ASME SB265 Gr1 Gr2 Gr5 Gr7 Ti Placa de titânio laminada a quente Resistência à corrosão da superfície de decapagem para a indústria química

Descrição do produto:

Características:

As placas de titânio são amplamente utilizadas em várias indústrias devido às suas propriedades únicas.sendo significativamente mais leve do que o aço, mantendo uma resistência comparávelAlém disso, o titânio apresenta uma resistência à corrosão excepcional, nomeadamente em ambientes marinhos e químicos,Prolongando eficazmente a vida útil dos componentes fabricados a partir deleA sua biocompatibilidade torna o titânio adequado para aplicações médicas, tais como implantes e próteses.que é vantajoso em aplicações aeroespaciais e industriais.

As placas de titânio também são relativamente fáceis de soldar, permitindo uma fabricação e montagem versáteis.O baixo coeficiente de expansão térmica do titânio garante estabilidade em diferentes condições de temperaturaO titânio, embora não seja tão condutor como metais como o cobre, ainda possui uma condutividade elétrica adequada para certas aplicações.As placas de titânio demonstram uma excelente resistência à fadiga, tornando-as adequadas para aplicação em aplicações de carga cíclica, tais como componentes aeroespaciais.e resistência aos factores ambientais.

Parâmetros técnicos:

Chapas e chapas de titânio

Podemos fornecer uma ampla seleção de chapas e placas de titânio para projetos de fabricação e engenharia.

Normas de produção:

As folhas e placas seguem as especificações ASTM B265, AMS 4920, ASME SB265, ASTM SB 265, e DIN 17860.

Titânio:

Os graus disponíveis incluem Gr1, Gr2, Gr10 ou 5 (6Al-4V), 7 (Ti-0,15Pd), 9 (3Al-2,5V), etc.

Revestimentos de superfície de chapas de titânio:

Os acabamentos recomendados para folhas de titânio incluem polido, moído, decapado, pintado, escovado ou explodido.

Introdução ao titânio de grau 5

O titânio de grau 5, também conhecido como Ti-6Al-4V, é uma das ligas de titânio mais amplamente utilizadas devido à sua excepcional relação força/peso e resistência à corrosão.Composto por aproximadamente 90% de titânio, 6% de alumínio e 4% de vanádio, esta liga é conhecida por suas propriedades mecânicas, tornando-a adequada para uma variedade de aplicações, incluindo campos aeroespaciais, marítimos e médicos.

A capacidade do titânio Gr5 de resistir a ambientes adversos, mantendo a integridade estrutural, torna-o uma escolha ideal para componentes expostos a elementos agressivos.Os processos de laminação a quente e decapagem melhoram as suas características de superfícieEsta combinação de propriedades permite que o titânio de grau 5 se destaque em aplicações exigentes, onde a fiabilidade e a durabilidade são primordiais.

Processo de fabrico de chapas de titânio

O processo de fabrico de chapas de titânio envolve várias etapas-chave para garantir uma elevada qualidade e desempenho.

1. Preparação da matéria-prima:

   • O processo começa com a seleção de esponjas de titânio de alta pureza ou sucata de titânio.Este material é muitas vezes derretido em um forno de refusão de arco de vácuo (VAR) ou um forno de fusão de feixe de elétrons (EBM) para eliminar impurezas.

2. De liga:

   • Para o titânio de grau 5 (Ti-6Al-4V), elementos de liga, como o alumínio e o vanádio, são adicionados durante o processo de fusão.

3. Formação:

   • O titânio fundido é então fundido em lingotes, que, uma vez solidificados, são submetidos a processos de trabalho a quente, como forjar ou laminar, para reduzir a espessura e transformá-los em placas.A laminação a quente ocorre tipicamente a temperaturas elevadas para aumentar a maleabilidade.

4. Tratamento térmico:

   • Após a formação, as placas podem ser submetidas a tratamento térmico para aliviar tensões e melhorar as propriedades mecânicas.

5. Revestimento de superfície:

   • As chapas são então submetidas a processos de acabamento superficial, tais como decapagem ou moagem, para remover quaisquer óxidos ou contaminantes.Estes processos melhoram a qualidade da superfície e aumentam a resistência à corrosão.

