Produits en titane Grade 12 Barres de titane Normes AMS2631b Barre de titane pour usages industriels et médicaux

Les produits en alliage de titane sont réputés pour leur résistance à la traction élevée, leur léger poids et leur résistance à la corrosion supérieure.Leur application dans le sport automobile en tant que solution de légèreté a gagné une grande popularité dans le passé récentNos barres de titane sont également reconnues partout.

Les propriétés uniques du titane telles que sa résistance à la traction, sa rigidité et sa résistance supérieure à la corrosion l'ont rendu très recherché.Nos produits sont spécialement conçus pour répondre aux besoins croissants de l'industrie du sport automobile.Nous garantissons que chaque article est fabriqué pour fournir les meilleures performances avec la plus grande précision.

Matériaux: Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr5 ELI, Ti-6Al-7Nb, Gr23

La norme est la suivante: ASTM F67, ASTM F136, ISO 5832-2, ISO 5832-3, ISO 5832-11

Surface: polissée

Diamètre: 4 à 96 mm

Longueur: 1000 mm, 2000 mm, 3000 mm ou personnalisée par les clients

Forme: ronde et plate

État: recuit (M)

La tolérance à la roue: h6, h7, h8, h9

Les barres de titane médical jouent un rôle vital dans diverses applications, en particulier pour les implants chirurgicaux tels que les ongles osseux et les composants dentaires.Pour l'aéronef, et ISO 5832-3, assurant la qualité et la fiabilité. Disponibles dans des catégories de matériaux, y compris la catégorie 2, la catégorie 5 et la catégorie 23 (Ti6Al4V ELI), leur diamètre varie généralement de 5 mm à 20 mm,avec une longueur standard de 3000 mm ou des options personnalisables. Les barres sont de forme ronde et de surface brillante, répondant aux tolérances h7, h8, h9 et h10.avec des inspections facultatives par des tiers (eL'emballage est offert dans des cartons à l'exportation ou des boîtiers en contreplaqué et l'assurance qualité comprend une norme EN10204.3.1 certificat garantissant le respect de normes de qualité rigoureuses.

Composition chimique des barres de titane médicale:

Propriétés mécaniques exceptionnelles

Le titane de qualité 12, également connu sous le nom de Ti-0,3Mo-0,8Ni, est un alliage de titane polyvalent qui offre une combinaison unique de propriétés mécaniques, ce qui le rend adapté à une variété d'applications exigeantes.Voici quelques-unes de ses principales caractéristiques:

1. Haute résistance: le titane de qualité 12 présente une résistance élevée, offrant d'excellentes capacités de support de charge.

2. Excellente ductilité: cette alliage possède une ductilité exceptionnelle, ce qui lui permet d'être facilement formé et façonné sans risque de fissuration.

3. Résistance à la corrosion: le titane de grade 12 démontre une résistance exceptionnelle à la corrosion, en particulier dans les environnements réducteurs et les chlorures.Cela en fait un choix idéal pour le traitement chimique et les applications marines.

4. Bonne soudabilité: l'alliage peut être soudé à l'aide de diverses techniques, y compris le soudage TIG et MIG.

5. Résistance à la fatigue: la qualité 12 présente une excellente résistance à la fatigue, ce qui lui permet de supporter des charges cycliques sans dégradation significative au fil du temps, ce qui est essentiel pour les composants structurels.

6. Faible conductivité thermique: Par rapport aux autres métaux, la qualité 12 a une conductivité thermique inférieure, ce qui la rend adaptée aux applications où la gestion de la chaleur est cruciale.

7. Résistance à la température: elle maintient ses propriétés mécaniques sur une gamme de températures, assurant sa fiabilité dans des environnements soumis à des fluctuations thermiques.

Paramètres techniques

Composition chimique des barres de titane médicale:

Différentes catégories de tiges en titane

Les tiges en alliage de titane sont classées en différentes catégories en fonction de leur composition et de leurs propriétés, chaque catégorie offrant des caractéristiques uniques adaptées à diverses applications.Les catégories d'alliages de titane courantes comprennent:: de qualité 1, qui est constitué à 99,5% de titane pur, possède une excellente résistance à la corrosion et une bonne formabilité, mais une faible résistance, ce qui le rend adapté au traitement chimique et aux applications maritimes;Grade 2, à 99,2% de titane pur, fournit un bon équilibre entre résistance et ductilité, largement utilisé dans les secteurs aérospatial et industriel;Le grade 3 a une résistance plus élevée que le grade 2 et convient aux utilisations aérospatiales et militaires.; la qualité 4 est connue pour sa résistance exceptionnelle, utilisée dans les applications nécessitant une résistance élevée dans l'aérospatiale et le traitement chimique; la qualité 5 (Ti-6Al-4V) est l'alliage de titane le plus couramment utilisé,connu pour son rapport résistance/poids élevé et adapté aux implants aérospatiaux et médicauxGrade 6 offre une meilleure soudabilité et une meilleure résistance à la corrosion, principalement appliquée dans les industries aérospatiale et chimique; Grade 7, avec 0,2% de palladium ajouté,améliore la résistance à la corrosion dans les environnements acides; le grade 9 (Ti-3Al-2.5V) présente une bonne soudabilité et une bonne résistance à la corrosion, adapté aux applications aérospatiales et médicales; et enfin, le grade 23 (Ti-6Al-4V ELI) excelle en biocompatibilité,ce qui le rend idéal pour les implants et les dispositifs médicauxLe choix de la qualité de la tige en alliage de titane dépend des exigences spécifiques de l'application, y compris la résistance, le poids, la résistance à la corrosion et la soudabilité.

