Herkunftsort:
Xi'an, China
Markenname:
FHH
Titanium, das für seine Festigkeit, sein Leichtgewicht und seine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit bekannt ist, ist zu einem Schlüsselmaterial in verschiedenen Industriezweigen geworden.ASTM B265-Dünnbleche der Klasse 9 und 12 zeichnen sich durch ihre einzigartigen Eigenschaften und Vielseitigkeit ausDiese Sorten sind aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Leistung und ihrer Widerstandsfähigkeit gegen raue Umgebungen besonders im Luft- und Raumfahrt, im Schiffbau und in der chemischen Verarbeitung bevorzugt.In diesem Artikel werden die Eigenschaften von Titanscheiben der Klasse 9 und Klasse 12 untersucht., das Säurewaschverfahren und ihre weitreichenden Anwendungen.
ASTM B265 Grade 9 Titan, auch bekannt als Ti-3Al-2.5V, ist eine Alpha-Beta-Titanlegierung, die Titan mit Aluminium und Vanadium verbindet.Gewicht, und Schweißbarkeit, so dass es ideal für Anwendungen geeignet ist, die robuste und gleichzeitig leichte Materialien erfordern.Die Klasse 9 wird häufig in Luft- und Raumfahrtkomponenten verwendet., wie z.B. Flugzeugrüstungen und Befestigungsmaterialien, bei denen sowohl Festigkeit als auch Gewichtsreduzierung von entscheidender Bedeutung sind.
Auf der anderen Seite ist ASTM B265 Grade 12 oder Ti-0,3Mo-0,8Ni eine Beta-Titanlegierung, die für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit bekannt ist.Es weist eine geringere Dichte im Vergleich zu anderen Titangruppen aufDie Eigenschaften der Klasse 12 machen sie besonders geeignet für chemische Verarbeitungsanlagen und Anwendungen auf See.in denen die Exposition gegenüber korrosiven Umgebungen vorherrschtDie Eigenschaften beider Sorten sorgen dafür, daß sie den Industriestandards entsprechen und gleichzeitig unter anspruchsvollen Bedingungen eine überlegene Leistung bieten.
Das Säurewaschen ist ein entscheidender Schritt bei der Herstellung von Titanscheiben, einschließlich der von ASTM B265 Klasse 9 und Klasse 12. Dieser Prozess beinhaltet das Eintauchen der Titanscheiben in eine Säure,in der Regel Salzsäure oder SchwefelsäureDurch die Beseitigung dieser unerwünschten Elemente verbessert das Säurewaschen die Oberflächenqualität des Titans.Gewährleistung einer besseren Haftung von Beschichtungen und einer verbesserten Schweißfähigkeit.
Die Bedeutung des Säurewaschens kann nicht überbewertet werden, insbesondere in Anwendungen, in denen die Materialienintegrität von größter Bedeutung ist.Auf der Titanoberfläche verbleibende Oxide können bei Schweißverfahren zu einer schlechten Bindungsfestigkeit führen.Die durch Säurewaschen erzielte saubere Oberfläche sorgt zudem für ein einheitliches Finish.die für ästhetische Erwägungen und funktionelle Anwendungen unerlässlich istDas Verfahren verbessert somit nicht nur die Leistungsfähigkeit von Titanblechen, sondern verlängert auch ihre Lebensdauer.
Das Säurewaschverfahren für ASTM B265 Grade 9 und Grade 12 dünne Titanscheiben besteht aus mehreren Schritten.oder Fette, die sich während der Herstellung angesammelt habenDiese Vorreinigungsphase ist entscheidend, da sie die Wirksamkeit der anschließenden Säurebehandlung gewährleistet.wenn eine kontrollierte Reaktion auftritt, wodurch die Oxidschicht und die Verunreinigungen gelöst werden.
Nach dem Säure-Eintauchen werden die Titanscheiben einem Neutralisierungsprozess unterzogen, um die Wirkung der Säure zu stoppen und weitere Reaktionen zu verhindern, die das Material gefährden könnten.Dies wird in der Regel durch Spülen der Blätter in einer Grundlösung oder Wasser erreicht.Nach der Neutralisierung werden die Blätter gründlich getrocknet, um sie für die weitere Verarbeitung oder Anwendung vorzubereiten.Strenge Sicherheitsprotokolle müssen eingehalten werden, um die Arbeitnehmer vor den gefährlichen Chemikalien zu schützen..
