Титановый сливочный штанга класс 2 класс 5 Титановые штанги ASTM B348 Титановый круглый штанга для промышленных применений

Стержень из титановой сплавы 5 класса

Титан 5 класса (Ti6Al4V) является наиболее широко используемым сплавом титана, известным своими исключительными механическими свойствами и универсальностью в различных отраслях промышленности.6% алюминияТитан 5-го класса используется в основном в компонентах авиационных двигателей из-за его высокого соотношения прочности к весу.повышение производительности и топливной эффективностиЕго применение выходит за рамки авиации, включая конструктивные части в ракетах, ракетах и высокоскоростных самолетах, что делает его критически важным материалом в аэрокосмическом секторе.

С середины 1960-х годов титан и его сплавы широко используются в различных отраслях промышленности.изготавливаемый из материала, содержащего:Кроме того, электростанции зависят от титана для конденсаторов,в то время как нефтеперерабатывающие и опреснительные процессы морской воды часто включают титановые нагреватели из-за их способности выдерживать суровые условияКроме того, титан используется в устройствах для контроля загрязнения окружающей среды, что отражает его универсальность и важность в устойчивой практике.Титан стал предпочтительным выбором для структурных приложений, где долговечность и долговечность имеют важное значение..

Спецификации штанги из титанового сплава Gr5

Стержни из титанового сплава Gr5 доступны в различных классах, предназначенных для удовлетворения конкретных потребностей промышленности: промышленности, медицины и авиации.их физические свойства значительно отличаютсяМы предлагаем продукцию, адаптированную к спецификациям клиентов, гарантируя, что все требования будут выполнены.

Материал: Титан класса 5
Стандарты: ASTM B348, AMS 4928, ASTM F136
Диаметры доступны: от 5 до 50 мм (различные размеры, такие как 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм и т.д.)
Максимальная длина: 6000 мм
Условия поставки: отжигание
Применение: промышленность, авиация, медицина и другие отрасли
Опаковка: картонная или фанеровая коробка
Сертификация качества: EN10204.3.1
Поверхностная отделка: с CNC-обработками и полировкой

Химический состав медицинских тиановых стержней:

Различия между классом 2 и классом 5

Титановые сплавы 2-го и 5-го классов являются двумя широко используемыми сплавами, каждый из которых имеет различные свойства и применения.

1. Состав

• Класс 2: в основном чистый титан (99,2% Ti) с небольшим количеством железа и кислорода.
• Сплав 5: сплав, состоящий на 90% из титана, 6% из алюминия и 4% из ванадия (Ti-6Al-4V).

2Механические свойства

• Сила:

  • Степень 2: Низкая прочность на растяжение, обычно около 345 МПа (50,000 psi).
  • Степень 5: Высокая прочность на растяжение, обычно около 880 МПа (128,000 psi), что делает ее подходящей для применения при высоких напряжениях.

• Проницаемость:

  • Степень 2: отличная пластичность и формальность.
  • Степень 5: Хотя он все еще пластичен, он менее пластичен, чем класс 2 из-за его сплавных элементов.

3. Сопротивляемость коррозии

• Оба класса имеют хорошую коррозионную стойкость, но класс 2 предлагает несколько лучшие характеристики в определенных агрессивных условиях из-за его более низкого содержания сплавов.

4. Приложения

• Класс 2: обычно используется в приложениях, где необходима высокая пластичность и коррозионная стойкость, такие как химическая обработка, морская среда и медицинские устройства.
• Класс 5: предпочтителен для высокопроизводительных применений, включая аэрокосмические компоненты, автомобильные детали и военные применения, из-за его высокого соотношения прочности к весу.

5. Сварная способность

• Степень 2: обычно легче сварки из-за чистого титана.
• Степень 5: Хотя она может быть сварной, она требует большей осторожности из-за потенциального изменения микроструктуры и свойств во время сварки.

6Стоимость

• Класс 2: обычно дешевле, чем класс 5, из-за его состава и производственных процессов.
• Степень 5: более дорогая из-за элементов легирования и обработки, необходимой для достижения его свойств.

Технические параметры

Химический состав медицинских тиановых стержней:

Различные сорта титана

Различные классы титановых стержней Стержи из титанового сплава классифицируются в разные классы на основе их состава и свойств,с каждым классом, предлагающим уникальные характеристики, подходящие для различных примененийОбщие сорта титановых сплавов включают: класс 1, который составляет 99,5% чистого титана, обладает отличной коррозионной стойкостью и хорошей формальностью, но имеет низкую прочность,что делает его подходящим для химической обработки и морских применений; класс 2, содержащий 99,2% чистого титана, обеспечивает хороший баланс прочности и пластичности, широко используется в аэрокосмическом и промышленном секторах;Степень 3 имеет более высокую прочность, чем степень 2, и подходит для аэрокосмического и военного применения.; класс 4 известен своей исключительной прочностью, используется в приложениях, требующих высокой прочности в аэрокосмической и химической обработке; класс 5 (Ti-6Al-4V) является наиболее часто используемым сплавом титана,известный своим высоким соотношением прочности и веса и подходит для аэрокосмических и медицинских имплантатов; класс 6 обеспечивает улучшенную свариваемость и коррозионную стойкость, в основном применяется в аэрокосмической и химической промышленности; класс 7, с добавлением 0,2% палладия,повышает коррозионную стойкость в кислой среде; класс 9 (Ti-3Al-2.5V) обладает хорошей свариваемостью и коррозионной стойкостью, подходящей для аэрокосмических и медицинских применений; и, наконец, класс 23 (Ti-6Al-4V ELI) превосходит биосовместимость,что делает его идеальным для медицинских имплантатов и устройствВыбор титанового сплава зависит от конкретных требований к применению, включая прочность, вес, коррозионную стойкость и свариваемость.

