ASTM B265 Gr2 Gr 5 1mm チタンシート チタンシートとシートは製造目的で

製品紹介

タイタンプレートは,独自の特性により,様々な産業で広く使用されています.鉄鋼より著しく軽く,同等の強度を維持するさらに,チタンは特に海洋環境や化学環境において,例外的な耐腐蝕性を示しています.効率的に製造された部品の使用期間を延長する. 生物相容性により,チタンはインプラントや義肢などの医療用途に適しています.また,機械的性質を失うことなく高温にも耐えることができます.航空宇宙および産業用用途に有利である.

タイタンプレートは,また,比較的溶接が容易で,汎用的な製造と組み立てを可能にします.その良き柔らかいさは,破裂なしに複雑な形状に形成できるようにします.さらに,タイタンの低熱膨張係数は 異なる温度条件下で安定性を保証します精密な用途では極めて重要です.チタンは銅のような金属ほど伝導性が低いものの,特定の用途では十分な電導性を保持しています.最後に,タイタンのプレートは疲労耐性が優れているしたがって,チタンプレートは強度,軽量性,耐久性により多くの分野で優れています.環境要因への耐性.

チタン グレード2

• 組成:主にチタンと少量の鉄と酸素
• 強度: 中程度の強度 (275 MPaまたは40,000 psiの産出強度)
• 耐腐食性: 化学加工や海洋用途に適しているため,耐腐食性が優れている.
• 溶接性: 溶接性や形容性が良好で,簡単に溶接して製造することができる.
• 応用: 航空宇宙,医療,海洋産業で一般的に使用されます.

チタン級5 (Ti-6Al-4V)

• 組成:チタン6%,バナジウム4%.
• 強度:高強度 (880 MPaまたは128,000 psiの出力強度) 2級より著しく強度が高い.
• 体重: 軽量 で,強さ と 低密度 を 兼ね備える.
• 耐腐食性: 耐腐食性が良さがあるが,一部の環境ではグレード2ほど優れているわけではない.
• 溶接可能性: 溶接能力はグレード2より困難で,しばしば特定の技術が必要です.
• 応用: 耐力対重量比のため,航空宇宙,自動車,医療インプラントに広く使用されています.

チタン グレード7

• 組成:0.15%のパラディウムと合金されたチタン
• 耐性: 適度な耐性,2級に似ている (275 MPaまたは40,000 psiの強さ).
• 耐腐蝕性: パラジウムの存在により,特に酸性環境では,優れた耐腐蝕性があります.
• 溶接性: 溶接性や形容性が良好で,製造が容易である.
• 応用: 化学加工,石油・ガス,および優れた耐腐蝕性が要求される海洋環境で一般的に使用されます.

3つのグレードの概要

• グレード2 溶接性が良く,腐食耐性が優れ,強度が適度です
• グレード5:高強度,軽量,溶接がより困難で,厳しい用途に適しています.
• グレード7 グレード2に似た強度 パラディウムによる耐腐蝕性強化 溶接性が良好

ASTM B265 Gr5 チタンプレートの利点

ASTM B265 Gr5 型 チタン プレート は,主に Ti-6Al-4V から 構成 さ れ ており,さまざまな 要求 の ある 用途 に 適し な もの で ある 数多く の 利点 を 提供 し て い ます.以下 に は,いくつかの 主要 な 利点 が 挙げ られ て い ます.

1. 高い強度比重比

Gr5チタンプレートは,軽量で優れた強度で知られています.この特徴は,航空宇宙や自動車などの産業に特に有利です.減量により燃料効率と性能が向上できる場合.

2耐腐食性

タイタンは腐食に強く耐性があり,Gr5プレートは海洋および化学加工などの厳しい環境での適用に理想的です.この 耐久 性 は 部品 の 寿命 を 延長 し,保守 費用 を 削減 し ます.

3. 汎用的な製造能力

この プレート は 簡単に 機械 に 加工 さ れ,溶接 さ れ,複雑な 形状 に 形作れ ます.この 多用性 に よっ て,製造 者 たち は 材料 の 完全 性 を 損なっ て は なく,複雑な 部品 を 作り出せる よう に なり ます.

4生物互換性

Gr5チタンは生物相容性があり,インプラントや外科用機器を含む医療用途に適しています.生物学的組織との互換性により 医学的な使用では 副作用が最小限に保たれます.

5耐熱性

ASTM B265 Gr5チタンプレートは高温で機械的性能を維持し,航空宇宙および産業環境における高温アプリケーションに適しています.

6疲労耐性

この合金には,周期的な負荷にさらされる部品にとって不可欠な優れた疲労耐性があります.この特性により,要求の高いアプリケーションで部品の信頼性と耐久性が向上します.

7. リサイクル可能性

耐久性への取り組みに貢献するチタンは高度にリサイクル可能である.そのライフサイクルの終わりに,Gr5チタンのプレートは回収され,再利用することができます.原材料の採掘の必要性を減らす.

テクニカルパラメータ

チタンシートとプレート

製造 工学 プロジェクト の ため に 幅広い 種類 の チタン プレート を 提供 でき ます.その プレート は ご希望 の 仕様 に 準拠 し て 精密 に 切れ ます.また 表面 仕上げ の 種類 も あり ます.

生産基準:

プレートとシートはASTM B265,AMS 4920,ASME SB265,ASTM SB 265,DIN 17860の仕様に従う.

チタン級:

入手可能なグレードには,Gr1,Gr2,Gr10または5 (6Al-4V),7 (Ti-0.15Pd),9 (3Al-2.5V) などが含まれます.

