ASTM B265 Gr2 Gr 5 1 मिमी टाइटेनियम शीट टाइटेनियम प्लेट और शीट विनिर्माण प्रयोजनों के लिए

उत्पाद का परिचय

टाइटेनियम प्लेटों का उपयोग विभिन्न उद्योगों में उनके अद्वितीय गुणों के कारण व्यापक रूप से किया जाता है।तुलनात्मक शक्ति बनाए रखते हुए स्टील से काफी हल्का होनाइसके अतिरिक्त, टाइटेनियम विशेष रूप से समुद्री और रासायनिक वातावरण में असाधारण संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है,इससे बने घटकों के जीवनकाल को प्रभावी ढंग से बढ़ाता हैइसकी जैव संगतता टाइटेनियम को चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है, जैसे कि प्रत्यारोपण और प्रोस्थेटिक्स। यह अपने यांत्रिक गुणों को खोए बिना उच्च तापमान का भी सामना कर सकता है,जो एयरोस्पेस और औद्योगिक अनुप्रयोगों में फायदेमंद है.

टाइटेनियम प्लेटों को वेल्ड करना भी अपेक्षाकृत आसान है, जिससे बहुमुखी निर्माण और असेंबली की अनुमति मिलती है। उनकी अच्छी लचीलापन उन्हें दरार के बिना जटिल आकृतियों में बनने में सक्षम बनाती है। इसके अलावा, टाइटेनियम प्लेटों को वेल्ड करने के लिए बहुत आसान है।टाइटेनियम का थर्मल विस्तार का कम गुणांक विभिन्न तापमान स्थितियों में स्थिरता सुनिश्चित करता हैहालांकि टाइटेनियम तांबे जैसी धातुओं के समान प्रवाहकीय नहीं है, फिर भी यह कुछ अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त विद्युत प्रवाहकता रखता है। अंत में, टाइटेनियम के लिए एक बहुत ही महत्वपूर्ण घटक है।टाइटेनियम प्लेटों में उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध प्रदर्शित होता हैइसलिए, टाइटेनियम प्लेटें अपनी ताकत, हल्के प्रकृति के कारण कई क्षेत्रों में उत्कृष्ट हैं,और पर्यावरण कारकों के प्रतिरोध.

टाइटेनियम ग्रेड 2

• संरचना: मुख्यतः टाइटेनियम में लोहा और ऑक्सीजन की छोटी मात्रा होती है।
• शक्तिः मध्यम शक्ति (उपज शक्ति लगभग 275 एमपीए या 40,000 पीएसआई) ।
• संक्षारण प्रतिरोध: उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, इसे रासायनिक प्रसंस्करण और समुद्री अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
• वेल्डेबिलिटी: अच्छी वेल्डेबिलिटी और फोर्मैबिलिटी; आसानी से वेल्डेड और फैब्रिकेटेड हो सकती है।
• अनुप्रयोग: आमतौर पर एयरोस्पेस, चिकित्सा और समुद्री उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

टाइटेनियम ग्रेड 5 (Ti-6Al-4V)

• संरचनाः टाइटेनियम 6% एल्यूमीनियम और 4% वैनेडियम के साथ मिश्रित।
• शक्तिः उच्च शक्ति (उपज शक्ति लगभग 880 एमपीए या 128,000 पीएसआई), ग्रेड 2 से काफी मजबूत।
• वजनः हल्का, कम घनत्व के साथ ताकत का संयोजन।
• संक्षारण प्रतिरोधः अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, हालांकि कुछ वातावरणों में ग्रेड 2 के रूप में उत्कृष्ट नहीं।
• वेल्डेबिलिटीः ग्रेड 2 की तुलना में वेल्ड करने के लिए अधिक चुनौतीपूर्ण, अक्सर विशिष्ट तकनीकों की आवश्यकता होती है।
• अनुप्रयोगः इसकी ताकत-से-वजन अनुपात के कारण एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और चिकित्सा प्रत्यारोपण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

टाइटेनियम ग्रेड 7

• संरचनाः टाइटेनियम 0.15% पैलेडियम के साथ मिश्रित।
• शक्तिः मध्यम शक्ति, ग्रेड 2 के समान (उपज शक्ति लगभग 275 एमपीए या 40,000 पीएसआई) ।
• संक्षारण प्रतिरोध: विशेष रूप से अम्लीय वातावरण में पल्लाडियम की उपस्थिति के कारण उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध।
• वेल्डेबिलिटी: वेल्डेबिलिटी और फॉर्मैबिलिटी अच्छी होती है, जिससे निर्माण में आसानी होती है।
• अनुप्रयोगः आमतौर पर रासायनिक प्रसंस्करण, तेल और गैस और समुद्री वातावरण में उपयोग किया जाता है जहां बेहतर संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

