টাইটানিয়াম খাদ বার টাইটানিয়াম বার স্যান্ডব্লাস্ট টাইটানিয়াম বার গ্রেড 7 এএসটিএম বি 348 টাইটানিয়াম গোলাকার রড

টাইটানিয়াম বারগুলি তাদের ব্যতিক্রমী বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত প্রয়োজনীয় উপকরণ। তাদের উচ্চ শক্তি-ওজন অনুপাত, জারা প্রতিরোধের জন্য পরিচিত,এবং জৈব সামঞ্জস্য, টাইটানিয়াম বারগুলি প্রায়শই এয়ারস্পেস, অটোমোটিভ, মেডিকেল এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

টাইটানিয়াম, একটি রূপান্তর ধাতু, এর অনন্য বৈশিষ্ট্য আছে যা এটিকে চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে আদর্শ করে তোলে। এর কম ঘনত্ব শক্তি ত্যাগ না করে হালকা ওজন নির্মাণের অনুমতি দেয়।যখন তার জারা প্রতিরোধের কঠোর অবস্থার মধ্যে দীর্ঘায়ু নিশ্চিততদুপরি, টাইটানিয়াম অ-বিষাক্ত এবং জৈব সামঞ্জস্যপূর্ণ, যা এটিকে চিকিৎসা ইমপ্লান্ট এবং ডিভাইসের জন্য একটি পছন্দসই পছন্দ করে।

বিভিন্ন গ্রেডে তৈরি, প্রতিটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, টাইটানিয়াম বারগুলি গলানো, কাঠামো তৈরি, মেশিনিং,এবং তাপ চিকিত্সা পছন্দসই যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং মাত্রা অর্জন করতেসামগ্রিকভাবে, টাইটানিয়াম বারগুলির বহুমুখিতা এবং স্থায়িত্ব আধুনিক প্রকৌশল ও প্রযুক্তিতে তাদের অমূল্য করে তোলে।

গ্রেড 7 টাইটানিয়াম, যা Ti-0.2Pd নামেও পরিচিত, একটি বাণিজ্যিকভাবে বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম খাদ যা নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য প্যালাডিয়ামকে অন্তর্ভুক্ত করে। এই উপাদানটি চমৎকার জারা প্রতিরোধের প্রদর্শন করে,বিশেষ করে অ্যাসিডিক পরিবেশে এবং ক্লোরাইডেএছাড়াও, গ্রেড ৭ টাইটানিয়াম জৈব সামঞ্জস্যপূর্ণ, যা এটিকে চিকিৎসা ইমপ্লান্ট এবং ডিভাইসে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করে।এটি শক্তি এবং নমনীয়তার মধ্যে একটি ভাল ভারসাম্য প্রদান করে, যা এটিকে যান্ত্রিক চাপ সহ্য করতে সক্ষম করে এবং একই সাথে গঠনযোগ্যতা বজায় রাখে।সোল্ডারিং এবং মেশিনিং সহ.

একটি হালকা উপাদান হিসাবে, গ্রেড 7 টাইটানিয়াম ব্যাপকভাবে এয়ারস্পেস এবং অটোমোবাইল শিল্পে ব্যবহৃত হয়। এটি উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে তার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে,উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এটি উপযুক্ত করে তোলেএর অ-চৌম্বকীয় প্রকৃতি চৌম্বকীয় হস্তক্ষেপের জন্য সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। সামগ্রিকভাবে, গ্রেড 7 টাইটানিয়াম একাধিক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়,রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সহএর অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, চিকিৎসা এবং সামুদ্রিক খাতগুলি।

মেডিকেল টায়ানিয়াম বারের রাসায়নিক গঠনঃ

ব্যতিক্রমী যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

গ্রেড ৭ টাইটানিয়াম, যা Ti-0.2Pd নামেও পরিচিত, এটি তার ব্যতিক্রমী যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য বিখ্যাত, যা এটিকে বিভিন্ন শিল্পে একটি অত্যন্ত পছন্দসই উপাদান করে তোলে।এখানে তার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য কিছু মূল দিক:

1. উচ্চ শক্তি ওজনের অনুপাত

গ্রেড ৭ টাইটানিয়াম একটি অসাধারণ শক্তি ও ওজন অনুপাত প্রদান করে, যা হালকা ওজনের কিন্তু শক্তিশালী উপাদান তৈরির অনুমতি দেয়।এয়ারস্পেস এবং অটোমোটিভ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এই বৈশিষ্ট্যটি বিশেষভাবে মূল্যবান, যেখানে শক্তির ক্ষতি না করেই ওজন কমানো অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

2. দমনযোগ্যতা

এই মিশ্রণটি চমৎকার নমনীয়তা প্রদর্শন করে, যা এটিকে ভাঙ্গার ছাড়াই সহজেই গঠিত এবং আকৃতির অনুমতি দেয়।ভাঙ্গা হওয়ার আগে এর উল্লেখযোগ্য বিকৃতির ক্ষমতা উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে ডিজাইনের আরও নমনীয়তার অনুমতি দেয়.

