Grupa 2 Grupa 5 Tytanowe pręty ze stopu tytanowego Pręty tytanowe ASTM B348 Tytanowy okrągły pręt do zastosowań przemysłowych

Wyróżnienie klasy 5 - pręty ze stopu tytanu

Titan klasy 5 (Ti6Al4V) jest najczęściej stosowanym stopem tytanu, znanym ze swoich wyjątkowych właściwości mechanicznych i wszechstronności w różnych gałęziach przemysłu.6% aluminiumTitan klasy 5 jest używany głównie w komponentach silników lotniczych ze względu na wysoki stosunek siły do masy,umożliwiające zwiększenie wydajności i efektywności paliwaJego zastosowanie wykracza poza lotnictwo, obejmując części konstrukcyjne w rakietach, rakietach i szybkich samolotach, co czyni go kluczowym materiałem w sektorze lotniczym.

Od połowy lat sześćdziesiątych XX wieku tytan i jego stopy znajdują szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu.o masie nieprzekraczającej 10 kgDodatkowo elektrownie korzystają z tytanu do kondensatorów.podczas gdy procesy rafinacji ropy naftowej i odsalania wody morskiej często zawierają podgrzewacze tytanowe ze względu na ich zdolność do wytrzymania trudnych warunkówPonadto tytan jest stosowany w urządzeniach kontroli zanieczyszczeń środowiska, co odzwierciedla jego wszechstronność i znaczenie w zrównoważonych praktykach.Tytan stał się preferowanym wyborem dla zastosowań konstrukcyjnych, w których trwałość i długowieczność są niezbędne.

Specyfikacje prętów ze stopu tytanu Gr5

Bary ze stopu tytanu Gr5 są dostępne w różnych stopniach dostosowanych do spełnienia potrzeb przemysłu: przemysłu, medycyny i lotnictwa.ich właściwości fizyczne różnią się znaczącoOferujemy produkty dostosowane do specyfikacji klienta, zapewniając spełnienie wszystkich wymagań.

Materiał: Tytan klasy 5
Standardy: ASTM B348, AMS 4928, ASTM F136
Dostępne średnice: od 5 mm do 50 mm (z różnymi rozmiarami, takimi jak 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm itp.)
Maksymalna długość: 6000 mm
Warunki dostaw: wygrzewane
Zastosowania: Przemysł, lotnictwo, medycyna i inne sektory
Opakowanie: karton lub sklejka ze sklejki
Certyfikacja jakości: EN10204.3.1
Wykończenie powierzchniowe: obrobione i polerowane CNC

skład chemiczny sztabki tytanu medycznego:

Różnice między klasą 2 a klasą 5

Tytań klasy 2 i 5 to dwa powszechnie stosowane stopy, z których każdy ma różne właściwości i zastosowania.

1. skład

• Klasa 2: Tytanium głównie czyste (99,2% Ti) z niewielkimi ilościami żelaza i tlenu.
• Stop 5: Stop składający się w 90% z tytanu, 6% z aluminium i 4% z wanadu (Ti-6Al-4V).

2Właściwości mechaniczne

• Siła:

  • Stopień 2: niższa wytrzymałość na rozciąganie, zazwyczaj około 345 MPa (50.000 psi).
  • Stopień 5: Wyższa wytrzymałość na rozciąganie, zwykle około 880 MPa (128.000 psi), co czyni ją odpowiednią do zastosowań o wysokim obciążeniu.

• Duktylność:

  • Klasa 2: Wykazuje doskonałą elastyczność i formowalność.
  • Stopień 5: Mimo że nadal jest elastyczny, jest mniej elastyczny niż stopień 2 ze względu na elementy stopniowe.

3Odporność na korozję

• Obie klasy mają dobrą odporność na korozję, ale klasa 2 oferuje nieco lepszą wydajność w niektórych agresywnych środowiskach ze względu na niższą zawartość stopów.

4. Wnioski

• Stopień 2: Powszechnie stosowany w zastosowaniach, w których konieczna jest wysoka elastyczność i odporność na korozję, takie jak przetwarzanie chemiczne, środowiska morskie i urządzenia medyczne.
• Klasa 5: Preferowana do zastosowań o wysokiej wydajności, w tym komponentów lotniczych, części motoryzacyjnych i zastosowań wojskowych, ze względu na wysoki stosunek wytrzymałości do masy.