तीनों ग्रेड का सारांश

• ग्रेड 2: अच्छी वेल्डेबिलिटी, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, मध्यम शक्ति।
• ग्रेड 5: उच्च शक्ति, हल्का वजन, वेल्ड करने के लिए अधिक चुनौतीपूर्ण, मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।
• ग्रेड 7: ग्रेड 2 के समान शक्ति, पैलाडियम के कारण संक्षारण प्रतिरोध में वृद्धि, अच्छी वेल्डेबिलिटी।

ASTM B265 Gr5 टाइटेनियम प्लेट के फायदे

ASTM B265 Gr5 टाइटेनियम प्लेट, मुख्य रूप से Ti-6Al-4V से बनी होती है, कई फायदे प्रदान करती है जो उन्हें विभिन्न प्रकार के मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है। यहां कुछ प्रमुख लाभ दिए गए हैंः

1उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात

ग्रेड 5 टाइटेनियम प्लेटों को उनके असाधारण ताकत के लिए जाना जाता है जबकि हल्के वजन में बने रहते हैं। यह विशेषता विशेष रूप से एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव जैसे उद्योगों में फायदेमंद है,जहां वजन कम करने से ईंधन दक्षता और प्रदर्शन में सुधार हो सकता है.

2संक्षारण प्रतिरोध

टाइटेनियम संक्षारण के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है, जिससे ग्रेड 5 प्लेटें कठोर वातावरण में अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं, जैसे समुद्री और रासायनिक प्रसंस्करण।यह प्रतिरोध घटकों के जीवनकाल को बढ़ाता है और रखरखाव की लागत को कम करता है.

3बहुमुखी विनिर्माण क्षमता

इन प्लेटों को आसानी से मशीनीकृत, वेल्डेड और जटिल आकारों में बनाया जा सकता है। यह बहुमुखी प्रतिभा निर्माताओं को सामग्री की अखंडता से समझौता किए बिना जटिल घटक बनाने की अनुमति देती है।

4जैव संगतता

ग्रेड 5 टाइटेनियम जैव संगत है, जिससे यह चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है, जिसमें प्रत्यारोपण और सर्जिकल उपकरण शामिल हैं।जैविक ऊतकों के साथ इसकी संगतता चिकित्सा उपयोग में न्यूनतम प्रतिकूल प्रतिक्रिया सुनिश्चित करती है.

5तापमान प्रतिरोध

एएसटीएम बी 265 ग्रेड 5 टाइटेनियम प्लेटें उच्च तापमान पर अपने यांत्रिक गुणों को बनाए रखती हैं, जिससे उन्हें एयरोस्पेस और औद्योगिक वातावरण में उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाया जाता है।

6थकान प्रतिरोध

यह मिश्र धातु उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध प्रदर्शित करती है, जो चक्रात्मक भार के अधीन घटकों के लिए महत्वपूर्ण है। यह गुण मांग वाले अनुप्रयोगों में भागों की विश्वसनीयता और स्थायित्व को बढ़ाता है।

7पुनर्नवीनीकरण

टाइटेनियम का अत्यधिक पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है, जो स्थिरता के प्रयासों में योगदान देता है। अपने जीवन चक्र के अंत में, ग्रेड 5 टाइटेनियम प्लेटों को पुनः प्राप्त किया जा सकता है और पुनः उपयोग किया जा सकता है,कच्चे माल के निष्कर्षण की आवश्यकता को कम करना.

तकनीकी मापदंड

टाइटेनियम शीट और प्लेट

हम विनिर्माण और इंजीनियरिंग परियोजनाओं के लिए टाइटेनियम शीट और प्लेटों का एक विस्तृत चयन प्रदान कर सकते हैं। वे आपके विनिर्देशों के लिए सटीक कटौती कर सकते हैं और सतह खत्म के चयन के साथ आते हैं।

उत्पादन मानक:

चादरें और प्लेटें ASTM B265, AMS 4920, ASME SB265, ASTM SB 265, और DIN 17860 विनिर्देशों का पालन करती हैं।

टाइटेनियम ग्रेडः

उपलब्ध ग्रेड में ग्रेड 1, ग्रेड 2, ग्रेड 10 या 5 (6Al-4V), 7 (Ti-0.15Pd), 9 (3Al-2.5V), आदि शामिल हैं।

