उत्पत्ति के प्लेस:
शीआन, चीन
ब्रांड नाम:
FHH
मॉडल संख्या:
टाइटेनियम तार
टाइटेनियम वायर ग्रेड 2, जो अपने उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में एक महत्वपूर्ण सामग्री है।2 मिमी व्यास की भरने की छड़ी वेल्डरों के बीच अपनी बहुमुखी प्रतिभा और उपयोग में आसानी के कारण विशेष रूप से लोकप्रिय हैग्रेड 2 टाइटेनियम की विशेषता इसकी शुद्धता है, जिसमें कम से कम 99.2% टाइटेनियम होता है, जो इसकी उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात और जैव संगतता में योगदान देता है।ये विशेषताएं इसे एयरोस्पेस जैसे उद्योगों के लिए आदर्श विकल्प बनाती हैं।, चिकित्सा और रासायनिक प्रसंस्करण, जहां प्रदर्शन और विश्वसनीयता सर्वोपरि हैं।
ग्रेड 2 टाइटेनियम के हल्के और मजबूत गुणों का अनूठा संयोजन अनावश्यक वजन के बिना मजबूत और टिकाऊ संरचनाओं के निर्माण की अनुमति देता है।यह विशेषता विशेष रूप से एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है, जहां हर ग्राम मायने रखता है और ईंधन दक्षता और समग्र प्रदर्शन को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकता है।जंग और ऑक्सीकरण के लिए असाधारण प्रतिरोध ग्रेड 2 टाइटेनियम कठोर रसायनों या चरम परिस्थितियों के संपर्क में वातावरण के लिए उपयुक्त बनाता हैइस वेल्डिंग फिलर रॉड के गुणों और अनुप्रयोगों को समझना उन पेशेवरों के लिए आवश्यक है जो इसके लाभों का प्रभावी ढंग से लाभ उठाना चाहते हैं।
ग्रेड 2 टाइटेनियम की प्रमुख विशेषताओं में से एक इसके प्रभावशाली यांत्रिक गुण हैं, जिनमें उच्च तन्यता शक्ति और लचीलापन शामिल हैं। ग्रेड 2 टाइटेनियम की तन्यता शक्ति आमतौर पर 400 एमपीए से अधिक होती है,इसके अतिरिक्त, यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जिनके लिए महत्वपूर्ण तनाव का सामना करने वाली सामग्री की आवश्यकता होती है।इस मिश्र धातु की लचीलापन इसे इसकी संरचनात्मक अखंडता को खतरे में डाले बिना इसे बनाने और वेल्डेड करने की अनुमति देता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड होते हैं जो विभिन्न परिस्थितियों में अपनी ताकत बनाए रखते हैं।ताकत और लचीलेपन का यह संतुलन उन घटकों के लिए महत्वपूर्ण है जो अपने परिचालन जीवन के दौरान गतिशील भार का अनुभव करते हैं.
