গ্রেড ৫ টাইটানিয়াম অ্যালোয় বার
গ্রেড 5 টাইটানিয়াম (Ti6Al4V) হল সর্বাধিক ব্যবহৃত টাইটানিয়াম খাদ, যা তার ব্যতিক্রমী যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং বিভিন্ন শিল্পে বহুমুখিতা জন্য বিখ্যাত। এই খাদটিতে 90% টাইটানিয়াম রয়েছে,৬% অ্যালুমিনিয়াম, এবং ৪% ভ্যানাডিয়াম, যা এর অসাধারণ শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের অবদান রাখে। প্রধানত, গ্রেড ৫ টাইটানিয়াম বিমান ইঞ্জিনের উপাদানগুলিতে ব্যবহার করা হয় কারণ এর উচ্চ শক্তি-ওজনের অনুপাত,পারফরম্যান্স এবং জ্বালানী দক্ষতা বাড়ানোর অনুমতি দেয়এর প্রয়োগ বিমান চালনার বাইরেও রয়েছে এবং এতে রকেট, ক্ষেপণাস্ত্র এবং উচ্চ গতির বিমানের কাঠামোগত অংশগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা এটিকে মহাকাশ ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান করে তোলে।
১৯৬০-এর দশকের মাঝামাঝি থেকে, টাইটানিয়াম এবং এর খাদগুলি বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। ইলেক্ট্রোলাইসিস শিল্প ইলেক্ট্রোড উত্পাদনে টাইটানিয়াম ব্যবহার করে,তার ক্ষয় প্রতিরোধের এবং স্থায়িত্ব থেকে উপকৃতঅতিরিক্তভাবে, বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলি টাইটানিয়ামকে কনডেন্সার হিসেবে ব্যবহার করে।যদিও পেট্রোলিয়াম পরিশোধন এবং সমুদ্রের জল নিষ্কাশন প্রক্রিয়ার মধ্যে প্রায়ই টাইটানিয়াম হিটার অন্তর্ভুক্ত থাকে কারণ তাদের কঠোর পরিবেশের প্রতিরোধের ক্ষমতা রয়েছেতদুপরি, টাইটানিয়াম পরিবেশ দূষণ নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসে ব্যবহার করা হয়, যা টেকসই অনুশীলনে এর বহুমুখিতা এবং গুরুত্বকে প্রতিফলিত করে। এর চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধের সাথে, টাইটানিয়াম একটি শক্তিশালী শক্তি।টাইটানিয়াম কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি পছন্দসই পছন্দ হয়ে উঠেছে যেখানে স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘায়ু অপরিহার্য.
Gr5 টাইটানিয়াম খাদ বার স্পেসিফিকেশন
Gr5 টাইটানিয়াম খাদ বার বিভিন্ন গ্রেড পাওয়া যায় নির্দিষ্ট শিল্পের চাহিদা পূরণের জন্য তৈরিঃ শিল্প, চিকিৎসা, এবং বিমান. যদিও এই গ্রেডের রাসায়নিক রচনা অনুরূপ,তাদের শারীরিক বৈশিষ্ট্য উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্নআমরা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজড পণ্য সরবরাহ করি, যা নিশ্চিত করে যে প্রতিটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা হয়।
উপাদানঃ Gr5 টাইটানিয়াম
স্ট্যান্ডার্ডঃ এএসটিএম বি ৩৪৮, এএমএস ৪৯২৮, এএসটিএম এফ ১৩৬
ব্যাসার্ধ উপলব্ধঃ 5 মিমি থেকে 50 মিমি (বিভিন্ন আকারের যেমন 6 মিমি, 8 মিমি, 10 মিমি, 12 মিমি ইত্যাদি)
সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্যঃ ৬০০০ মিমি
সরবরাহের অবস্থাঃ অ্যানিলড
প্রয়োগঃ শিল্প, বিমান, চিকিৎসা এবং অন্যান্য ক্ষেত্র
প্যাকেজিংঃ কার্টন বা প্লাইউড কেস
গুণমান শংসাপত্রঃ EN102043.1
সারফেস ফিনিসঃ সিএনসি মেশিন এবং পোলিশ
মেডিকেল টায়ানিয়াম বারের রাসায়নিক গঠনঃ
