرواز را افزایش می دهد.آنها به ایمپلنت های ارتوپدی (مانند پیچ و صفحه) و ایمپلنت های دندان ساخته شده اند، و همچنین برای ابزارهای جراحی با قدرت بالا استفاده می شود، که آنها را برای کاشت طولانی مدت در بدن به دلیل سازگاری بیولوژیکی آنها مناسب می کند.
در کاربردهای دریایی، میله های تیتانیوم در قطعات مانند پروپلرها، شاخه ها و لوازم جانبی برای قایق ها و زیردریایی ها استفاده می شوند، مقاومت در برابر خوردگی آب شور را فراهم می کنند.در صنعت پردازش مواد شیمیایی، آنها در لوله ها و مخازن برای رسیدگی به مواد خوردنی استفاده می شوند و طول عمر تجهیزات را به شدت افزایش می دهند.میله های تیتانیوم در قطعات با عملکرد بالا مانند سیستم های خروجی و قطعات شاسی یافت می شوند، که به کاهش وزن و بهبود بهره وری سوخت کمک می کند.
در تجهیزات ورزشی ، آنها در دوچرخه های پیشرفته ، چوب های گلف و سایر تجهیزات مورد استفاده قرار می گیرند که در آن قدرت و وزن سبک بسیار مهم است. میله های تیتانیوم همچنین در ساخت و ساز و معماری نقش دارند ،به عنوان اجزای ساختاری و عناصر تزئینیدر بخش انرژی، آنها در تجهیزات حفاری دریایی و لوله کشی در صنعت نفت و گاز استفاده می شوند.همچنین در قطعات توربین های بادی و نصب پنل خورشیدی در انرژی های تجدید پذیربه طور کلی، کاربردهای میله های تیتانیوم در صنایع مختلف در حال گسترش است و پتانسیل آنها با پیشرفت در فناوری همچنان در حال رشد است.
درخواست خود را مستقیماً برای ما ارسال کنید
