티타늄 합금 막대 티타늄 막대 샌드브래스팅 티타늄 막대 7급 ASTM B348 티타늄 원형 막대

티타늄 막대기는 뛰어난 특성으로 인해 다양한 산업에서 널리 사용되는 필수 재료입니다. 높은 강도/중량 비율, 부식 저항성,및 생물 호환성, 티타늄 막대는 종종 항공우주, 자동차, 의료 및 화학 처리 응용 프로그램에서 사용됩니다.

전환 금속인 티타늄은 특유의 특성을 가지고 있어 까다로운 환경에 이상적입니다. 그 낮은 밀도는 강도를 희생하지 않고 가벼운 구조물을 가능하게 합니다.훼손에 대한 저항력이 심한 조건에서도 장수성을 보장합니다.또한, 티타늄은 비독성 및 생물 호환성으로 의료 임플란트 및 장치에 선호되는 선택입니다.

각 특정 응용 프로그램에 맞춘 다양한 등급으로 제조 된 티타늄 막대는 녹음, 조형, 가공,원하는 기계적 성질과 크기를 얻기 위해 열처리전반적으로, 타이타늄 막대기의 다재다능성과 내구성은 현대 공학과 기술에서 귀중한 가치를 제공합니다.

7등급 티타늄 (Ti-0.2Pd) 은 특정 특성을 향상시키기 위해 팔라디움을 포함 한 상업적으로 순수한 티타늄 합금이다. 이 물질은 뛰어난 부식 저항성을 나타냅니다.특히 산성 환경과 염화물또한, 7등급 티타늄은 생물 호환성이 있어 의료용 임플란트와 장치에 널리 사용되고 있다.강도 와 융통성 사이 에 좋은 균형 을 이루고 있다이 합금은 또한 우수한 용접성을 가지고 있으며 다양한 제조 프로세스에 적합합니다.용접 및 가공.

가벼운 재료로서, 7급 티타늄은 항공우주 및 자동차 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 그것은 높은 온도 환경에서 기계적 특성을 유지합니다.고온 애플리케이션에 적합하도록 만드는그 비 자기성 특성 은 자기 간섭 에 민감 한 응용 프로그램 에서 특히 중요합니다. 전반적으로, 7급 티타늄 은 여러 산업 에서 광범위하게 사용 됩니다.화학 가공 포함, 의료 및 해양 부문, 그 독특한 특성으로 인해.

의료용 티아늄 막대기의 화학적 성분:

예외적 기계적 특성

Ti-0.2Pd 로도 알려진 7등급 티타늄은 뛰어난 기계적 특성으로 유명하며, 다양한 산업 분야에서 매우 수요되는 물질입니다.다음은 그것의 기계적 특성 몇 가지 주요 측면입니다:

1. 높은 강도 중량 비율

7등급 티타늄은 뛰어난 강도와 무게 비율을 가지고 있어 가볍지만 강한 부품들을 생산할 수 있습니다.이 특징은 특히 항공 우주 및 자동차 응용 분야에 유용합니다., 힘을 희생하지 않고 체중을 줄이는 것이 중요합니다.

2유연성

이 합금 은 탁월 한 융통성 을 나타내며, 부서지지 않고 쉽게 형성 되고 모양 을 만들어 낼 수 있다.부러지기 전에 상당한 변형에 시달릴 수 있는 능력은 제조 공정에서 더 많은 설계 유연성을 허용합니다.

3피로 저항성

7등급 티타늄은 뛰어난 피로 저항력을 보여 주기적 부하에 노출된 부품에 이상적입니다.이 특성 은 까다로운 환경 에서 사용 되는 부품 의 오래 살 수 있는 능력 과 신뢰성 을 향상 시킨다.

4충격 강도

이 재료는 좋은 충격 강도를 유지하며, 이는 갑작스러운 힘이나 충격이 발생하는 응용 프로그램에 중요합니다.이 탄력성은 중요한 부품의 재앙적인 고장을 방지하는 데 도움이 됩니다..

5온도 안정성

7등급 티타늄은 높은 온도에서도 기계적 특성을 유지하여 고온 용도로 적합합니다.그 안정성 은 열 스트레스 아래 에서도 일관성 있는 성능을 보장 합니다.

6용접 가능성

이 합금의 우수한 용접성은 복잡한 구조와 구성 요소를 제조 할 수 있습니다. 이 특성은 강한 관절을 만드는 것을 촉진합니다.기계적 성능을 더욱 향상시키는.