5. Spawalność

• Klasa 2: Ogólnie łatwiejsza do spawania ze względu na czystą naturę tytanu.
• Stopień 5: Chociaż może być spawany, wymaga większej staranności ze względu na możliwość zmian mikrostruktury i właściwości podczas spawania.

6Koszty

• Klasa 2: Zazwyczaj tańsza niż klasa 5, ze względu na jej skład i procesy produkcyjne.
• Klasa 5: Droższa ze względu na elementy stopu i przetwarzanie wymagane do osiągnięcia jej właściwości.

Parametry techniczne

skład chemiczny sztabki tytanu medycznego:

Różne klasy tytanu

Różne klasy prętów tytanowych Prętów stopów tytanu klasyfikuje się w różne klasy na podstawie ich składu i właściwości,z każdą klasą oferującą unikalne właściwości odpowiednie do różnych zastosowańDo najczęściej stosowanych gatunków stopów tytanu należą: stopień 1, który zawiera 99,5% czystego tytanu, posiada doskonałą odporność na korozję i dobrą formowalność, ale ma niską wytrzymałość,co sprawia, że nadaje się do przetwarzania chemicznego i zastosowań morskich; klasa 2, 99,2% czystego tytanu, zapewnia dobrą równowagę wytrzymałości i elastyczności, szeroko stosowana w przemyśle lotniczym i przemysłowym;Stanowisko 3 ma większą wytrzymałość niż Stanowisko 2 i nadaje się do zastosowań lotniczych i wojskowych; Stopień 4 cechuje się wyjątkową wytrzymałością, stosowaną w zastosowaniach wymagających wysokiej wytrzymałości w przemyśle lotniczym i przetwarzaniu chemicznym; Stopień 5 (Ti-6Al-4V) jest najczęściej stosowanym stopem tytanu,znany z wysokiego stosunku siły do masy i nadaje się do zastosowań w przemyśle lotniczym i medycznym; klasa 6 zapewnia lepszą spawalność i odporność na korozję, stosowana głównie w przemyśle lotniczym i chemicznym; klasa 7, z dodatkiem 0,2% paladium,zwiększa odporność na korozję w kwaśnych warunkach; Stopień 9 (Ti-3Al-2.5V) charakteryzuje się dobrą spawalnością i odpornością na korozję, nadaje się do zastosowań lotniczych i medycznych; wreszcie stopień 23 (Ti-6Al-4V ELI) wyróżnia się biokompatybilnością,co czyni go idealnym do implantów i urządzeń medycznychWybór gatunku pręta ze stopu tytanu zależy od specyficznych wymagań zastosowania, w tym wytrzymałości, masy, odporności na korozję i spawalności.

Procesy produkcyjne prętów tytanowych

Produkcja prętów tytanowych obejmuje kilka kluczowych procesów przekształcania surowego tytanu lub stopów tytanu w gotowe produkty.

1Przygotowanie surowca

• Produkcja gąbki tytanowej: Tytanium jest zazwyczaj uzyskiwane w postaci gąbki tytanowej, wytwarzanej z tetrachlorku tytanu za pomocą procesu Krolla.
• Stopy: W przypadku stopowych prętów tytanu do gąbki tytanowej dodaje się pierwiastki takie jak aluminium i wanad.

2. Topnienie

• Wykorzystanie prętu próżniowego (VAR): proces ten polega na stopieniu gąbki tytanu lub stopów w środowisku próżniowym przy użyciu łuku elektrycznego.
• Topienie wiązki elektronów (EBM): inna metoda, w której wiązka elektronów jest używana do topienia tytanu.

3Występowanie.

• Odlewanie ingotów: stopiony tytan jest wrzucany do form w celu utworzenia dużych ingotów.

4. Procesy kształtowania

• Gorąca obróbka: lingoty są często kuwane na gorąco lub walcowane w pręty.
• Obróbka na zimno: Niektóre procesy, takie jak ciągnięcie na zimno, mogą nastąpić po obróbce na gorąco w celu udoskonalenia wymiarów i poprawy właściwości mechanicznych.