3ক্লান্তি প্রতিরোধের

গ্রেড ৭ টাইটানিয়াম দুর্দান্ত ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রদর্শন করে, এটিকে চক্রীয় লোডের শিকার উপাদানগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।এই বৈশিষ্ট্যটি কঠোর পরিবেশে ব্যবহৃত অংশগুলির দীর্ঘায়ু এবং নির্ভরযোগ্যতা বাড়ায়.

4. আঘাতের শক্ততা

উপাদানটি ভাল প্রভাবের দৃঢ়তা বজায় রাখে, যা এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ যেখানে হঠাৎ শক্তি বা শকগুলির মুখোমুখি হয়।এই স্থিতিস্থাপকতা সমালোচনামূলক উপাদানগুলিতে বিপর্যয়কর ব্যর্থতা রোধ করতে সহায়তা করে.

5তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা

গ্রেড ৭ টাইটানিয়াম উচ্চ তাপমাত্রায় তার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে, যা এটিকে উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।তার স্থিতিশীলতা তাপ চাপ অধীনে এমনকি ধ্রুবক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে.

6. ওয়েল্ডেবিলিটি

এই মিশ্রণটির চমৎকার ওয়েল্ডযোগ্যতা জটিল কাঠামো এবং উপাদান তৈরির অনুমতি দেয়। এই বৈশিষ্ট্য শক্তিশালী জয়েন্ট তৈরির সুবিধার্থে,তার যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা আরও উন্নত.

7ক্ষয় প্রতিরোধের

যদিও মূলত একটি রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য, গ্রেড 7 টাইটানিয়ামের জারা প্রতিরোধের সময়মতো অবনতি রোধ করে তার যান্ত্রিক কর্মক্ষমতাতে পরোক্ষভাবে অবদান রাখে।এই দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে যে উপাদানটি কঠোর পরিবেশে তার যান্ত্রিক অখণ্ডতা বজায় রাখতে পারে.

প্রযুক্তিগত পরামিতি

মেডিকেল টায়ানিয়াম বারের রাসায়নিক গঠনঃ

টাইটানিয়ামের বিভিন্ন শ্রেণী

টাইটানিয়াম রডগুলি বিভিন্ন গ্রেডে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, প্রতিটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত পৃথক রচনা এবং বৈশিষ্ট্য সহ।

• গ্রেড 1: 99.5% খাঁটি টাইটানিয়াম, চমৎকার জারা প্রতিরোধের এবং ভাল গঠনযোগ্যতা প্রদান করে, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং সামুদ্রিক ব্যবহারের জন্য আদর্শ।
• গ্রেড ২ঃ ৯৯.২% বিশুদ্ধতা, শক্তি এবং নমনীয়তা ভারসাম্য বজায় রাখে, সাধারণত এয়ারস্পেস এবং শিল্প খাতে ব্যবহৃত হয়।
• গ্রেড ৩ঃ গ্রেড ২ এর চেয়ে বেশি শক্ত, এয়ারস্পেস এবং সামরিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।
• গ্রেড ৪ঃ ব্যতিক্রমী শক্তির জন্য পরিচিত, এয়ারস্পেস এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হয়।
• গ্রেড ৫ (টিআই-৬এল-৪ভি): সবচেয়ে জনপ্রিয় খাদ, যা উচ্চ শক্তি-ও-ওজনের অনুপাতের জন্য পরিচিত, প্রায়শই এয়ারস্পেস এবং মেডিকেল ইমপ্লান্টগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
• গ্রেড ৬ঃ বিশেষ করে এয়ারস্পেস এবং রাসায়নিক শিল্পের জন্য উন্নত ওয়েল্ডেবিলিটি এবং জারা প্রতিরোধের ক্ষমতা।
• গ্রেড ৭: এসিডিক পরিবেশে ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য ০.২% প্যালাডিয়াম থাকে।
• গ্রেড ৯ (Ti-3Al-2.5V): ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি এবং জারা প্রতিরোধের ক্ষমতা, এয়ারস্পেস এবং মেডিকেল ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।
• গ্রেড ২৩ (টিআই-৬এল-৪ভি ইএলআই): এটি জৈব সামঞ্জস্যের জন্য পরিচিত, যা এটিকে চিকিৎসা ইমপ্লান্টের জন্য আদর্শ করে তোলে।