| উপাদান গ্রেড |
টিআই |
আল |
V |
Nb |
Fe, সর্বোচ্চ |
সি, সর্বোচ্চ |
এন, সর্বোচ্চ |
এইচ, সর্বোচ্চ |
ও, সর্বোচ্চ |
| Gr1 |
বল |
/ |
/ |
|
0.20 |
0.08 |
0.03 |
0.015 |
0.18 |
| Gr2 |
বল |
/ |
/ |
|
0.30 |
0.08 |
0.03 |
0.015 |
0.25 |
| Gr3 |
বল |
/ |
/ |
|
0.30 |
0.08 |
0.05 |
0.015 |
0.35 |
| Gr4 |
বল |
/ |
/ |
|
0.50 |
0.08 |
0.05 |
0.015 |
0.40 |
| Gr5 ELI Ti-6Al-4VELI |
বল |
5.৫-৬।5 |
3.৫-৪।5 |
|
0.25 |
0.08 |
0.05 |
0.012 |
0.13 |
| টি-৬এল-৭এনবি |
বল |
5.৫-৬5 |
/ |
6.৫-৭।5 |
0.25 |
0.08 |
0.08 |
0.009 |
0.20 |
গ্রেড ২ এবং গ্রেড ৫ এর মধ্যে পার্থক্য
গ্রেড ২ এবং গ্রেড ৫ টাইটানিয়াম দুটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত খাদ, যার প্রত্যেকটির আলাদা বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। এখানে তাদের মূল পার্থক্যগুলির তুলনা করা হলঃ
1. গঠন
- গ্রেড ২ঃ মূলত খাঁটি টাইটানিয়াম (৯৯.২% টিআই) অল্প পরিমাণে আয়রন এবং অক্সিজেন সহ। এটি বাণিজ্যিকভাবে খাঁটি টাইটানিয়াম হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়।
- গ্রেড ৫: ৯০% টাইটানিয়াম, ৬% অ্যালুমিনিয়াম এবং ৪% ভ্যানাডিয়াম (টিআই-৬এল-৪ভি) নিয়ে গঠিত একটি খাদ। এই খাদটি শক্তি এবং অন্যান্য আকাঙ্ক্ষিত বৈশিষ্ট্য যোগ করে।
2যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
-
শক্তিঃ
- গ্রেড ২ঃ নিম্ন প্রসার্য শক্তি, সাধারণত প্রায় ৩৪৫ এমপিএ (৫০,০০০ পিএসআই) ।
- গ্রেড 5: উচ্চতর টান শক্তি, সাধারণত প্রায় 880 এমপিএ (128,000 পিএসআই), এটি উচ্চ চাপ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।
-
নমনীয়তা:
- গ্রেড ২ঃ চমৎকার নমনীয়তা এবং গঠনযোগ্যতা প্রদর্শন করে।
- গ্রেড ৫ঃ যদিও এটি এখনও নমনীয়, তবে এটির খাদ উপাদানগুলির কারণে এটি গ্রেড ২ এর চেয়ে কম নমনীয়।
3ক্ষয় প্রতিরোধের
- উভয় গ্রেডেরই ভাল জারা প্রতিরোধের ক্ষমতা রয়েছে, তবে গ্রেড 2 এর কম খাদের কারণে নির্দিষ্ট আক্রমণাত্মক পরিবেশে কিছুটা ভাল পারফরম্যান্স সরবরাহ করে।
4আবেদন
- গ্রেড ২ঃ সাধারণত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ নমনীয়তা এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যেমন রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, সামুদ্রিক পরিবেশ এবং চিকিত্সা ডিভাইস।
- গ্রেড 5: উচ্চ-কার্যকারিতা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পছন্দসই, এরোস্পেস উপাদান, অটোমোবাইল অংশ এবং সামরিক অ্যাপ্লিকেশন সহ, এর উচ্চ শক্তি-ওজনের অনুপাতের কারণে।
5. ওয়েল্ডেবিলিটি
- গ্রেড ২ঃ সাধারণভাবে এটির খাঁটি টাইটানিয়াম প্রকৃতির কারণে ওয়েল্ড করা সহজ।
- গ্রেড ৫ঃ যদিও এটি ওয়েল্ড করা যায়, তবে ওয়েল্ডিংয়ের সময় মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্যগুলির সম্ভাব্য পরিবর্তনের কারণে এটি আরও যত্নের প্রয়োজন।
6খরচ
- গ্রেড ২ঃ সাধারণত তার গঠন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির কারণে গ্রেড ৫ এর চেয়ে কম ব্যয়বহুল।