Sowohl ASTM B265 Grade 9 als auch Grade 12 Titanscheiben finden aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften in verschiedenen Branchen einen breiten Einsatz.Die Klasse 9 wird häufig bei der Konstruktion von Flugzeugbauteilen verwendet, bei denen ein hohes Verhältnis von Festigkeit und Gewicht erforderlich ist. Seine hervorragende Müdigkeit und Bruchfestigkeit sind von entscheidender Bedeutung für kritische Anwendungen, wie z. B. Komponenten von Turbinenmotoren und Fahrwerk, bei denen ein Ausfall keine Option ist.die Schweißfähigkeit von Klasse 9 erleichtert die Einbeziehung in komplexe Strukturen, was die allgemeine Gestaltungsflexibilität erhöht.
Titanscheiben der Klasse 12 werden in der chemischen Verarbeitungindustrie mit ihrer außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit weit verbreitet.Sie sind besonders wirksam in Umgebungen, in denen aggressive ChemikalienGeräte wie Wärmetauscher, Reaktoren und Rohrleitungen profitieren erheblich von der Haltbarkeit und Langlebigkeit, die Grade 12 bietet.Außerdem, ist es aufgrund seines leichten Gewichts eine bevorzugte Wahl für Anwendungen auf See, wo eine Gewichtsreduktion für Leistung und Effizienz unerlässlich ist.
Die Verwendung dünner Titanscheiben, insbesondere ASTM B265 Grade 9 und Grade 12, bietet mehrere Vorteile, die ihre Anziehungskraft in verschiedenen Anwendungen erhöhen.Ein wesentlicher Vorteil besteht darin, daß sie mechanische Eigenschaften beibehalten und gleichzeitig das Gewicht reduzieren könnenDie Leichtigkeit dieser Bleche ermöglicht eine Kraftstoffeinsparung in Luftfahrt- und Raumfahrtanwendungen und eine verbesserte Leistung in Schiffen.wo jedes Kilogramm zählt.
Darüber hinaus ermöglicht das dünne Profil dieser Titanscheiben komplizierte Designs und Formen, die mit dickeren Materialien möglicherweise nicht möglich sind.Diese Vielseitigkeit ist besonders in Branchen wie der Automobilindustrie und der biomedizinischen Technik wertvoll., bei denen kundenspezifische Bauteile häufig genaue Spezifikationen erfordern.Die Fähigkeit, dünne Bleche herzustellen, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen, eröffnet neue Wege für Innovation und Kreativität im Maschinenbau.
Abschließend möchte ich sagen, daß ASTM B265-Dünnplatten der Klasse 9 und Klasse 12 eine wichtige Ressource für die moderne Technik darstellen, da sie Festigkeit, Leichtgewicht,und hervorragende KorrosionsbeständigkeitDas Säurewaschverfahren spielt eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Eigenschaften dieser Bleche, um sicherzustellen, dass sie den strengen Anforderungen verschiedener Anwendungen in verschiedenen Branchen gerecht werden.Mit fortschreitender Technologie, wird die Bedeutung dieser Titangruppen nur noch zunehmen und weitere Innovationen und Effizienzsteigerungen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, chemische Verarbeitung und Schifffahrt vorantreiben.Die laufende Entwicklung und Nutzung dünner Titanscheiben wird zweifellos die Zukunft der Materialwissenschaft und -technik in den kommenden Jahren prägen.
Wir können eine breite Auswahl an Titanblechen und -platten für Fertigungs- und Ingenieurtechnikanwendungen liefern.Sie können genau nach Ihren Bedürfnissen geschnitten werden und sind in verschiedenen Oberflächenveredelungen erhältlichWir halten uns an die folgenden Produktionsstandards: ASTM B265, AMS 4920, ASME SB265, ASTM SB 265, und DIN 17860.
