Herkunftsort:
Xi'an, China
Markenname:
FHH
Modellnummer:
Titandraht
Titandraht Gr2 ist bekannt für seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit und ist ein wichtiges Material für verschiedene industrielle Anwendungen.2 mm Durchmesser Füllstange ist aufgrund seiner Vielseitigkeit und Benutzerfreundlichkeit besonders beliebt bei SchweißernTitanium der Klasse 2 zeichnet sich durch seine Reinheit aus, indem er mindestens 99,2% Titan enthält, was zu seinem hohen Festigkeits-/Gewichtsverhältnis und seiner Biokompatibilität beiträgt.Diese Eigenschaften machen es zu einer idealen Wahl für Industriezweige wie Luft- und Raumfahrt, medizinische und chemische Verarbeitung, bei denen Leistung und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind.
Die einzigartige Kombination aus Leichtgewicht und Robustheit von Gr2-Titan ermöglicht die Herstellung von robusten und langlebigen Strukturen, ohne unnötiges Gewicht zu erhöhen.Diese Eigenschaft ist in der Luftfahrt besonders wichtig., wo jedes Gramm zählt und erhebliche Auswirkungen auf die Kraftstoffeffizienz und die Gesamtleistung haben kann.Die außergewöhnliche Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit macht Titan der Grade 2 für Umgebungen geeignet, die harten Chemikalien oder extremen Bedingungen ausgesetzt sind.Das Verständnis der Eigenschaften und Anwendungen dieser Schweißfüllstange ist für Fachleute von wesentlicher Bedeutung, die ihre Vorteile effektiv nutzen möchten.
Eine der herausragenden Eigenschaften von Gr2-Titan sind seine beeindruckenden mechanischen Eigenschaften, zu denen hohe Zugfestigkeit und Duktilität gehören.,so dass es für Anwendungen geeignet ist, bei denen Materialien erforderlich sind, die erheblichen Belastungen standhalten können.die Duktilität dieser Legierung ermöglicht es, sie zu formen und zu schweißen, ohne ihre strukturelle Integrität zu beeinträchtigen, wodurch hochwertige Schweißvorrichtungen entstehen, die ihre Festigkeit unter unterschiedlichen Bedingungen beibehalten.Dieses Gleichgewicht von Festigkeit und Flexibilität ist für Komponenten, die während ihrer Lebensdauer dynamische Belastungen erleiden, von entscheidender Bedeutung.
Die Ermüdungsbeständigkeit von Gr2-Titan erhöht seine Anziehungskraft bei anspruchsvollen Anwendungen.der für Komponenten mit schwankenden Belastungen unerlässlich istDiese Eigenschaft verlängert die Lebensdauer von Teilen aus Gr2-Titan und macht es langfristig zu einer kostengünstigen Wahl.Der geringe Wärmeausdehnungskoeffizient trägt zur Erhaltung der Dimensionsstabilität bei Temperaturschwankungen bei., wodurch das Risiko von Verzerrungen in kritischen Bauteilen verringert wird.
Die 1,2 mm Gr2-Titan-Schweißfüllstange wird aufgrund ihrer Anpassungsfähigkeit und Leistung in vielen Branchen eingesetzt.Es wird häufig für das Schweißen von Flugzeugkomponenten wie Rahmen verwendet, Motorteile und Fahrwerk, wo Gewichtsreduzierung und Festigkeit entscheidend sind.Die Fähigkeit, leichte, aber robuste Strukturen zu schaffen, ermöglicht es Ingenieuren, effizientere Flugzeuge zu entwerfen, die strengen Sicherheits- und Leistungsstandards entsprechenAußerdem sorgt die Korrosionsbeständigkeit von Gr2-Titan dafür, daß diese Bauteile den rauen Umgebungsbedingungen während des Fluges standhalten.
In der medizinischen Industrie macht die Biokompatibilität von Gr2-Titan es zu einer ausgezeichneten Wahl für Implantate und chirurgische Instrumente.2 mm Füllstange wird häufig bei der Herstellung von Zahnimplantaten verwendetDa Titan nicht negativ auf menschliches Gewebe reagiert, ist es für die Verarbeitung von Gewebe von hoher Qualität.es minimiert das Risiko von Komplikationen und fördert bessere HeilungsresultateDa die Nachfrage nach fortschrittlichen medizinischen Technologien weiter steigt, nimmt die Verwendung von Gr2-Titanium in medizinischen Anwendungen weiter zu.