- গ্রেড ৫ঃ এর বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য লেগিং উপাদান এবং প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াজাতকরণের কারণে এটি বেশি ব্যয়বহুল।
প্রযুক্তিগত পরামিতি
| প্যারামিটার |
মূল্য |
| উপাদান |
টাইটানিয়াম ধাতু অথবা খাদ |
| উপরিভাগ |
পোলিশ, স্যান্ডব্লাস্ট, অ্যানোডাইজড, কালো, পিকিং স্যান্ডব্লাস্টিং |
| গ্রেড |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr9, Gr12 |
| আকৃতি |
বর্গাকার, গোলাকার, ষড়ভুজাকার |
| মানদণ্ড |
ASTM B348, ASME SB348, ASTM F67, ASTM F136, AMS4928, AMS2631b |
| নাম |
টাইটানিয়াম বার / টাইটানিয়াম রড |
| জোর দেওয়া |
টাইটানিয়াম খাদ রড, টাইটানিয়াম গোলাকার বার, টাইটানিয়াম খাদ রড, টাইটানিয়াম হেক্সাগোনাল বার |
মেডিকেল টায়ানিয়াম বারের রাসায়নিক গঠনঃ
| উপাদান গ্রেড |
টিআই |
আল |
V |
Nb |
Fe, সর্বোচ্চ |
সি, সর্বোচ্চ |
এন, সর্বোচ্চ |
এইচ, সর্বোচ্চ |
ও, সর্বোচ্চ |
| Gr1 |
বল |
/ |
/ |
|
0.20 |
0.08 |
0.03 |
0.015 |
0.18 |
| Gr2 |
বল |
/ |
/ |
|
0.30 |
0.08 |
0.03 |
0.015 |
0.25 |
| Gr3 |
বল |
/ |
/ |
|
0.30 |
0.08 |
0.05 |
0.015 |
0.35 |
| Gr4 |
বল |
/ |
/ |
|
0.50 |
0.08 |
0.05 |
0.015 |
0.40 |
| Gr5 ELI Ti-6Al-4VELI |
বল |
5.৫-৬।5 |
3.৫-৪।5 |
|
0.25 |
0.08 |
0.05 |
0.012 |
0.13 |
| টি-৬এল-৭এনবি |
বল |
5.৫-৬5 |
/ |
6.৫-৭।5 |
0.25 |
0.08 |
0.08 |
0.009 |
0.20 |
টাইটানিয়ামের বিভিন্ন শ্রেণী
টাইটানিয়াম রডের বিভিন্ন গ্রেড টাইটানিয়াম খাদ রডগুলি তাদের গঠন এবং বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন গ্রেডে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়,প্রতিটি শ্রেণীর বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত অনন্য বৈশিষ্ট্য প্রদান করে. সাধারণ টাইটানিয়াম খাদ শ্রেণীর মধ্যে রয়েছেঃ গ্রেড 1, যা 99.5% খাঁটি টাইটানিয়াম, চমৎকার জারা প্রতিরোধের এবং ভাল গঠনযোগ্যতা আছে কিন্তু কম শক্তি আছে,এটিকে রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে; গ্রেড 2, 99.2% বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম, শক্তি এবং ductility একটি ভাল ভারসাম্য প্রদান করে, ব্যাপকভাবে এয়ারস্পেস এবং শিল্প খাতে ব্যবহৃত;গ্রেড ৩ এর চেয়ে গ্রেড ২ এর শক্ততা বেশি এবং এয়ারস্পেস এবং সামরিক ব্যবহারের জন্য উপযুক্তগ্রেড 4 এর ব্যতিক্রমী শক্তির জন্য বিখ্যাত, যা এয়ারস্পেস এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণে উচ্চ শক্তি প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়; গ্রেড 5 (Ti-6Al-4V) সর্বাধিক ব্যবহৃত টাইটানিয়াম খাদ,এটি উচ্চ শক্তি ও ওজন অনুপাতের জন্য পরিচিত এবং এয়ারস্পেস এবং মেডিকেল ইমপ্লান্টের জন্য উপযুক্তগ্রেড 6 উন্নত ওয়েল্ডেবিলিটি এবং জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, প্রধানত এয়ারস্পেস এবং রাসায়নিক শিল্পে প্রয়োগ করা হয়; গ্রেড 7, 0.2% প্যালাডিয়াম যোগ করা হয়,অ্যাসিডিক পরিবেশে জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়; গ্রেড 9 (Ti-3Al-2.5V) ভাল