Die von uns angebotenen Titangehalte umfassen Gr1, Gr2, Gr10 oder 5 ((6Al-4V), 7 ((Ti-0.15Pd), 9 ((3Al-2.5V) usw.
Titanschicht und -platte
Wir bieten eine große Auswahl an Titanscheiben und -platten für Fertigungs- und Ingenieurprojekte, die nach Ihren Vorgaben präzise geschnitten und mit einer Auswahl an Oberflächenveredelungen geliefert werden können.
Produktionsnormen:
Die Platten und Bleche entsprechen den Spezifikationen ASTM B265, AMS 4920, ASME SB265, ASTM SB 265 und DIN 17860.
Titangehalte:
Die verfügbaren Klassen sind Gr.1, Gr.2, Gr.10 oder 5 (6Al-4V), 7 (Ti-0,15Pd), 9 (3Al-2,5V) usw.
Titanschicht Oberflächenveredelungen:
Die empfohlenen Oberflächen für Titanbleche sind poliert, gefressen, eingelegt, lackiert, gebürstet oder geblasen.
| Neben den nachstehend aufgeführten Produkten sind hier keine anderen verfügbaren Metallprodukte aufgeführt.Kupfer usw.., die hauptsächlich in Form von Platten, Stäben und Rohren vorliegen. | |||
| Produkte | Verarbeitungsstandard | Zulassung | Größe |
| Titanplatte, -folie und -spule | Die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an die Anforderungen an ASTM F67, ASTM F136 |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR9, GR12, GR16, GR17, GR23, Ti-6Al-4V ELI, Ti-6-2-4-2, Ti-15-3-3-3 |
Stärke: (0,0197-6) Maximale Breite: 12 Fuß Maximale Länge: 50 Fuß |
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mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm |
ASME SB265 |
GR1, GR2, GR5
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(0,001 ̊-0,004 ̊) x 4,8 ̊ x Spirale (0,004 ¢-0,01 ¢) x 18 ¢ x Spirale (0,012-0,0158) x 48 x Spirale |
Die von FHH aus Xi'an, China, hergestellten Titanplatten sind in einer Mindestbestellmenge von 200 kg erhältlich und werden für Seeschifffahrtsmaterialien für die Lieferung innerhalb von 5-8 Tagen verpackt.Zahlungsmöglichkeiten wie L/CDas Produkt hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und erfüllt Normen wie ASTM B265, AMS 4920, ASME SB265, ASTM SB 265, DIN 17860,Großbritannien, JS. Die bei der Herstellung verwendete Technologie ist entweder kalt oder heiß Walzen, und es bietet eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Hitze.
Titanium Plate bietet seinen Kunden technische Unterstützung und Service durch eine umfassende Palette von Supportoptionen.
Kunden können sich direkt an den Kundendienst von Titanium Plate wenden, um sich an den technischen Support zu wenden.Bereitstellung von Produkt- und technischem SupportUnser Team kann per Telefon, E-Mail oder Live-Chat kontaktiert werden.
Darüber hinaus bietet Titanium Plate Kunden Online-Zugriff auf Produkt- und Benutzerhandbücher, Tutorials, häufig gestellte Fragen und Zugriff auf unsere Wissensdatenbank.Dies hilft den Kunden, schnell und einfach Lösungen für ihre Fragen oder Probleme zu finden.
Wir bieten unseren Kunden auch Zugang zu unseren Online-Foren, wo sie über Produktmerkmale diskutieren, Fragen stellen und Feedback geben können.Unsere Foren werden von unserem Team moderiert, um sicherzustellen, dass Kunden die Unterstützung erhalten, die sie brauchen..
Verpackung und Beförderung von Titangemittel:
Die Titanplatte wird in schrumpfverpackten Paletten mit Kartontrennern verpackt, um sicherzustellen, dass das Produkt während des Versands nicht beschädigt wird.Die Paletten werden dann schrumpfverpackt und mit Kunststoffriemen befestigt, um die Sicherheit des Produkts zu erhöhen.Die Paletten werden anschließend auf einen Lastwagen oder Güterzug geladen, um an den gewünschten Ort gebracht zu werden.
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