ग्रेड 2 टाइटेनियम की थकान प्रतिरोधकता मांग वाले अनुप्रयोगों में इसकी अपील को और बढ़ाती है। कई अन्य धातुओं के विपरीत, ग्रेड 2 टाइटेनियम तनाव के दोहराए गए चक्रों के बाद भी अपनी ताकत बनाए रखता है,जो उतार-चढ़ाव वाले भार के अधीन घटकों के लिए आवश्यक हैयह विशेषता ग्रेड 2 टाइटेनियम से बने भागों के जीवनकाल को बढ़ाती है, जिससे यह दीर्घकालिक रूप से एक लागत प्रभावी विकल्प बन जाता है।इसकी कम थर्मल विस्तार गुणांक तापमान उतार-चढ़ाव के दौरान आयामी स्थिरता बनाए रखने में मदद करता है, महत्वपूर्ण घटकों में विकृति या विकृति के जोखिम को कम करता है।
1.2 मिमी ग्रेड 2 टाइटेनियम वेल्डिंग फिलर रॉड का उपयोग कई उद्योगों में इसकी अनुकूलन क्षमता और प्रदर्शन के कारण व्यापक रूप से किया जाता है।यह अक्सर फ्रेम जैसे विमान घटकों को वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाता है, इंजन भागों, और लैंडिंग गियर, जहां वजन में कमी और ताकत महत्वपूर्ण हैं।हल्के लेकिन मजबूत संरचनाओं को बनाने की क्षमता इंजीनियरों को अधिक कुशल विमान बनाने में सक्षम बनाती है जो सख्त सुरक्षा और प्रदर्शन मानकों को पूरा करते हैंइसके अतिरिक्त, ग्रेड 2 टाइटेनियम का संक्षारण प्रतिरोध यह सुनिश्चित करता है कि ये घटक उड़ान के दौरान आने वाली कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों का सामना करें।
चिकित्सा उद्योग में, ग्रेड 2 टाइटेनियम की जैव संगतता इसे प्रत्यारोपण और सर्जिकल उपकरणों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाती है।दंत प्रत्यारोपण के निर्माण में आम तौर पर 2 मिमी भरने की छड़ी का उपयोग किया जाता हैक्योंकि टाइटेनियम मानव ऊतक के साथ प्रतिकूल प्रतिक्रिया नहीं करता है,यह जटिलताओं के जोखिम को कम करता है और बेहतर उपचार परिणामों को बढ़ावा देता हैजैसे-जैसे उन्नत चिकित्सा प्रौद्योगिकियों की मांग बढ़ती जा रही है, चिकित्सा अनुप्रयोगों में ग्रेड 2 टाइटेनियम का उपयोग बढ़ता जा रहा है।
इसके अतिरिक्त, रासायनिक प्रसंस्करण उद्योग व्यापक रूप से 1.2 मिमी ग्रेड 2 टाइटेनियम भरने की छड़ का उपयोग संक्षारक पदार्थों का सामना करने वाले उपकरणों के निर्माण के लिए करता है। टैंक, पाइपिंग,और ग्रेड 2 टाइटेनियम से बने हीट एक्सचेंजर रासायनिक हमलों का सामना कर सकते हैं, उपकरण की स्थायित्व और विश्वसनीयता में वृद्धि करना। गिरावट के लिए यह प्रतिरोध विशेष रूप से उन वातावरणों में महत्वपूर्ण है जहां सामग्री आक्रामक रसायनों के संपर्क में आती है,सुरक्षित और कुशल संचालन सुनिश्चित करनाग्रेड 2 टाइटेनियम की बहुमुखी प्रतिभा निर्माताओं को विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों में सामना की जाने वाली विशिष्ट चुनौतियों के लिए समाधान तैयार करने की अनुमति देती है।
ग्रेड 2 टाइटेनियम वेल्डिंग के लिए उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम सुनिश्चित करने के लिए विशेष तकनीकों की आवश्यकता होती है। टाइटेनियम वेल्डिंग के लिए उपयोग की जाने वाली सबसे आम विधियों में से एक गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (जीटीएडब्ल्यू) है,जिसे टीआईजी वेल्डिंग के नाम से भी जाना जाता हैयह तकनीक हीट इनपुट पर सटीक नियंत्रण प्रदान करती है, जिससे वेल्डर्स टाइटेनियम के गुणों को खतरे में डाले बिना स्वच्छ और मजबूत वेल्ड प्राप्त कर सकते हैं।वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वेल्ड क्षेत्र को दूषित होने से बचाने के लिए आर्गोन का उपयोग एक सुरक्षा गैस के रूप में महत्वपूर्ण है, ऑक्साइड के गठन को रोकने और वेल्ड की अखंडता सुनिश्चित करता है।
