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タイタンプレート Gr1 Gr2 Gr5 Gr7 ASTM B265 と AMS 4914 エンジニアリングと建設産業のための仕様

タイタンプレート Gr1 Gr2 Gr5 Gr7 ASTM B265 と AMS 4914 エンジニアリングと建設産業のための仕様

GR7チタニウムの版

AMS 4914 チタンプレート

ASTM B265 タイタンプレート

起源の場所:

西安、中国

ブランド名:

FHH

証明:

ISO9001, CE, API,etc

モデル番号:

チタニウムの版

接触米国
引用を要求しなさい
プロダクト細部
溶接可能性:
良かった
純度:
99.5%分
Techology:
ローリングエクストルーション
許容性:
H7
カラー:
シルバー
硬さ:
HV200
タイプ:
縫い目なし/溶接
利点:
反腐食
モデル:
チタン製 溶接/シームレスチューブ
ダイメンション:
買い手によって切断された
コポレーション:
貿易と製造
温度:
マックス45°C
密度:
4.51 G/cm3
heatresistance:
良かった
サイズ:
パーソナライズドまたは標準化
支払及び船積みの言葉
最小注文数量
200個
価格
negotiable
パッケージの詳細
すべての商品は,海上輸送材料で梱包されているか,購入者が要求している
受渡し時間
配達まで約15~45日
支払条件
L/C,D/A,D/P,T/T,ウェスタンユニオン
供給の能力
1ヶ月あたりの500のトン/トン
製品の説明
タイタンプレート Gr1 Gr2 Gr5 Gr7 ASTM B265およびAMS 4914 エンジニアリングおよび建設産業用仕様

製品説明:

Gr5 Titanium Plate Hot Rolled Pickling Surface Corrosion Resistance 1

特徴:

タイタンプレートは,独自の特性により,様々な産業で広く使用されています.鉄鋼より著しく軽く,同等の強度を維持するさらに,チタンは特に海洋環境や化学環境において,例外的な耐腐蝕性を示しています.効率的に製造された部品の使用期間を延長する. 生物相容性により,チタンはインプラントや義肢などの医療用途に適しています.また,機械的性質を失うことなく高温にも耐えることができます.航空宇宙および産業用用途に有利である.

 

タイタンプレートは,また,比較的溶接が容易で,汎用的な製造と組み立てを可能にします.その良き柔らかいさは,破裂なしに複雑な形状に形成できるようにします.さらに,タイタンの低熱膨張係数は 異なる温度条件下で安定性を保証します精密な用途では極めて重要です.チタンは銅のような金属ほど伝導性が低いものの,特定の用途では十分な電導性を保持しています.最後に,タイタンのプレートは疲労耐性が優れているしたがって,チタンプレートは強度,軽量性,耐久性により多くの分野で優れています.環境要因への耐性.

タイタンプレート Gr1 Gr2 Gr5 Gr7 ASTM B265 と AMS 4914 エンジニアリングと建設産業のための仕様 1

技術パラメータ:

チタンシートとプレート

製造 工学 プロジェクト の ため に 幅広い 種類 の チタン プレート を 提供 でき ます.その プレート は ご希望 の 仕様 に 準拠 し て 精密 に 切れ ます.また 表面 仕上げ の 種類 も あり ます.

生産基準:

プレートとシートはASTM B265,AMS 4920,ASME SB265,ASTM SB 265,DIN 17860の仕様に従う.

チタン級:

入手可能なグレードには,Gr1,Gr2,Gr10または5 (6Al-4V),7 (Ti-0.15Pd),9 (3Al-2.5V) などが含まれます.

チタンシート表面塗装:

チタンシートには,磨き,磨き,漬け,塗り,ブラシ,ブレーストなどの仕上げが推奨されています.

