ASTM B265 Gr2 Gr 5 1 mm Chapa de titânio Chapa e chapa de titânio para fins de fabrico

Introdução ao produto

As placas de titânio são amplamente utilizadas em várias indústrias devido às suas propriedades únicas.sendo significativamente mais leve do que o aço, mantendo uma resistência comparávelAlém disso, o titânio apresenta uma resistência à corrosão excepcional, nomeadamente em ambientes marinhos e químicos,Prolongando eficazmente a vida útil dos componentes fabricados a partir deleA sua biocompatibilidade torna o titânio adequado para aplicações médicas, tais como implantes e próteses.que é vantajoso em aplicações aeroespaciais e industriais.

As placas de titânio também são relativamente fáceis de soldar, permitindo uma fabricação e montagem versáteis.O baixo coeficiente de expansão térmica do titânio garante estabilidade em diferentes condições de temperaturaO titânio, embora não seja tão condutor como metais como o cobre, ainda possui uma condutividade elétrica adequada para certas aplicações.As placas de titânio demonstram uma excelente resistência à fadiga, tornando-as adequadas para aplicação em aplicações de carga cíclica, tais como componentes aeroespaciais.e resistência aos factores ambientais.

Titânio de grau 2

• Composição: principalmente titânio com pequenas quantidades de ferro e oxigénio.
• Resistência: Resistência moderada (resistência de rendimento em torno de 275 MPa ou 40.000 psi).
• Resistência à corrosão: Excelente resistência à corrosão, tornando-o adequado para processamento químico e aplicações marítimas.
• Soldabilidade: boa soldabilidade e formabilidade; pode ser facilmente solda e fabricada.
• Aplicações: Comumente utilizado nas indústrias aeroespacial, médica e marítima.

Titânio de grau 5 (Ti-6Al-4V)

• Composição: Titânio ligado com 6% de alumínio e 4% de vanádio.
• Resistência: Alta resistência (resistência ao rendimento em torno de 880 MPa ou 128.000 psi), significativamente mais resistente do que o grau 2.
• Peso: Leve, combinando força e baixa densidade.
• Resistência à corrosão: Boa resistência à corrosão, embora não tão excelente quanto o grau 2 em alguns ambientes.
• Soldabilidade: mais difícil de soldar em comparação com o grau 2, muitas vezes exigindo técnicas específicas.
• Aplicações: Amplamente utilizado em implantes aeroespaciais, automotivos e médicos devido à sua relação força/peso.

Titânio de grau 7

• Composição: Titânio ligado a 0,15% de paládio.
• Resistência: Resistência moderada, semelhante à do grau 2 (resistência ao rendimento em torno de 275 MPa ou 40.000 psi).
• Resistência à corrosão: Excelente resistência à corrosão, particularmente em ambientes ácidos, devido à presença de paládio.
• Soldabilidade: boa soldabilidade e formabilidade, permitindo a facilidade de fabricação.
• Aplicações: Comumente utilizado no processamento químico, petróleo e gás e ambientes marinhos onde é necessária uma resistência à corrosão superior.

Resumo dos três graus

• Grau 2: boa soldabilidade, excelente resistência à corrosão, resistência moderada.
• Grau 5: Alta resistência, leveza, mais difícil de soldar, adequado para aplicações exigentes.
• Grau 7: resistência semelhante à Grau 2, maior resistência à corrosão devido ao paládio, boa soldabilidade.

Vantagens das placas de titânio ASTM B265 Gr5

As placas de titânio ASTM B265 Gr5, compostas principalmente de Ti-6Al-4V, oferecem inúmeras vantagens que as tornam adequadas para uma variedade de aplicações exigentes.

1. Alta relação força/peso

As placas de titânio Gr5 são conhecidas pela sua resistência excepcional, mantendo-se leves.Quando a redução do peso pode conduzir a uma melhoria da eficiência e do desempenho do combustível.