6. Cortar e dimensionar:

   • As placas de titânio são cortadas para dimensões específicas utilizando técnicas como o corte a jato de água ou o corte a laser, garantindo tamanhos precisos para várias aplicações.

7. Controle de qualidade:

   • Ao longo de todo o processo de fabrico, são implementadas medidas rigorosas de controlo de qualidade, incluindo testes não destrutivos (NDT), para garantir que as placas cumpram as normas e especificações do setor.

8. Embalagem e transporte:

   • Por último, as placas de titânio acabadas são embaladas para o transporte, garantindo a proteção contra fatores ambientais que possam afetar a qualidade durante o transporte.

Resistência à corrosão do titânio Gr5

Uma das características destacadas do titânio Gr5 é a sua excepcional resistência à corrosão, atribuída à formação de uma camada protetora de óxido na sua superfície.O titânio forma naturalmente uma finaEsta camada passiva é altamente adesiva e auto-repara, permitindo que se regenere se danificada.

Em comparação com metais convencionais como o aço, a resistência à corrosão do titânio Gr5 é significativamente superior, tornando-o ideal para ambientes agressivos.As placas de titânio Gr5 provaram ser eficazes na água do mar, soluções ácidas e condições de alta temperatura, tornando-os uma escolha preferida para estruturas offshore, plantas de processamento químico e implantes biomédicos.Esta longevidade reduz os custos de manutenção e o tempo de inatividadeAlém disso, processos como a laminação a quente e o decapagem aumentam esta resistência, garantindo a durabilidade contra agentes corrosivos.

Aplicações em todas as indústrias

As placas de titânio Gr5 são conhecidas por suas propriedades únicas, tornando-as adequadas para uma variedade de aplicações exigentes em várias indústrias:

1Aeronáutica

• Componentes estruturais: Usados em fuselagens e asas onde a resistência do peso leve é crítica.
• Partes do motor: essenciais para componentes como lâminas e carcaças de compressores devido à sua resistência a altas temperaturas e baixa densidade.
• Fixações: Usadas em parafusos, porcas e outras fixações onde a relação força/peso é primordial.

2- Médico.

• Implantes: Comumente usados para implantes ortopédicos, implantes dentários e próteses devido à sua biocompatibilidade e resistência aos fluidos corporais.
• Instrumentos cirúrgicos: Utilizados em ferramentas cirúrgicas de alto desempenho que exigem esterilização e durabilidade.

3Fuzileiro.

• Construção naval: Parte integrante da construção de cascos e outros componentes estruturais, onde a redução de peso e a resistência à corrosão são essenciais.
• Equipamento submarino: Aplicado em plataformas petrolíferas offshore e veículos subaquáticos, protegendo contra a corrosão da água salgada e prolongando a vida útil.

4- Petróleo e Gás

• Tubos de poço: Usados em operações de perfuração devido à sua capacidade de resistir a ambientes adversos e resistir à corrosão por gases ácidos.
• Válvulas e acessórios: essenciais para componentes que exigem durabilidade e fiabilidade em condições difíceis.

5. Automóveis

• Peças de alto desempenho: Cada vez mais usadas em veículos de corrida e de alta gama para componentes como sistemas de escape, partes de suspensão e rodas devido à sua natureza leve e resistência.

Conclusão: O futuro do titânio Gr5

À medida que as indústrias continuam a evoluir e a procurar materiais que ofereçam resistência e resistência à corrosão, as chapas de titânio Gr5 com superfícies de decapagem laminadas a quente estão a tornar-se cada vez mais importantes.A combinação de processos de fabrico avançados e as propriedades inerentes do titânio asseguram que estes materiais satisfaçam as exigências rigorosas das aplicações modernasCom a investigação e desenvolvimento em curso focados na melhoria das ligas de titânio, o futuro do titânio Gr5 parece promissor, particularmente em sectores que dão prioridade à durabilidade e sustentabilidade.

Em resumo, os processos de laminação e decapagem a quente melhoram significativamente o desempenho das chapas de titânio Gr5, tornando-as uma das melhores opções para aplicações que exigem uma resistência à corrosão excepcional.À medida que os avanços tecnológicos continuam a desenvolver-seO potencial do titânio Gr5 para revolucionar várias indústrias continua a ser imenso, consolidando a sua posição como um material líder na luta contra a corrosão.