チタンシート表面塗装:

チタンシートには,磨き,磨き,漬け,塗り,ブラシ,ブレーストなどの仕上げが推奨されています.

腐食 に 抵抗 する 重要性

腐食は,様々な産業で使用される材料の耐久性と整合性を著しく影響します.塩水,化学物質,または高湿度にさらされる環境では,伝統的な金属は 腐り 腐りやすい費用がかかる修理や 交換や 危険性があることもありますグレード7チタンプレートの耐腐蝕性により,構造物や部品が長期間その整合性を保ちます産業が持続可能な実践を優先するようになっており,材料の耐久性は 環境への影響を軽減し 資源を節約する上で 重要な要素になります.

磨き板 の 製造 考察

3mmグレード7チタンプレートの生産プロセスは,原材料の選択から最終的な磨きまで,いくつかの段階を含みます.高品質のチタンとパラディウムを 慎重に調達することから始まります耐腐蝕性のために必要な仕様を満たす.その後,ホットローリングや冷凍加工などの先進技術を使用してシートを形成します.材料の機械的性質を維持しながら,望ましい厚さを達成するのに役立ちます.後の焼却プロセスにより,内部ストレスが軽減され,プレートは強度と柔らかさを維持できます.

磨きは,製造プロセスにおける重要なステップであり,グレード7チタンプレートの美学的および機能的属性の両方を向上させる.表面を磨き,磨き,平らな表面を作る磨き上げられた表面は 視覚的な魅力を向上させるだけでなく 腐食を招く表面の不完全性の可能性も軽減します製造プロセス全体に質管理措置が実施されています製品が業界基準と仕様を満たしていることを保証する.

製造 考察 と 品質 管理

製造過程中,細部に細心の注意を払う必要があります.以下の主な考慮事項と品質管理措置は以下のとおりです.

1生産プロセス

• 鍛造: 熱と圧力でチタン を 形作る 最初 の 段階.この プロセス は 材料 の 機械 的 特性 や 構造 を 強化 する.
• ローリング: 熱ローリングにより,チタンシート厚さが減少し,均質性と機械性能が向上します.温度とロール速度を注意深く監視し,過熱を防ぐ必要があります望ましくない微小構造変化を引き起こす可能性があります.
• 熱処理: ローリング後の熱処理は,強度と柔らかさなどの望ましい機械的特性を達成するために重要です.温度 や 持続 期間 の よう な パラメーター は 細かく 制御 さ れ て 欠陥 を 避ける.

2清潔な生産環境

• 汚染制御:チタンは酸素や窒素のような元素に非常に反応し, 脆さを引き起こし,性能を損なう可能性があります.製造プロセス全体において不可欠です.
• 材料の取り扱い:チタン に 接触 する 道具 や 表面 は,汚染 リスク を 最小限に 抑える ため,定期的に 清掃 さ れる べき です.

3溶接と製造技術

• TIG 溶接:この専門的な溶接方法は,強固でクリーンな溶接を生成する精度と能力のためにチタンに好まれる.材料 の 特質 を 変え ない よう に する ため に,熱 の 入力 を 慎重 に 制御 する 必要 が あり ます.
• 保護: 溶接中に大気の汚染物質から効果的に保護することが重要です.これは通常,溶接領域の周りを保護する大気を生み出すためにアルゴンなどの惰性ガスを使用することを意味します.酸化と汚染を防止する.

4品質管理対策

• 非破壊性試験 (NDT): 超音波検査や放射線検査などの技術が用いられ,内部欠陥を検出し,破損することなくチタンシートの整合性を確保する.
• 表面 検査: 高品質 の 基準 を 維持 する ため に,穴 や 裂け目 などの 表面 の 欠陥 を 定期的に 検査 する.視覚検査や表面分析技術の使用を含む..

5基準の遵守

• ASTM B265 のような業界標準や仕様を遵守することは,チタンシートが意図した用途で要求される性能基準を満たすことを保証するために不可欠です.

持続可能性と環境への影響

産業は持続可能な慣行を採用する圧力に直面しているため,グレード7チタンの耐腐蝕性は環境責任を促進する上で重要な役割を果たしています.タイタンは自然に豊富に存在します耐久性があるため,この素材で作られた製品は 耐久性が低い金属で作られたものと比較して 寿命がかなり長くなります.この 長寿 に よっ て,交換 の 頻度 が 少なく,廃棄 物 も 少なく なり ますさらに,タイタンのリサイクル可能性は,廃棄物が再処理され再利用できるため,資源の効率的な利用を可能にします.

さらに,グレード7チタンなどの耐腐蝕材料に関連する保守要件の削減により,運用コストが低減し,時間とともに資源投入が少なくなります.これらの材料を組み込む産業は,高性能と安全性の高い基準を維持しながら,全体的な環境足跡を削減するのに貢献することができます環境に優しい製造技術の継続的な開発は,持続可能性の目標に沿った材料の選択の重要性を強調しています.7級チタンはますます魅力的な選択肢になる.

結論

簡単に言うと,熱く巻きられたチタンシート,特にASTM B265グレード2とグレード5は,様々な産業における近代工学の重要な要素です.優れた耐腐蝕性を含む高強度で軽量性があるため,航空宇宙から医療インプラントまで様々な用途で不可欠ですこれらのチタングレードの重要性は増加するだけです,様々な分野における革新と効率を推進する.最終的には,チタン技術への投資は,実質的な利益をもたらすでしょう.生産とエンジニアリングの持続可能性を促進しながら,パフォーマンスの向上.