2Resistência à corrosão

O titânio é altamente resistente à corrosão, tornando as placas Gr5 ideais para aplicações em ambientes adversos, como processamento marinho e químico.Esta resistência prolonga a vida útil dos componentes e reduz os custos de manutenção.

3Fabricabilidade versátil

Essas placas podem ser facilmente usinadas, soldadas e formadas em formas complexas, o que permite aos fabricantes criar componentes complexos sem comprometer a integridade do material.

4Biocompatibilidade

O titânio Gr5 é biocompativel, tornando-o adequado para aplicações médicas, incluindo implantes e instrumentos cirúrgicos.A sua compatibilidade com os tecidos biológicos assegura a existência de reações adversas mínimas no uso médico..

5Resistência à temperatura

As placas de titânio ASTM B265 Gr5 mantêm as suas propriedades mecânicas a temperaturas elevadas, tornando-as adequadas para aplicações a altas temperaturas em ambientes aeroespaciais e industriais.

6Resistência à fadiga

A liga apresenta uma excelente resistência à fadiga, que é crucial para componentes sujeitos a cargas cíclicas.

7. Reciclagem

O titânio é altamente reciclável, o que contribui para os esforços de sustentabilidade.Redução da necessidade de extração de matérias-primas.

Parâmetros técnicos

Chapas e chapas de titânio

Podemos fornecer uma ampla seleção de chapas e placas de titânio para projetos de fabricação e engenharia.

Normas de produção:

As folhas e placas seguem as especificações ASTM B265, AMS 4920, ASME SB265, ASTM SB 265, e DIN 17860.

Titânio:

Os graus disponíveis incluem Gr1, Gr2, Gr10 ou 5 (6Al-4V), 7 (Ti-0,15Pd), 9 (3Al-2,5V), etc.

Revestimentos de superfície de chapas de titânio:

Os acabamentos recomendados para folhas de titânio incluem polido, moído, decapado, pintado, escovado ou explodido.

A importância da resistência à corrosão

A corrosão pode afetar significativamente a longevidade e a integridade dos materiais utilizados em várias indústrias.Os metais tradicionais freqüentemente sucumbem à ferrugem e degradaçãoIsto resulta em reparações, substituições e potenciais riscos de segurança dispendiosos.A resistência à corrosão da chapa de titânio grau 7 garante que as estruturas e componentes mantenham a sua integridade durante longos períodos, reduzindo os custos de manutenção e o tempo de inatividade.A longevidade dos materiais torna-se um fator crítico na redução do impacto ambiental e na conservação dos recursos.

Considerações de fabrico para placas polidas

O processo de produção de chapas de titânio de grau 7 de 3 mm envolve várias etapas, desde a seleção da matéria-prima até ao polimento final.Começa com a procura cuidadosa de titânio e paládio de alta qualidade, assegurando que a composição da liga cumpre as especificações necessárias para a resistência à corrosão.que ajudam a atingir a espessura desejada, mantendo as propriedades mecânicas do materialOs processos de recozimento subsequentes aliviam as tensões internas, permitindo que as placas conservem a sua resistência e ductilidade.

O polimento é uma etapa crítica no processo de fabrico que melhora tanto os atributos estéticos como funcionais das placas de titânio de grau 7.Este processo envolve moer e polir a superfície para criar umaA superfície polida não só melhora o apelo visual, mas também reduz a probabilidade de imperfeições na superfície que possam abrigar corrosão.As medidas de controlo da qualidade são aplicadas durante todo o processo de fabrico, garantindo que o produto final cumpra as normas e especificações do sector.

Considerações de fabricação e controlo de qualidade

A fabricação de chapas de titânio laminadas a quente em decapado requer uma atenção cuidadosa aos detalhes durante todo o processo de produção.