7부식 저항성

주로 화학적 특성이지만 7등급 티타늄의 부식 저항은 시간이 지남에 따라 분해를 방지함으로써 그 기계적 성능에 간접적으로 기여합니다.이 장수성 은 가혹 한 환경 에서 재료 가 기계적 인 무결성 을 유지 할 수 있도록 보장 한다.

기술 매개 변수

의료용 티아늄 막대기의 화학적 성분:

티타늄 의 종류

티타늄 막대기는 각기 다른 종류로 분류되며 각기 다른 조성물과 특성을 가지고 있으며 특정 용도에 맞게 만들어집니다.

• 1등급: 99.5% 순수한 티타늄, 우수한 부식 저항성 및 좋은 형성성을 제공합니다. 화학 처리 및 해양 용도로 이상적입니다.
• 2등급: 99.2% 순수, 강도와 유연성을 균형 잡습니다. 항공우주 및 산업 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
• 3등급: 2등급보다 높은 강도, 항공우주 및 군사용 용도로 적합합니다.
• 4등급: 뛰어난 강도로 유명하며 항공우주 및 화학처리에 사용된다.
• 5급 (Ti-6Al-4V): 높은 강도/중량 비율로 유명한 가장 인기있는 합금이며, 항공우주 및 의료 임플란트에서 자주 사용됩니다.
• 6등급: 우수한 용접성 및 부식 저항성, 주로 항공우주 및 화학 산업에 사용됩니다.
• 7등급: 산성 환경에서의 경화 저항성을 높이기 위해 0.2%의 팔라디움을 함유하고 있습니다.
• 9등급 (Ti-3Al-2.5V): 잘 용접 가능하고, 부식 저항성이 뛰어나 항공우주 및 의료용으로 적합하다.
• 23등급 (Ti-6Al-4V ELI): 생체 호환성으로 알려져 있어 의료용 임플란트에 적합하다.

12등급 티타늄 막대기의 장점

Ti-3Al-2.5V 로도 알려진 등급 12 티타늄 막대 는 여러 가지 장점 을 가지고 있으며, 특히 까다로운 환경 에서 여러 가지 응용 분야 에 적합 합니다. 다음 과 같은 몇 가지 주요 장점 들 이 있습니다.

1. 부식 저항성: 12등급 티타늄은 특히 산성 환경에서 부식에 대한 뛰어난 저항성을 나타내며 화학 처리 및 해양 응용에 이상적입니다.

2. 강도 및 유연성: 이 등급은 강도와 유연성의 좋은 균형을 제공하여 기계적 스트레스에 견딜 수 있으며 여전히 쉽게 작동 할 수 있습니다.

3. 용접성: 12등급 티타늄 막대기는 용접성이 좋으며, 결합 재료가 필요한 응용 분야에 있어 매우 중요합니다.

4. 가벼운: 모든 티타늄 합금과 마찬가지로 12등급은 가벼운 무게로 항공우주 및 자동차 부품과 같은 응용 분야에서 전체 무게를 줄이는 데 기여합니다.

5. 생체 호환성: 12급은 생체 호환성으로 임플란트 및 의료 기기에 적합합니다.

6. 높은 온도 성능: 높은 온도에서도 기계적 특성을 유지하여 열에 노출되는 응용 프로그램에서 사용할 수 있습니다.

7. 다재다능성: 그 특성 조합은 항공 우주, 자동차, 의료 및 화학 가공을 포함한 광범위한 산업에 적합한 12급 티타늄 막대기를 만듭니다.

이러한 특성은 12등급 티타늄 막대기를 내구성, 신뢰성 및 성능을 요구하는 애플리케이션에서 선호하는 선택으로 만듭니다.

Gr12 티타늄 막대기 제조 공정

제조 12등급 티타늄 바는 여러 가지 응용 분야에 필요한 사양을 충족시키는 몇 가지 주요 프로세스를 포함합니다. 다음은 주요 제조 프로세스입니다:

1재료 선택

Ti-0.3Mo-0.8Ni로 알려진 12등급 티타늄은 뛰어난 부식 저항력과 좋은 기계적 특성을 가지고 선택된다. 원시 티타늄은 일반적으로 스폰지 또는 잉글로 형태로 공급된다.

2녹는 것

선택 된 티타늄은 오염을 방지하기 위해 진공 또는 무활성 가스 대기에 녹여집니다.

• 진공弧 재 녹화 (VAR): 높은 순수성과 정제 된 곡물 구조를 보장합니다.
• 전자 빔 녹화 (EBM): 녹화 과정에 대한 정확한 통제를 제공합니다.