Avantages des tiges en titane de grade 12

Les tiges de titane de grade 12, connues pour leur composition et leurs propriétés uniques, offrent plusieurs avantages dans diverses applications.

1. Haute résistance: les tiges de titane de qualité 12 ont un excellent rapport résistance/poids, ce qui les rend idéales pour les applications où la résistance est essentielle sans ajouter de poids significatif.

2. Résistance à la corrosion: Ces tiges présentent une résistance exceptionnelle à un large éventail d'environnements corrosifs, y compris les produits chimiques et l'eau de mer.Cela les rend adaptés aux applications marines et de traitement chimique.

3. Ductilité et formabilité: Le titane de qualité 12 est très ductile, ce qui lui permet de se fabriquer facilement en formes complexes sans fissuration, ce qui est essentiel pour des conceptions complexes.

4. Bonne soudabilité: l'alliage peut être soudé à l'aide de diverses techniques, ce qui permet une intégration facile dans les structures et les composants tout en maintenant l'intégrité mécanique.

5. Résistance à la fatigue: les tiges de titane de qualité 12 présentent une excellente résistance à la fatigue, ce qui les rend adaptées à des applications soumises à des charges et à des contraintes cycliques.

6. Biocompatibilité: En raison de sa nature non réactive, le titane de grade 12 est biocompatible, ce qui en fait un excellent choix pour les implants médicaux et les instruments chirurgicaux.

7. Stabilité à température: ces tiges conservent leurs propriétés mécaniques sur une large plage de températures, assurant ainsi leur fiabilité dans divers environnements thermiques.

8. Faible conductivité thermique: Le titane de grade 12 a une conductivité thermique inférieure à celle de nombreux métaux, ce qui peut être avantageux dans les applications nécessitant une isolation thermique.

9. Applications polyvalentes: la combinaison de résistance, de résistance à la corrosion et de soudabilité rend les tiges de titane de qualité 12 adaptées à divers domaines, y compris l'aérospatiale, le médical,et des applications industrielles.

Processus de fabrication de barres de titane de grade 12

Les barres de titane de qualité 12 sont fabriquées par une série de procédés clés qui assurent les propriétés mécaniques et les dimensions souhaitées.utilisant couramment des méthodes telles que la remelting à l'arc sous vide (VAR) ou la fusion par faisceau d'électrons (EBM) pour produire des alliages de titane de haute pureté tout en évitant la contaminationLe titane est ensuite soumis à des procédés de formage, y compris le traitement à chaud, où il est forgé ou laminé à des températures élevées pour améliorer sa ductilité.et à froid pour donner forme au matériau à température ambiante, améliorant la résistance par durcissement à la contrainte.

L'usinage est l'étape suivante, où des techniques comme le tournage CNC et le fraisage sont utilisés pour obtenir des dimensions précises.des outils spécialisés et des méthodes de coupe sont nécessairesLes barres sont souvent coupées en longueur à l'aide de scies à bande ou de scies circulaires, généralement avec liquide de refroidissement pour gérer la chaleur.peuvent être effectuées pour optimiser la microstructure et améliorer la résistance.

Les processus de finition sont également essentiels, impliquant des traitements de surface tels que l'anodisation ou la passivation pour améliorer la résistance à la corrosion, ainsi que le polissage pour une finition de surface lisse,spécialement pour les applications dans les domaines médical ou esthétiqueTout au long de la fabrication, des mesures rigoureuses de contrôle de la qualité, y compris des essais non destructifs (ESD) et des essais mécaniques,sont effectuées pour s'assurer que les barres répondent aux normes et aux caractéristiques de performance spécifiéesCette approche globale donne lieu à des barres de titane de qualité supérieure de grade 12 adaptées à diverses applications.

Applications des barres de titane

Les barres de titane sont largement utilisées dans diverses industries en raison de leurs propriétés uniques, telles qu'une résistance élevée, un poids léger, une excellente résistance à la corrosion et une biocompatibilité.Dans le secteur de l'aérospatialeLes barres de titane sont utilisées dans les structures de la cellule, les composants du moteur et les fixations, ce qui améliore considérablement l'efficacité énergétique et les performances de vol.ils sont fabriqués en implants orthopédiques (tels que des vis et des plaques) et en implants dentaires, et également utilisés pour les instruments chirurgicaux de haute résistance, ce qui les rend adaptés à l'implantation à long terme dans le corps en raison de leur biocompatibilité.

Dans les applications maritimes, les barres de titane sont utilisées dans des composants tels que des hélices, des arbres et des raccords pour bateaux et sous-marins, offrant une résistance à la corrosion de l'eau salée.Dans l'industrie chimiqueDans l'industrie automobile, ils sont utilisés dans les tuyaux et les réservoirs pour manipuler des substances corrosives, ce qui prolonge considérablement la durée de vie des équipements.Les barres de titane se trouvent dans les pièces hautes performances comme les systèmes d'échappement et les composants du châssis., contribuant à la réduction du poids et à l'amélioration de l'efficacité énergétique.

Dans le matériel sportif, ils sont utilisés dans les vélos haut de gamme, les clubs de golf et autres équipements où la résistance et la légèreté sont essentielles.servant de composants structurels et d'éléments décoratifsDans le secteur de l'énergie, ils sont utilisés dans les équipements de forage offshore et les pipelines de l'industrie pétrolière et gazière,ainsi que dans les composants pour éoliennes et panneaux solaires dans les énergies renouvelablesDans l'ensemble, les applications des barres de titane s'étendent dans plusieurs industries et leur potentiel continue de croître avec les progrès technologiques.