ওয়েল্ডযোগ্যতা এবং জারা প্রতিরোধের প্রদর্শন করে, এয়ারস্পেস এবং মেডিকেল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত; এবং অবশেষে, গ্রেড 23 (Ti-6Al-4V ELI) জৈব সামঞ্জস্যের ক্ষেত্রে অসামান্য,এটিকে মেডিকেল ইমপ্লান্ট এবং ডিভাইসের জন্য আদর্শ করে তোলেটাইটানিয়াম খাদ রড গ্রেডের পছন্দটি শক্তি, ওজন, জারা প্রতিরোধের এবং ওয়েল্ডেবিলিটি সহ নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
টাইটানিয়াম বার উৎপাদন প্রক্রিয়া
টাইটানিয়াম বার তৈরিতে কাঁচা টাইটানিয়াম বা টাইটানিয়াম খাদকে সমাপ্ত পণ্যগুলিতে রূপান্তর করার জন্য বেশ কয়েকটি মূল প্রক্রিয়া জড়িত। এখানে প্রধান উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির একটি ওভারভিউ রয়েছেঃ
1. কাঁচামাল প্রস্তুতকরণ
- টাইটানিয়াম স্পঞ্জ উত্পাদনঃ টাইটানিয়াম সাধারণত টাইটানিয়াম স্পঞ্জের আকারে পাওয়া যায়, যা ক্রল প্রক্রিয়া দ্বারা টাইটানিয়াম টেট্রাক্লোরাইড থেকে উত্পাদিত হয়।
- মিশ্রণঃ মিশ্রিত টাইটানিয়াম বারগুলির জন্য, অ্যালুমিনিয়াম এবং ভ্যানাডিয়ামের মতো উপাদানগুলি টাইটানিয়াম স্পঞ্জের সাথে যুক্ত করা হয়।
2গলে যাচ্ছে
- ভ্যাকুয়াম আর্ক রিমেলটিং (ভিএআর): এই প্রক্রিয়াটিতে একটি বৈদ্যুতিক আর্ক ব্যবহার করে একটি ভ্যাকুয়াম পরিবেশে টাইটানিয়াম স্পঞ্জ বা খাদ গলে যাওয়া জড়িত। ভিএআর ন্যূনতম দূষণের সাথে একটি উচ্চমানের ইঙ্গোট উত্পাদন করে।
- ইলেকট্রন বিম মেলটিং (ইবিএম): আরেকটি পদ্ধতি যেখানে একটি ইলেকট্রন বিম ব্যবহার করা হয় টাইটানিয়াম গলানোর জন্য। এটি উচ্চ বিশুদ্ধতা টাইটানিয়াম এবং নির্দিষ্ট খাদ রচনা উত্পাদন করার জন্য উপযুক্ত।
3কাস্টিং
- ইঙ্গোট কাস্টিংঃ বড় ইঙ্গোট তৈরি করতে গলিত টাইটানিয়াম ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়। পছন্দসই মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করার জন্য শীতল প্রক্রিয়াটি নিয়ন্ত্রিত হয়।
4. গঠন প্রক্রিয়া
- হট ওয়ার্কিং: ইঙ্গটগুলি প্রায়শই গরম কাঠামো বা বারগুলিতে ঘূর্ণিত হয়। টাইটানিয়ামকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তাপিত করা হয় যাতে নমনীয়তা উন্নত হয় এবং আকৃতির সুবিধার্থে।
- কোল্ড ওয়ার্কিংঃ কিছু প্রক্রিয়া, যেমন কোল্ড ড্রয়িং, মাত্রা পরিমার্জন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য গরম ওয়ার্কিং অনুসরণ করতে পারে।
5তাপ চিকিত্সা
- দ্রবণ চিকিত্সা এবং বয়সঃ খাদের উপর নির্ভর করে, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অনুকূল করার জন্য তাপ চিকিত্সা প্রয়োগ করা যেতে পারে।এটিতে উচ্চ তাপমাত্রায় বারগুলি গরম করা এবং তারপরে বায়ু বা তেলে তাদের শীতল করা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে.
6. যন্ত্রপাতি
- টার্নিং, ফ্রিলিং, এবং গ্রাইন্ডিংঃ গঠনের পরে, টাইটানিয়াম বারগুলি সঠিক মাত্রা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জনের জন্য যন্ত্রের মাধ্যমে যেতে পারে।বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্পেসিফিকেশন পূরণের জন্য এই পদক্ষেপটি গুরুত্বপূর্ণ.