3. 형성

용해 후, 티타늄 진통은 여러 가지 방법을 통해 막으로 형성됩니다.

• 핫 롤링: 잉크는 가열되고 롤러를 통해 가로 절단을 줄이고 바로 길게합니다.
• 금속은 또한 금속으로 만들어 질 수 있습니다. 금속은 가열되고 기계적으로 형성되어 원하는 크기를 달성하고 기계적 특성을 향상시킵니다.

4열처리

12등급 티타늄의 기계적 특성을 향상시키기 위해 열처리를 적용할 수 있다. 일반적인 치료법은 다음과 같다.

• 용액 응고: 막대기를 특정 온도로 가열하고 원하는 미세 구조 특성을 달성하기 위해 빠르게 냉각하는 것을 포함한다.
• 노화: 이 과정 은 더 이상 강도 와 유연성 을 향상 시킵니다.

5냉동 작업

열처리 후, 막대기는 그 크기와 표면 완성도를 정제하기 위해 도출 또는 가공과 같은 냉면 작업 과정에 걸릴 수 있습니다.추운 상태 에서 작업 하는 것 은 스트레스 경화 를 통해 강도 를 높일 수 있다.

6표면 처리

부식 저항성 및 표면 완화를 향상시키기 위해 다양한 처리가 적용 될 수 있습니다.

• 비닐: 표면 옥시드와 불순물 을 제거 한다.
• 비활성화: 보호 옥시드 층의 형성을 향상시킵니다.

7품질 관리

제조 과정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치가 시행됩니다.

• 비파괴 검사 (NDT): 내부 결함을 탐지하기 위해 초음파 또는 X선 검사와 같은 기술.
• 기계적 테스트: 규격에 부합하는 것을 보장하기 위해 팽창 강도, 경화 및 충격 강도를 평가합니다.

8끝

마지막으로, 티타늄 막대 는 길이 로 잘라지고, 껍질 을 벗기고, 출하 를 준비 한다. 이는 특정 허용량 이나 고객 의 요구 를 충족 시키기 위해 추가 가공 을 포함 할 수 있다.

티타늄 등급 12의 용도

티타늄 막대기는 실제로 다양하고 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.

항공우주

• 항공기 구조: 항공기 건설에 사용된 힘과 무게 비율.
• 엔진 부품: 높은 성능과 열 저항을 요구하는 터빈 블레이드 및 케이스와 같은 부품에 필수적입니다.
• 고정 장치: 티타늄 볼트 및 나사 는 무게 를 줄이는 동시에 구조적 무결성 을 향상 시킨다.

의학적

• 정형 임플란트: 생체 호환성 때문에 뼈 고정을 위해 나사, 판 및 막대기로 제조됩니다.
• 치아 임플란트: 부식 저항성 및 인체 조직과 호환성으로 사용됩니다.
• 외과용 도구: 살균 과정 에 견딜 수 있는 고강성 도구.

해군

• 프로펠러와 샤프트: 내구성 및 소금 물 경식 저항을 제공합니다.
• 피팅 및 하드웨어: 탄력성 때문에 수중 애플리케이션에 필수적입니다.

화학 가공

• 파이프 및 탱크: 부식성 화학 물질을 처리하는 데 이상적이며 장비 수명을 크게 연장합니다.
• 열 교환기: 공격적인 매체와 환경에서 효율적입니다.

자동차

• 고성능 부품: 배기가스 시스템과 차시 구성 요소에서 발견되며 무게를 줄이고 효율성을 향상시킵니다.
• 레이싱 응용 프로그램: 높은 강도와 낮은 무게가 중요한 부품에서 사용됩니다.

스포츠 장비

• 자전거 및 골프 클럽: 고급 장비는 타이타늄의 가볍고 강한 특성에서 이익을 얻습니다.
• 스키 스틸 및 기타 장비: 경쟁 스포츠에서의 성능을 향상시킵니다.

건축 및 건축

• 구조적 구성 요소: 건물에 사용 됩니다. 그 강도와 미적 매력 때문 입니다.
• 장식 요소: 현대적 인 외모 와 내구성 에 대해 높이 평가 됩니다.

에너지 부문

• 해상 드릴링 장비: 혹독한 해양 환경에 노출된 부품에 필수적입니다.
• 신재생 에너지: 풍력 터빈 및 태양 전지 패널 장착 장치에서 사용되며 환경 요인에 대한 강도와 저항성을 가지고 있습니다.

전체적으로, 티타늄 막대는 특유의 특성 조합으로 가치가 있으며, 점점 더 많은 응용 분야에서 선호되는 재료가됩니다.