टाइटेनियम शीट की सतह खत्मः

टाइटेनियम शीट के लिए अनुशंसित परिष्करणों में पॉलिश, मिल, अचार, पेंट, ब्रश या ब्लास्ट शामिल हैं।

जंग प्रतिरोध का महत्व

विभिन्न उद्योगों में उपयोग की जाने वाली सामग्री की स्थायित्व और अखंडता पर संक्षारण का महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ सकता है।पारंपरिक धातुएं अक्सर जंग और अपघटन के अधीन होती हैं. इसके परिणामस्वरूप महंगी मरम्मत, प्रतिस्थापन और संभावित सुरक्षा जोखिम होते हैं।ग्रेड 7 टाइटेनियम प्लेट का संक्षारण प्रतिरोध यह सुनिश्चित करता है कि संरचनाएं और घटक लंबे समय तक अपनी अखंडता बनाए रखें, रखरखाव लागत और डाउनटाइम को कम करना।पर्यावरण पर पड़ने वाले प्रभाव को कम करने और संसाधनों का संरक्षण करने में सामग्री का दीर्घायु एक महत्वपूर्ण कारक बन जाता है.

पॉलिश प्लेटों के लिए विनिर्माण विचार

3 मिमी ग्रेड 7 टाइटेनियम प्लेटों की उत्पादन प्रक्रिया में कच्चे माल के चयन से लेकर अंतिम चमकाने तक कई चरण शामिल हैं।यह उच्च गुणवत्ता वाले टाइटेनियम और पैलेडियम की सावधानीपूर्वक आपूर्ति से शुरू होता है, यह सुनिश्चित करता है कि मिश्र धातु की संरचना संक्षारण प्रतिरोध के लिए आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करती है। तब चादरों को उन्नत तकनीकों जैसे कि गर्म लुढ़काव या ठंड प्रसंस्करण का उपयोग करके तैयार किया जाता है,जो सामग्री के यांत्रिक गुणों को बनाए रखते हुए वांछित मोटाई प्राप्त करने में मदद करते हैंइसके बाद की एनीलिंग प्रक्रियाएं आंतरिक तनावों को कम करती हैं, जिससे प्लेटों को अपनी ताकत और लचीलापन बनाए रखने में मदद मिलती है।

पॉलिशिंग विनिर्माण प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण कदम है जो ग्रेड 7 टाइटेनियम प्लेटों के सौंदर्य और कार्यात्मक गुणों दोनों को बढ़ाता है।इस प्रक्रिया में सतह को पीसने और चमकाने से एक चिकनीपॉलिश की गई सतह न केवल दृश्य अपील में सुधार करती है, बल्कि सतह की खामियों की संभावना को भी कम करती है जो जंग को आश्रय दे सकती हैं।विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को लागू किया जाता है, यह सुनिश्चित करता है कि अंतिम उत्पाद उद्योग के मानकों और विनिर्देशों को पूरा करता है।

विनिर्माण विचार और गुणवत्ता नियंत्रण

अचारयुक्त गर्म लुढ़का हुआ टाइटेनियम शीट बनाने के लिए उत्पादन प्रक्रिया के दौरान विस्तार पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है।

1उत्पादन प्रक्रिया

• फोर्जिंगः प्रारंभिक चरण जिसमें टाइटेनियम को गर्मी और दबाव के तहत आकार दिया जाता है। यह प्रक्रिया सामग्री के यांत्रिक गुणों और संरचना को बढ़ाती है।
• रोलिंगः गर्म रोलिंग टाइटेनियम शीट की मोटाई को कम करता है जबकि उनकी एकरूपता और यांत्रिक गुणों में सुधार होता है।तापमान और रोलिंग गति को अति ताप से बचने के लिए बारीकी से निगरानी की जानी चाहिए, जिससे अवांछित सूक्ष्म संरचनात्मक परिवर्तन हो सकते हैं।
• ताप उपचारः रोलिंग के बाद ताप उपचार वांछित यांत्रिक गुणों जैसे कि शक्ति और लचीलापन को प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है।तापमान और अवधि जैसे मापदंडों को दोषों से बचने के लिए सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है.