Außerdem wird in der chemischen Verarbeitungsindustrie die 1,2 mm Gr2-Titanfüllstange für die Herstellung von Geräten, die korrosionsfähigen Stoffen standhalten müssen, weit verbreitet.und Wärmetauscher aus Gr2-Titan können chemischen Angriffen widerstehenDiese Abbaubeständigkeit ist besonders wichtig in Umgebungen, in denen Materialien aggressiven Chemikalien ausgesetzt sind.Sicherstellung eines sicheren und effizienten BetriebsDie Vielseitigkeit von Gr2-Titan ermöglicht es den Herstellern, Lösungen für spezifische Herausforderungen in verschiedenen Industriezweigen zu entwickeln.
Das Schweißen von Gr2-Titan erfordert spezielle Techniken, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu gewährleisten.auch als TIG-Schweißen bezeichnetDiese Technik ermöglicht eine präzise Steuerung der Wärmezufuhr und ermöglicht es den Schweißern, saubere und starke Schweißungen zu erzielen, ohne die Eigenschaften des Titans zu beeinträchtigen.Die Verwendung von Argon als Abschirmgas ist entscheidend, um den Schweißbereich während des Schweißvorgangs vor Kontamination zu schützen, wodurch die Bildung von Oxiden verhindert und die Integrität des Schweißes gewährleistet wird.
Bei der Arbeit mit dem 1,2 mm Gr2-Titan-Füllstäbchen ist eine ordnungsgemäße Vorbereitung unerlässlich, um optimale Ergebnisse zu erzielen.,Diese Reinigung gewährleistet eine starke Bindung und minimiert das Risiko von Defekten im Schweiß.Vorwärmen der Basismaterialien kann dazu beitragen, Restbelastungen abzubauen und eine bessere Fusion zu fördernDurch die Einhaltung dieser Best Practices können Schweißer die Leistung der Füllstange maximieren und hochwertige Schweißverbindungen herstellen.
Ein weiterer wichtiger Aspekt beim Schweißen von Gr2-Titan ist die Auswahl des geeigneten Füllmaterials.Es muss sorgfältig darauf geachtet werden, die Kompatibilität mit der spezifischen Anwendung zu gewährleisten.Die Verwendung der richtigen Füllstange erhöht nicht nur die Gesamtfestigkeit des Schweißes, sondern stellt auch sicher, dass das Endprodukt die erforderlichen Leistungsvorgaben erfüllt.Das Verständnis der Nuancen des Titanschweißens ist entscheidend für erfolgreiche Ergebnisse.
Trotz der vielen Vorteile kann die Arbeit mit Titanstaben der Grade 2 Herausforderungen darstellen, die Schweißereien bewältigen müssen.die deutlich höher sein kann als bei herkömmlichen MetallenDiese Kostenfaktoren können sich auf die Projektbudgets auswirken, insbesondere bei groß angelegten industriellen Anwendungen.Ingenieure und Projektmanager müssen eine gründliche Kosten-Nutzen-Analyse durchführen, um festzustellen, ob die Vorteile der Verwendung von Gr2-Titan die anfängliche Investition überwiegen.
Außerdem müssen die Schweißer aufgrund der Empfindlichkeit von Titan gegenüber Kontaminationen während des Schweißvorgangs strenge Reinheitsstandards einhalten.Jede Verunreinigung kann zu beeinträchtigten mechanischen Eigenschaften und einer geringeren Schweißqualität führenUm dieses Problem zu überwinden, kann die Einführung strenger Reinigungsprotokolle und die Verwendung spezieller Werkzeuge für die Titanbearbeitung dazu beitragen, die Integrität des Schweißprozesses zu erhalten.Durch Priorisierung der Sauberkeit und Anwendung bewährter Verfahren, können Schweißer mögliche Mängel minimieren und hochwertige Schweißarbeiten gewährleisten.