1.2 मिमी ग्रेड 2 टाइटेनियम फिलर रॉड के साथ काम करते समय, इष्टतम परिणाम प्राप्त करने के लिए उचित तैयारी आवश्यक है। तेल, धूल जैसे किसी भी प्रदूषक को हटाने के लिए सतहों को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए।,या वेल्डिंग से पहले ऑक्साइड। यह सफाई प्रक्रिया एक मजबूत बंधन सुनिश्चित करती है और वेल्डिंग में दोषों के जोखिम को कम करती है।आधार सामग्री को प्रीहीटिंग करने से अवशिष्ट तनाव को कम करने और बेहतर संलयन को बढ़ावा देने में मदद मिल सकती हैइन सर्वोत्तम प्रथाओं का पालन करके वेल्डर भरने की छड़ी के प्रदर्शन को अधिकतम कर सकते हैं और उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड जोड़ों का उत्पादन कर सकते हैं।
ग्रेड 2 टाइटेनियम को वेल्डिंग करते समय एक और महत्वपूर्ण विचार उपयुक्त भरने की सामग्री का चयन है। जबकि 1.2 मिमी ग्रेड 2 टाइटेनियम रॉड ग्रेड 2 आधार सामग्री के गुणों से मेल खाने के लिए डिज़ाइन किया गया है,विशेष आवेदन के साथ संगतता सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक ध्यान दिया जाना चाहिएसही भरने की छड़ी का उपयोग न केवल वेल्ड की समग्र शक्ति को बढ़ाता है, बल्कि यह भी सुनिश्चित करता है कि अंतिम उत्पाद आवश्यक प्रदर्शन विनिर्देशों को पूरा करता है।सफल परिणाम प्राप्त करने के लिए टाइटेनियम वेल्डिंग की बारीकियों को समझना महत्वपूर्ण है.
इसके अनेक लाभों के बावजूद ग्रेड 2 टाइटेनियम भरने वाली छड़ों के साथ काम करने से वेल्डरों को चुनौतियों का सामना करना पड़ सकता है।जो पारंपरिक धातुओं से काफी अधिक हो सकता हैयह लागत कारक परियोजना बजट को प्रभावित कर सकता है, विशेष रूप से बड़े पैमाने पर औद्योगिक अनुप्रयोगों में।इंजीनियरों और परियोजना प्रबंधकों को यह निर्धारित करने के लिए एक गहन लागत-लाभ विश्लेषण करना चाहिए कि ग्रेड 2 टाइटेनियम का उपयोग करने के फायदे प्रारंभिक निवेश से अधिक हैं या नहीं.
इसके अतिरिक्त, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान टाइटैनियम की संवेदनशिलता के कारण वेल्डरों को स्वच्छता के सख्त मानकों का पालन करना पड़ता है।किसी भी प्रदूषण से यांत्रिक गुणों में कमी आ सकती है और वेल्ड की गुणवत्ता कम हो सकती हैइस समस्या को दूर करने के लिए, कठोर सफाई प्रोटोकॉल लागू करना और टाइटेनियम के काम के लिए समर्पित उपकरणों का उपयोग करने से वेल्डिंग प्रक्रिया की अखंडता बनाए रखने में मदद मिल सकती है।स्वच्छता को प्राथमिकता देकर और सर्वोत्तम प्रथाओं का उपयोग करके, वेल्डर संभावित दोषों को कम कर सकते हैं और उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड सुनिश्चित कर सकते हैं।
अंत में, टाइटेनियम के अद्वितीय गुणों के कारण वेल्डरों के लिए विशेष ज्ञान और प्रशिक्षण की आवश्यकता होती है।यदि उचित रूप से प्रबंधित नहीं किया जाता है तो संभावित समस्याओं का कारण बनता हैटाइटेनियम वेल्डिंग पर ध्यान केंद्रित करते हुए निरंतर शिक्षा और प्रशिक्षण कार्यक्रम पेशेवरों को इन चुनौतियों को प्रभावी ढंग से नेविगेट करने के लिए आवश्यक कौशल और ज्ञान से लैस कर सकते हैं।कुशल श्रम और निरंतर प्रशिक्षण में निवेश उच्च गुणवत्ता वाले टाइटेनियम घटकों के उत्पादन में अंततः लाभांश देगा.