下記に記載されている製品以外は,他の利用可能な金属製品もここに記載されていません.USTiが製造および供給できる他の金属製品には,タンタル,ニオビウム,ジルコニア,ハフニウム,ニッケル,銅など主にプレート,バー,チューブです.
製品 処理基準 グレード サイズ
チタンプレート,シート,コイル ASME SB265,AMS 4911,AMS 4919,AMS 4914
ASTM F67,ASTM F136

GR1,GR2,GR3,GR4,GR5,GR7

GR9,GR12,GR16,GR17,GR23

Ti-6Al-4V ELI,Ti-6-2-4-2,Ti-15-3-3-3

厚さ: (0.0197 〜 6 〜)

最大幅 12 フィート

最大長さ: 50 フィート

 

チタン製の葉片

 

ASME SB265

 

GR1,GR2,GR5

 

(0.001~0.004) × 4.8×コイル

(0.004−0.01−) × 18− × コイル

(0.012−0.0158) × 48×コイル

 

Gr7チタン合金に関する紹介

Gr7チタン合金 (Ti-0.2Pdとしても知られる) は,例外的な耐腐蝕性と機械性能で認められる高く評価されている材料です.パラジウム の 少なめ の 割合 を 含め て 性能 を 大きく 向上 さ せる特に化学産業に特有の攻撃的な環境では,ASTM B265規格によると,Gr7チタン合金シートは厳格な品質要件を満たしています.様々な用途で信頼性を確保する.

  1. 腐食耐性: Gr7 型チタンは,酸や塩素を含む厳しい化学物質に優れた耐性を示し,化学加工機器に最適です.

  2. 機械的強度: この合金では,タイタンの軽量性と高強度が組み合わせられ,過度の重量を加えることなく耐久性のある部品を製造できます.

  3. 表面仕上げ: Gr7シートの磨きされた表面仕上げは,美学的な魅力を高めるだけでなく,要求の高い環境での性能向上にも貢献します.汚染と蓄積のリスクを軽減する.

 

Gr7 型チタン合金の主要特性

Gr7 型 チタン合金 は,化学 産業 に 適し な もの に なる 鍵 の 特質 を 幾つ か 示し て い ます.最も 注目 さ れる 特質 の 一つ は,その 印象 的 な 腐食 耐性 です.安定したオキシド層が様々な環境にさらされると形成されるこの保護層は,さらに酸化と分解を防止し,構造的整合性を損なうことなく,材料が厳しい化学物質に耐えるようにします.合金 の 穴 と 裂け目 の 腐食 に 耐える 能力 は,攻撃 的 な 物質 に 晒される こと が 常 に 懸念 さ れる 用途 に 特に 価値 ある もの に なり ます.

耐腐蝕性に加えて,Gr7チタンは高張力と高柔性を含む優れた機械特性も備えています.この 特徴 は,材料 が 破裂 し ない ほど 強い ストレス に 耐える こと を 保証 し ます化学加工で一般的に見られる高圧アプリケーションに最適です. 軽量性のあるチタンの性質は,その魅力をさらに高めます.システム全体の効率化に貢献しながら,操作と設置を容易にするためこれらの組み合わせの特性により,Gr7チタン合金シートは,化学産業の様々な部品にとって好ましい選択となっています.

 

滑らかな 表面 の 重要性

Gr7 型 チタン合金 板 の 磨き された 表面 仕上げ は,特に 化学 産業 で の 性能 を 向上 さ せる ため に 決定 的 な 役割 を 果たし ます.:

1汚染物質の蓄積を最小限に抑える

滑らかで 磨かれた 表面 は 汚染 物 の 蓄積 の 危険 を 大きく 軽減 し ます.化学 処理 に 関し て は,微小 な 汚れ も 製品 の 品質 や 安全 に 劇 的 に 影響 する こと が あり ます.綺麗 な 仕上げ を 保つ こと製造者は,加工中の物質の純度を確保し,最終製品の完全性を損なう不必要な反応や汚染を防ぐことができます.

2強化された耐腐食性

磨かれた表面は,局所的な腐食の可能性を最小限に抑えることで腐食耐性を向上させる.穴や傷のような表面不完全性は,腐食攻撃の開始点として機能することができます.材料が早速故障する磨かれた仕上げは,このリスクを軽減するだけでなく,腐食に弱いより均一な表面も確保します.

3清掃と保守を容易にする

化学 産業 の 中 で は,衛生 と 清潔さ が 極めて 重要 で ある.磨き された 表面 は 清掃 を 容易 に し,設備 の 維持 や 厳格 な 衛生 基準 に 従う こと を 容易 に する.この容易な保守は 汚染を防ぐことと 一貫した運用効率を確保するために 極めて重要です.