Производственные процессы титановых стержней

Производство титановых стержней включает в себя несколько ключевых процессов преобразования сырого титана или титановых сплавов в готовые продукты.

1Приготовление сырья

• Производство титановой губки: Титан обычно получается в виде титановой губки, полученной из тетрахлорида титана с помощью процесса Кролла.
• Сплавление: для сплавленных титановых стержней в титановую губку добавляют такие элементы, как алюминий и ванадий.

2. Таяние

• Вакуумная арковая переплавка (VAR): этот процесс включает плавление титановой губки или сплава в вакуумной среде с использованием электрической дуги.
• Электронный пучок плавления (EBM): другой метод, при котором для плавления титана используется электронный пучок.

3Кастинг.

• Отливка слитков: расплавленный титан заливается в формы для создания больших слитков. Процесс охлаждения контролируется, чтобы обеспечить желаемую микроструктуру и свойства.

4. Процессы формирования

• Горячая обработка: слитки часто горячо коваются или складываются в слитки.
• Холодная обработка: Некоторые процессы, такие как холодная чертежная обработка, могут следовать за горячей обработкой для уточнения размеров и улучшения механических свойств.

5Тепловая обработка

• Обработка раствором и старение: в зависимости от сплава может применяться тепловая обработка для оптимизации механических свойств.Это может включать нагревание стволов до высокой температуры, а затем охлаждение их в воздухе или масле.

6. Обработка

• Поворачивание, фрезирование и шлифование: после формирования титановые стержни могут быть обработаны для достижения точных размеров и поверхностной отделки.Этот шаг имеет решающее значение для выполнения спецификаций для различных приложений.

7Заканчиваю.

• Обработка поверхности: такие процессы, как анодирование или пассивация, могут повысить коррозионную стойкость и улучшить свойства поверхности.
• Проверка и контроль качества: каждая партия проверяется на предмет точности размеров, качества поверхности и механических свойств, обеспечивая соответствие отраслевым стандартам.

8Упаковка и доставка

• Оконченные титановые слитки упаковываются, чтобы предотвратить повреждение во время транспортировки, и доставляются клиентам или производителям для дальнейшей обработки.

Применение титановых стержней

Титановые слитки действительно универсальны и широко используются в различных отраслях промышленности из-за их исключительных свойств.

Аэрокосмическая

• Структуры фрейма: используются при строительстве самолетов из-за их соотношения прочности к весу.
• Компоненты двигателя: необходимые для таких деталей, как лопатки турбины и корпуса, которые требуют высокой производительности и теплостойкости.
• Крепления: титановые болты и винты повышают конструктивную целостность при одновременном снижении веса.

Медицинская помощь

• Ортопедические имплантаты: изготавливаются в виде винтов, пластинок и стержней для фиксации костей из-за биосовместимости.
• Зубные имплантаты: используются для их коррозионной стойкости и совместимости с человеческой тканью.
• Хирургические инструменты: высокопрочные инструменты, которые выдерживают стерилизацию.

Морской

• Пропеллеры и валы: обеспечивают долговечность и устойчивость к коррозии соленой водой.
• Фитинги и оборудование: необходимые для подводных применений из-за их устойчивости.

Химическая обработка

• Трубы и резервуары: идеально подходит для обработки коррозионных химических веществ, значительно увеличивая срок службы оборудования.
• Теплообменники: эффективны в среде с агрессивными средами.

Автомобильная промышленность

• Высокопроизводительные детали: находятся в выхлопных системах и компонентах шасси, способствующих снижению веса и повышению эффективности.
• Применение в гонках: используется в компонентах, где высокая прочность и низкий вес имеют решающее значение.

Спортивное оборудование

• Велосипеды и клубы для гольфа: высококачественное оборудование пользуется преимуществами легкого и прочного титана.
• Лыжные колодки и другое снаряжение: повышает производительность в соревновательных видах спорта.

Строительство и архитектура

• Структурные компоненты: используются в зданиях из-за их прочности и эстетической привлекательности.
• Декоративные элементы: ценятся за современный вид и долговечность.

Энергетический сектор

• Оборудование для буровых работ на море: необходимо для компонентов, подвергающихся воздействию суровой морской среды.
• Возобновляемая энергия: используется в ветровых турбинах и солнечных панелях из-за их прочности и устойчивости к факторам окружающей среды.

В целом, титановые слитки ценятся за их уникальную комбинацию свойств, что делает их предпочтительным материалом для все большего количества применений.