1.2 मिमी ग्रेड 2 टाइटेनियम वेल्डिंग फिलर रॉड कई फायदे प्रदान करता है जो इसे विभिन्न उद्योगों में पसंदीदा विकल्प बनाते हैं। इसकी ताकत, संक्षारण प्रतिरोध,और जैव संगतता इसे एयरोस्पेस से लेकर चिकित्सा उपकरणों तक के अनुप्रयोगों में अग्रणी स्थान पर रखती है।जबकि लागत और प्रदूषण जैसी चुनौतियां मौजूद हैं, ग्रेड 2 टाइटेनियम से जुड़े गुणों और सर्वोत्तम प्रथाओं को समझना इन मुद्दों को कम करने में मदद कर सकता है।इस बहुमुखी सामग्री के लाभों का लाभ उठाकर, निर्माता आधुनिक औद्योगिक परिदृश्य की मांगों को पूरा करने वाले टिकाऊ और विश्वसनीय उत्पाद बना सकते हैं।इंजीनियरिंग और विनिर्माण में टाइटेनियम की भूमिका केवल अधिक प्रमुख हो जाएगी, अभिनव समाधानों और बेहतर प्रदर्शन के लिए मार्ग प्रशस्त करता है।
सामग्री | शुद्ध टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु |
टाइटेनियम ग्रेड |
GR1/GR2/GR3/Gr4/GR5/GR7/GR9/GR12/Gr5Eli/Gr23 एआरटीआई-1/एआरटीआई-2/एआरटीआई-3/एआरटीआई-4/एआरटीआई-5एली/एआरटीआई-7/एआरटीआई-9/एआरटीआई-11/एआरटीआई-12 Ti15333/Nitinol मिश्र धातु |
मानक | AWS A5.16/ASTM B863/ASME SB863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 ((3) आदि |
आकार | टाइटेनियम कॉइल वायर/टाइटेनियम स्पूल वायर/टाइटेनियम रेट वायर |
तार गेज | डाय ((0.06--6) *L |
प्रक्रिया | बार बिलेट्स-हॉट रोलिंग-ड्राइंग-एनीलिंग-शक्ति-पिकलिंग |
सतह | पॉलिशिंग, पिकिंग, एसिड वाशिंग, ब्लैक ऑक्साइड |
मुख्य तकनीक | गर्म कुदाया; गर्म लुढ़काया; ठंडा खींचा; सीधा आदि |
सामग्री मिलिंग प्रमाण पत्र | EN 10204 के अनुसार।3.1 रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों सहित |
आवेदन | वेल्डिंग, उद्योग, चिकित्सा, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स आदि |
एएसटीएम बेस मेटल ग्रेड | साधारण धातु | सामान्य संरचना | अनुशंसित भराव धातु | |
UTS(min.) ksi[Mpa] | YS(min.) ksi[Mpa] | |||
ग्रेड 1 | 35[240] | 20[138] | गैर मिश्रित Ti CP1 | ERTi-1 |
ग्रेड 2 | 50[345] | 40[275] | गैर मिश्रित Ti CP2 | ERTi-2 |
ग्रेड 4 | 80[550] | 70[483] | गैर मिश्रित Ti CP4 | ERTi-4 |
ग्रेड 5 | 130[895] | 120[828] | Ti 6AL-4V | एआरटीआई-5 |
ग्रेड 7 | 50[345] | 40[275] | टीआई 0.15 पीडी | ERTi-7 |
एडब्ल्यूएस | रासायनिक विनिर्देश | ||||||||
एडब्ल्यूएस ए5.16 | UNS | सी | ओ | एन | H | मैं | अल | वी | पीडी |
संख्या | |||||||||
ERTi 1 | R50100 | 0.03 | 0.03-0.10 | 0.012 | 0.005 | 0.08 | - | - | - |
ERTi 2 | R50120 | 0.03 | 0.08-0.16 | 0.015 | 0.008 | 0.12 | - | - | - |
ERTi 4 | R50130 | 0.03 | 0.08-0.32 | 0.025 | 0.008 | 0.25 | - | - | - |
ERTi 5 | R56400 | 0.05 | 0.12-0.20 | 0.03 | 0.015 | 0.22 | 5.5-6.7 | 3.5-4.5 | - |
ERTi 7 | R52401 | 0.03 | 0.08-0.16 | 0.015 | 0.008 | 0.12 | - | - | 0.12-0.25 |
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