4. 運用効率

磨き上げられた Gr7 型チタン合金板への投資は 性能向上と 稼働停止時間が短縮され 耐腐食性向上と メンテナンスが容易になるため製造者は機器の使用寿命を延長できる最終的にはコスト削減と生産性の向上につながります

 

化学産業における応用

Gr7型チタン合金シートは,化学産業における様々な用途で使用されています.これらの用途には,熱交換器,原子炉,パイプシステム,圧力容器,厳格な運用条件が適用されているGr7チタンの優れた耐腐蝕性により,これらの部品は従来の材料が失敗する環境で効果的に機能します.極端な温度や圧力に対応する能力信頼性を要求する重要なアプリケーションで Gr7チタンはますます選ばれています

酸性溶液を処理する化学加工機器の製造に用いられる.多くの工業プロセスは,強い酸を使用する.普通の金属を素早く分解できるGr7チタンのこれらの酸に対する耐性は,機器が長持ちするだけでなく,時間とともに性能を維持することを保証します.この能力は石油化学などの産業にとって不可欠です設備の整合性が生産性と安全性に直接影響する.

 

製造 プロセス と 品質 管理

Gr7チタン合金シートの生産は,ASTMB265規格の遵守を保証するための厳格なプロトコルに従います.製造プロセスはいくつかの主要な段階を含みます.望ましい材料の特性と品質を達成するためにそれぞれが重要です..

1原材料の調達

高品質のチタン材の調達から始めます 適切な原材料を選択することが不可欠です汚れが最終製品の性能と特性に影響を及ぼす可能性があるため.

2溶融と合金

原材料のチタンが調達されたら,溶融と合金化が行われ,特に腐食耐性を高めるためパラディウムを組み込み,望ましい組成を達成する.このステップは,材料の性質の均一性と一貫性を確保するために不可欠です.

3ホットローリング

合金材は熱巻きされ,必要な厚さのシートに変換されます.ホット ローリング は,金属合金 の 機械 的 特性 を 改善 し,その 微細 な 構造 を 改良 する.

4冷凍ロール

熱巻き後,シートは冷巻きを受けます.このプロセスは,機械的特性をさらに向上させるだけでなく,表面質も向上します.意図された用途に不可欠な滑らかな仕上げにつながる.

5表面処理

表面 の 磨き を 達成 する ため に,シート は 磨き,磨き,時には 化学 処理 を 含め て 幾つ か の 表面 処理 プロセス に 服する.この 処理 は,あらゆる 欠陥 を 排除 し,シート の 美しさ を 強化 する ため に 設計 さ れ て い ます特に外見が重要な業界では特に重要です.

6品質管理対策

製造過程中,性能に影響を与える可能性がある欠陥の監視のために,厳格な品質管理措置が実施されます.

  • 視覚検査: 表面の欠陥を確認する.
  • メカニカルテスト: 材料の強さと柔らかさを検証する.
  • 腐食試験: 板材が要求される耐性基準を満たしていることを確認する.

7最終テストとコンプライアンス

最終製品は,機械的特性や耐腐蝕性などの業界基準の遵守を検証するために,包括的な試験を受けます.化学加工作業で使用するために必要な仕様を満たすことを保証する.

 

結論

Gr7型チタン合金シート,特に ASTM B265規格を満たし,表面を磨き上げているシートは,化学産業のための材料科学における顕著な進歩を象徴しています.耐腐蝕性 が 優れている優れた機械性能と組み合わせると,厳しい環境での信頼性を要求する様々なアプリケーションで主要な選択肢となっています.磨き された 仕上げ の 追加 的 な 利点 は,より 清潔 で 保守 作業 を 減らす こと に なり ます重要な業務における価値をさらに高めます.

工業が効率と持続可能性を向上させるために努力するにつれて Gr7チタンのような高性能材料の採用は 増加し続けるでしょう事業者は,長期的なコストを削減しながら,運用能力を向上させることができる.最終的に,化学産業における Gr7 型チタン合金シートの役割は,材料の革新の重要性を強調し,より効率的で耐久的な加工ソリューションの道を開く.

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