7. সমাপ্তি
- সারফেস ট্রিটমেন্টঃ অ্যানোডাইজিং বা প্যাসিভেশন মত প্রক্রিয়াগুলি জারা প্রতিরোধের ক্ষমতা বাড়াতে পারে এবং পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে পারে।
- পরিদর্শন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণঃ প্রতিটি ব্যাচ আকারের নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের গুণমান এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য পরিদর্শন করা হয়, শিল্পের মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে।
8প্যাকেজিং এবং ডেলিভারি
- সমাপ্ত টাইটানিয়াম বারগুলি পরিবহনের সময় ক্ষতি রোধ করার জন্য প্যাকেজ করা হয় এবং গ্রাহক বা প্রস্তুতকারকদের আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য সরবরাহ করা হয়।
টাইটানিয়াম বারগুলির অ্যাপ্লিকেশন
টাইটানিয়াম বারগুলি তাদের ব্যতিক্রমী বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে বিভিন্ন শিল্পে বহুমুখী এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তাদের মূল অ্যাপ্লিকেশনগুলির সংক্ষিপ্তসার এখানে দেওয়া হলঃ
এয়ারস্পেস
- এয়ারফ্রেম স্ট্রাকচারঃ তাদের শক্তি-ওজনের অনুপাতের জন্য বিমান নির্মাণে ব্যবহৃত হয়।
- ইঞ্জিনের উপাদানঃ টারবাইন ব্লেড এবং কেসিংয়ের মতো অংশগুলির জন্য প্রয়োজনীয় যা উচ্চ কার্যকারিতা এবং তাপ প্রতিরোধের প্রয়োজন।
- ফাস্টেনারঃ টাইটানিয়াম বোল্ট এবং স্ক্রু ওজন কমানোর সময় কাঠামোগত অখণ্ডতা বৃদ্ধি করে।
মেডিকেল
- অর্টোপ্যাডিক ইমপ্লান্টঃ জৈব সামঞ্জস্যের কারণে হাড়ের স্থিরকরণের জন্য স্ক্রু, প্লেট এবং রড তৈরি করা হয়।
- ডেন্টাল ইমপ্লান্ট: ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য এবং মানব টিস্যু সঙ্গে সামঞ্জস্যের জন্য ব্যবহৃত হয়।
- অস্ত্রোপচারের যন্ত্রপাতি: উচ্চ-শক্তিসম্পন্ন যন্ত্রপাতি যা নির্বীজন প্রক্রিয়া সহ্য করে।
সামুদ্রিক
- প্রপেলার এবং শ্যাফ্টঃ লবণাক্ত জলের ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য স্থায়িত্ব এবং প্রতিরোধের সরবরাহ করে।
- ফিটিং এবং হার্ডওয়্যারঃ তাদের স্থিতিস্থাপকতার কারণে পানির নিচে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অপরিহার্য।
রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ
- পাইপ এবং ট্যাংকঃ ক্ষয়কারী রাসায়নিকগুলি পরিচালনা করার জন্য আদর্শ, উল্লেখযোগ্যভাবে সরঞ্জামগুলির জীবনকাল বাড়িয়ে তোলে।
- তাপ এক্সচেঞ্জারঃ আক্রমণাত্মক মিডিয়া সহ পরিবেশে কার্যকর।
অটোমোটিভ
- উচ্চ-কার্যকারিতা অংশঃ নিষ্কাশন সিস্টেম এবং চ্যাসি উপাদানগুলিতে পাওয়া যায়, যা ওজন হ্রাস এবং দক্ষতার উন্নতিতে অবদান রাখে।
- রেসিং অ্যাপ্লিকেশনঃ এমন উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ শক্তি এবং কম ওজন সমালোচনামূলক।
ক্রীড়া সরঞ্জাম
- বাইসাইকেল এবং গল্ফ ক্লাবঃ উচ্চমানের গিয়ার টাইটানিয়ামের হালকা ও শক্তিশালী প্রকৃতির সুবিধা পায়।
- স্কি স্টল এবং অন্যান্য সরঞ্জামঃ প্রতিযোগিতামূলক ক্রীড়ায় পারফরম্যান্স বাড়ায়।
নির্মাণ ও স্থাপত্য
- কাঠামোগত উপাদানঃ তাদের শক্তি এবং নান্দনিক আবেদন জন্য বিল্ডিং ব্যবহার করা হয়।
- আলংকারিক উপাদানঃ আধুনিক চেহারা এবং স্থায়িত্বের জন্য প্রশংসিত।
জ্বালানি ক্ষেত্র
- অফশোর ড্রিলিং সরঞ্জামঃ কঠিন সামুদ্রিক পরিবেশে থাকা উপাদানগুলির জন্য অপরিহার্য।
- পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তিঃ বায়ু টারবাইন এবং সৌর প্যানেল মাউন্টগুলিতে তাদের শক্তি এবং পরিবেশগত কারণগুলির প্রতিরোধের জন্য ব্যবহৃত হয়।
সামগ্রিকভাবে, টাইটানিয়াম বারগুলি তাদের বৈশিষ্ট্যগুলির অনন্য সংমিশ্রণের জন্য মূল্যবান, যা তাদের ক্রমবর্ধমান সংখ্যক অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে একটি পছন্দসই উপাদান করে তোলে।