Schließlich erfordern die einzigartigen Eigenschaften von Titan spezielle Kenntnisse und Ausbildung für Schweißer.die zu potenziellen Problemen führen, wenn sie nicht ordnungsgemäß behandelt werdenDurch kontinuierliche Bildungs- und Ausbildungsprogramme, die sich auf das Titanschweißen konzentrieren, können Fachleute mit den notwendigen Fähigkeiten und Kenntnissen ausgestattet werden, um diese Herausforderungen effektiv zu meistern.Investitionen in qualifizierte Arbeitskräfte und fortlaufende Ausbildung werden letztendlich zur Herstellung von hochwertigen Titanbauteilen beitragen.
Die 1,2 mm Gr2-Titan-Schweißfüllstange bietet eine Vielzahl von Vorteilen, die sie zu einer bevorzugten Wahl in verschiedenen Branchen machen.und Biokompatibilität stellt es in Anwendungen von Luft- und Raumfahrt bis hin zu Medizinprodukten an der Spitze.Während Herausforderungen wie Kosten und Kontamination bestehen, kann das Verständnis der Eigenschaften und Best Practices von Gr2-Titan helfen, diese Probleme zu lindern.Durch die Nutzung dieses vielseitigen Materials, können Hersteller langlebige und zuverlässige Produkte herstellen, die den Anforderungen der modernen Industrie entsprechen.Die Rolle des Titans in der Technik und in der Fertigung wird nur immer wichtiger werden., die den Weg für innovative Lösungen und eine bessere Leistung ebnen.
Material | Reines Titan und Titanlegierung |
Titangehalt |
Gr1 / GR2 / GR3 / GR4 / GR5 / GR7 / GR9 / GR12 / GR5 Die in Absatz 1 Buchstabe a genannten Angaben werden in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 528/2012 aufgeführt. Ti15333/Nitinollegierung |
Standards | Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten für die in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 aufgeführten Produkte. |
Form | Titanschleifdraht/Titan-Spulendraht/Titan-Gleichdraht |
Wellenmessgerät | Dia ((0,06--6) *L |
Verfahren | Stäbchenbügel - Warmwalzen - Ziehen - Rühren - Stärke - Auszuprägen |
Oberfläche | Polieren, Pflücken, Säurewaschen, schwarzes Oxid |
Haupttechnik | Warm geschmiedet, warmgewalzt, kalt gezogen, geradlinig usw. |
Zertifikat für die Materialfräsen | Gemäß EN 10204.3.1 Einschließlich chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften |
Anwendung | Schweißen, Industrie, Medizin, Luftfahrt, Elektronik usw. |
ASTM-Basismetallqualität | Unedle Metalle | Normale Zusammensetzung | empfohlenes Füllmetall | |
UTS(min.) ksi[Mpa] | YS(min.) ksi[Mpa] | |||
Klasse 1 | 35[240] | 20[138] | Nichtlegiertes Ti CP1 | ERTi-1 |
Klasse 2 | 50[345] | 40[275] | Nichtlegiertes Ti CP2 | ERTi-2 |
Stufe 4 | 80[550] | 70[483] | Nichtlegiertes Ti CP4 | ERTi-4 |
Stufe 5 | 130[895] | 120[828] | Ti 6AL-4V | ERTi-5 |
Stufe 7 | 50[345] | 40[275] | Ti 0,15 Pd | ERTi-7 |
AWS | Chemische Spezifikation | ||||||||
AWS A5.16 | UNS | C | O | N | H | Ich... | Das ist alles. | V | Pd |
Zahl | |||||||||
ERTi 1 | R50100 | 0.03 | 0.03-0.10 | 0.012 | 0.005 | 0.08 | - | - | - |
ERTi 2 | R50120 | 0.03 | 0.08-0.16 | 0.015 | 0.008 | 0.12 | - | - | - |
ERTi 4 | R50130 | 0.03 | 0.08-0.32 | 0.025 | 0.008 | 0.25 | - | - | - |
ERTi 5 | R56400 | 0.05 | 0.12-0.20 | 0.03 | 0.015 | 0.22 | 5.5 bis 6.7 | 3.5 bis 4.5 | - |
ERTi 7 | R52401 | 0.03 | 0.08-0.16 | 0.015 | 0.008 | 0.12 | - | - | 0.12-0.25 |
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