5. obróbka cieplna

• Obsługa roztworem i starzenie: W zależności od stopów, do optymalizacji właściwości mechanicznych może być zastosowana obróbka cieplna.Może to obejmować ogrzewanie prętów do wysokiej temperatury, a następnie ich chłodzenie w powietrzu lub oleju.

6. Obróbka

• Skręcanie, frezowanie i szlifowanie: po ukształtowaniu pręty tytanowe mogą być obróbane, aby uzyskać precyzyjne wymiary i wykończenia powierzchni.Ten krok jest kluczowy dla spełnienia specyfikacji dla różnych zastosowań.

7Kończę.

• Zabiegi powierzchniowe: Procesy takie jak anodowanie lub pasywacja mogą zwiększyć odporność na korozję i poprawić właściwości powierzchni.
• Inspekcja i kontrola jakości: Każda partia jest sprawdzana pod kątem dokładności wymiarowej, jakości powierzchni i właściwości mechanicznych, zapewniając zgodność ze standardami branżowymi.

8Opakowanie i dostawa

• Zakończone pręty tytanowe są pakowane, aby zapobiec uszkodzeniu podczas transportu, i dostarczane do klientów lub producentów w celu dalszego przetwarzania.

Zastosowania prętów tytanowych

Barki tytanowe są rzeczywiście wszechstronne i szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu ze względu na ich wyjątkowe właściwości.

Powietrzno-kosmiczne

• Struktury kadłubów: Używane w budowie samolotów ze względu na ich stosunek siły do masy.
• Komponenty silnika: niezbędne do części takich jak łopaty turbiny i obudowy, które wymagają wysokiej wydajności i odporności na ciepło.
• Ściski: Titanowe śruby i śruby zwiększają integralność konstrukcyjną przy jednoczesnym zmniejszeniu masy.

Medyczne

• Implanty ortopedyczne: wytwarzane w śruby, płyty i pręty do mocowania kości ze względu na ich biokompatybilność.
• Implanty stomatologiczne: Używane ze względu na odporność na korozję i kompatybilność z tkanką ludzką.
• Instrumenty chirurgiczne: Instrumenty o wysokiej wytrzymałości, które wytrzymują procesy sterylizacji.

Marynarka

• Śmigłowce i wały: zapewniają trwałość i odporność na korozję wodą słoną.
• Urządzenia i sprzęt: niezbędne do zastosowań podwodnych ze względu na ich odporność.

Przetwarzanie chemiczne

• Rury i zbiorniki: Idealne do obsługi żrących chemikaliów, znacząco przedłużające żywotność urządzeń.
• Wymienniki ciepła: Wydajne w środowiskach o agresywnych mediach.

Produkcja samochodowa

• Części o wysokiej wydajności: występują w układach wydechowych i komponentach podwozia, przyczyniając się do zmniejszenia masy i poprawy wydajności.
• Aplikacje wyścigowe: Używane w komponentach, w których wysoka wytrzymałość i niska waga są kluczowe.

Sprzęt sportowy

• Rowery i kije golfowe: wyposażenie wysokiej klasy korzysta z lekkiej i wytrzymałej natury tytanu.
• Drążki narciarskie i inne wyposażenie: Zwiększa wydajność w zawodach sportowych.

Budownictwo i architektura

• Komponenty konstrukcyjne: Używane w budynkach ze względu na ich wytrzymałość i atrakcyjność estetyczną.
• Elementy dekoracyjne: Doceniane za nowoczesny wygląd i trwałość.

Sektor energetyczny

• Sprzęt wiertniczy na morzu: niezbędny dla elementów narażonych na trudne środowisko morskie.
• Energia odnawialna: Używana w turbinach wiatrowych i montach paneli słonecznych ze względu na ich wytrzymałość i odporność na czynniki środowiskowe.

Ogólnie rzecz biorąc, pręty tytanowe są cenione ze względu na ich wyjątkowe połączenie właściwości, co czyni je preferowanym materiałem w coraz większej liczbie zastosowań.