1Processo de produção

• Forja: O primeiro passo em que o titânio é moldado sob calor e pressão.
• Reciclagem: A laminagem a quente reduz a espessura das folhas de titânio, melhorando a sua uniformidade e propriedades mecânicas.A temperatura e a velocidade de rolamento devem ser cuidadosamente monitorizadas para evitar o sobreaquecimento, o que pode conduzir a alterações microstruturais indesejadas.
• Tratamento térmico: o tratamento térmico pós-rolhamento é crucial para alcançar as propriedades mecânicas desejadas, tais como resistência e ductilidade.Parâmetros como temperatura e duração são meticulosamente controlados para evitar defeitos.

2Ambiente de produção limpo

• Controle de contaminação: o titânio é altamente reativo com elementos como oxigênio e nitrogênio, o que pode levar à fragilidade e comprometimento do desempenho.É essencial durante todo o processo de fabrico.
• Manuseio do material: Ferramentas e superfícies que entram em contato com titânio devem ser limpas regularmente para minimizar os riscos de contaminação.

3Técnicas de solda e fabrico

• Soldadura TIG: Este método de soldadura especializado é preferido para o titânio devido à sua precisão e capacidade de produzir soldas fortes e limpas.O processo requer um controle cuidadoso do calor para evitar alterações nas propriedades do material.
• Escondimento: A proteção eficaz contra contaminantes atmosféricos durante a soldagem é crítica.prevenção da oxidação e da contaminação.

4Medidas de controlo da qualidade

• Testes não destrutivos (NDT): Técnicas como testes ultrasônicos e radiografia são empregadas para detectar falhas internas e garantir a integridade das chapas de titânio sem danificá-las.
• Inspeções superficiais: são realizadas inspeções regulares de defeitos de superfície, tais como buracos ou rachaduras, para manter padrões de alta qualidade.Isto inclui inspecções visuais e a utilização de técnicas de análise de superfície..

5- Conformidade com as normas

• A adesão às normas e especificações da indústria, como a ASTM B265, é essencial para garantir que as chapas de titânio cumpram os critérios de desempenho exigidos para as aplicações previstas.

Sustentabilidade e impacto ambiental

À medida que as indústrias enfrentam uma pressão crescente para adotar práticas sustentáveis, a resistência à corrosão do titânio grau 7 desempenha um papel vital na promoção da responsabilidade ambiental.O próprio titânio é abundante na natureza, e a sua durabilidade significa que os produtos fabricados a partir deste material podem ter uma vida útil significativamente mais longa em comparação com os fabricados a partir de metais menos robustos.Esta longevidade reduz a frequência de substituições e minimiza o desperdícioAlém disso, a reciclagem do titânio permite uma utilização eficiente dos recursos, uma vez que os resíduos podem ser reprocessados e reutilizados.

Além disso, os requisitos de manutenção reduzidos associados a materiais resistentes à corrosão, como o titânio de grau 7, levam a custos operacionais mais baixos e a menos recursos ao longo do tempo.As indústrias que incorporam estes materiais podem, assim, contribuir para reduzir as pegadas ambientais globais, mantendo ao mesmo tempo elevados padrões de desempenho e segurançaO desenvolvimento contínuo de técnicas de fabrico ecológicas sublinha também a importância de selecionar materiais que estejam alinhados com os objectivos de sustentabilidade,tornando o titânio de grau 7 uma opção cada vez mais atraente.

Conclusão

Em resumo, as folhas de titânio laminadas a quente, especificamente ASTM B265 Grau 2 e Grau 5, representam um componente vital da engenharia moderna em diversas indústrias.incluindo uma excelente resistência à corrosãoA sua elevada resistência e leveza tornam-nas indispensáveis em aplicações que vão desde a indústria aeroespacial até aos implantes médicos.A importância destes graus de titânio só aumentará, impulsionando a inovação e a eficiência em vários sectores.Melhoria do desempenho, promovendo simultaneamente a sustentabilidade nas práticas de fabrico e engenharia.