2. स्वच्छ उत्पादन वातावरण

• प्रदूषण नियंत्रणः टाइटेनियम ऑक्सीजन और नाइट्रोजन जैसे तत्वों के साथ अत्यधिक प्रतिक्रियाशील है, जिससे भंगुरता और प्रदर्शन में कमी आ सकती है।विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान आवश्यक है.
• सामग्री से निपटना: टाइटेनियम के संपर्क में आने वाले औजारों और सतहों को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए ताकि दूषित होने का खतरा कम हो सके।

3वेल्डिंग और निर्माण तकनीक

• टीआईजी वेल्डिंग: यह विशेष वेल्डिंग विधि टाइटेनियम के लिए इसकी सटीकता और मजबूत, स्वच्छ वेल्ड बनाने की क्षमता के कारण पसंद की जाती है।प्रक्रिया के लिए सामग्री के गुणों को बदलने से बचने के लिए गर्मी के इनपुट को सावधानीपूर्वक नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है.
• सुरक्षाः वेल्डिंग के दौरान वायुमंडलीय प्रदूषकों से प्रभावी सुरक्षा महत्वपूर्ण है। इसमें आमतौर पर वेल्डिंग क्षेत्र के चारों ओर एक सुरक्षात्मक वातावरण बनाने के लिए आर्गन जैसी निष्क्रिय गैसों का उपयोग करना शामिल है,ऑक्सीकरण और संदूषण को रोकना.

4गुणवत्ता नियंत्रण के उपाय

• गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): आंतरिक दोषों का पता लगाने और उन्हें क्षतिग्रस्त किए बिना टाइटेनियम शीट की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण और रेडियोग्राफी जैसी तकनीकों का उपयोग किया जाता है।
• सतह निरीक्षणः उच्च गुणवत्ता मानकों को बनाए रखने के लिए सतह दोषों, जैसे पिटिंग या दरारों के लिए नियमित निरीक्षण किए जाते हैं।इसमें दृश्य निरीक्षण और सतह विश्लेषण तकनीकों का उपयोग शामिल है.

5मानकों का अनुपालन

• उद्योग के मानकों और विनिर्देशों का पालन करना, जैसे कि एएसटीएम बी 265, यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है कि टाइटेनियम शीट अपने इच्छित अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक प्रदर्शन मानदंडों को पूरा करें।

स्थिरता और पर्यावरणीय प्रभाव

चूंकि उद्योगों को सतत प्रथाओं को अपनाने के लिए बढ़ते दबाव का सामना करना पड़ता है, ग्रेड 7 टाइटेनियम की संक्षारण प्रतिरोध पर्यावरण जिम्मेदारी को बढ़ावा देने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।प्रकृति में टाइटेनियम प्रचुर मात्रा में पाया जाता है, और इसकी स्थायित्व का अर्थ है कि कम मजबूत धातुओं से बने उत्पादों की तुलना में इस सामग्री से बने उत्पादों का जीवनकाल काफी लंबा हो सकता है।यह दीर्घायु है, इसलिए इसे बार-बार बदलने और कचरे को कम करने में मदद करता हैइसके अतिरिक्त, टाइटेनियम की पुनर्नवीनीकरण क्षमता संसाधनों के कुशल उपयोग की अनुमति देती है, क्योंकि स्क्रैप सामग्री को फिर से संसाधित और पुनः उपयोग किया जा सकता है।

इसके अलावा ग्रेड 7 टाइटेनियम जैसी संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री से जुड़ी कम रखरखाव आवश्यकताओं के कारण समय के साथ कम परिचालन लागत और कम संसाधन इनपुट होते हैं।ऐसे उद्योग जो इन सामग्रियों को शामिल करते हैं, वे प्रदर्शन और सुरक्षा के उच्च मानकों को बनाए रखते हुए समग्र पर्यावरणीय पदचिह्न को कम करने में योगदान कर सकते हैंपर्यावरण के अनुकूल विनिर्माण तकनीकों का चल रहा विकास भी स्थिरता लक्ष्यों के अनुरूप सामग्री का चयन करने के महत्व पर जोर देता है।ग्रेड 7 टाइटेनियम एक तेजी से आकर्षक विकल्प बना रहा है.

निष्कर्ष

संक्षेप में, अचारित गर्म लुढ़का हुआ टाइटेनियम शीट, विशेष रूप से एएसटीएम बी 265 ग्रेड 2 और ग्रेड 5, विभिन्न उद्योगों में आधुनिक इंजीनियरिंग का एक महत्वपूर्ण घटक है।उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध सहित, उच्च शक्ति और हल्के स्वभाव, उन्हें एयरोस्पेस से लेकर चिकित्सा प्रत्यारोपण तक के अनुप्रयोगों में अपरिहार्य बनाते हैं।इन टाइटेनियम ग्रेड का महत्व केवल बढ़ेगाविभिन्न क्षेत्रों में नवाचार और दक्षता को बढ़ावा देना।विनिर्माण और इंजीनियरिंग प्रथाओं में स्थिरता को बढ़ावा देते हुए प्रदर्शन में वृद्धि करना.