গ্রেড ১২ টাইটানিয়াম রডের সুবিধা

গ্রেড 12 টাইটানিয়াম রড, যা Ti-3Al-2.5V নামেও পরিচিত, বেশ কয়েকটি সুবিধা প্রদান করে যা তাদের বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, বিশেষ করে চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে। এখানে কিছু মূল সুবিধা রয়েছেঃ

1. ক্ষয় প্রতিরোধেরঃ গ্রেড 12 টাইটানিয়াম ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য চমৎকার প্রতিরোধের প্রদর্শন করে, বিশেষ করে অ্যাসিডিক পরিবেশে, এটি রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে।

2. শক্তি এবং নমনীয়তাঃ এই গ্রেড শক্তি এবং নমনীয়তার একটি ভাল ভারসাম্য সরবরাহ করে, যা এটিকে যান্ত্রিক চাপের প্রতিরোধ করতে দেয় এবং এখনও সহজে কাজ করা যায়।

3. ওয়েল্ডযোগ্যতাঃ গ্রেড 12 টাইটানিয়াম রডগুলির ভাল ওয়েল্ডযোগ্যতা রয়েছে, যা এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যেখানে যোগদানের উপকরণগুলি প্রয়োজনীয়।

4. হালকা ওজনঃ সমস্ত টাইটানিয়াম খাদের মতো, গ্রেড 12 হালকা, যা এয়ারস্পেস এবং অটোমোটিভ উপাদানগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সামগ্রিক ওজন হ্রাস করতে অবদান রাখে।

5. জৈব সামঞ্জস্যতা: গ্রেড ১২ জৈব সামঞ্জস্যপূর্ণ, যা এটিকে চিকিৎসা ইমপ্লান্ট এবং ডিভাইসের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

6. উচ্চ তাপমাত্রা কর্মক্ষমতাঃ এটি উচ্চ তাপমাত্রায় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে, তাপ এক্সপোজার জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের অনুমতি দেয়।

7. বহুমুখিতাঃ এর বৈশিষ্ট্যগুলির সমন্বয় গ্রেড 12 টাইটানিয়াম রডগুলিকে এয়ারস্পেস, অটোমোটিভ, মেডিকেল এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সহ বিস্তৃত শিল্পের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

এই বৈশিষ্ট্যগুলি গ্রেড 12 টাইটানিয়াম রডগুলিকে স্থায়িত্ব, নির্ভরযোগ্যতা এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে পছন্দসই পছন্দ করে।

Gr12 টাইটানিয়াম বারগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া

গ্রেড 12 টাইটানিয়াম বার উত্পাদন বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন জন্য প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন পূরণ নিশ্চিত যে উপাদান বিভিন্ন মূল প্রক্রিয়া জড়িত। এখানে প্রাথমিক উত্পাদন প্রক্রিয়াঃ

1উপাদান নির্বাচন

গ্রেড 12 টাইটানিয়াম, যা Ti-0.3Mo-0.8Ni নামে পরিচিত, এটির চমৎকার ক্ষয় প্রতিরোধের এবং ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য বেছে নেওয়া হয়। কাঁচা টাইটানিয়াম সাধারণত স্পঞ্জ বা ইঙ্গোটের আকারে উত্সিত হয়।

2গলে যাচ্ছে

নির্বাচিত টাইটানিয়ামটি দূষণ রোধ করার জন্য একটি ভ্যাকুয়াম বা অলস গ্যাস বায়ুমণ্ডলে গলে যায়। এটি নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করে করা যেতে পারেঃ

• ভ্যাকুয়াম আর্ক রিমেলটিং (ভিএআর): উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং পরিমার্জিত শস্য কাঠামো নিশ্চিত করে।
• ইলেকট্রন বিম মেলটিং (ইবিএম): মেলিং প্রক্রিয়ার উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ দেয়।

3. গঠন

গলানোর পর, টাইটানিয়াম ইলগটগুলি বিভিন্ন পদ্ধতির মাধ্যমে বারগুলিতে রূপান্তরিত হয়ঃ

• হট রোলিংঃ ইঙ্গোটগুলি গরম করা হয় এবং রোলারগুলির মধ্য দিয়ে তাদের ক্রস-সেকশন হ্রাস করতে এবং তাদের বারগুলিতে প্রসারিত করতে।
• কাঠামো কাঠামো কাঠামো কাঠামো কাঠামো কাঠামো কাঠামো কাঠামো

4তাপ চিকিত্সা

গ্রেড 12 টাইটানিয়াম এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য, তাপ চিকিত্সা প্রয়োগ করা যেতে পারে। সাধারণ চিকিত্সা অন্তর্ভুক্তঃ

• সলিউশন অ্যানিলিংঃ এটিতে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় বারগুলি গরম করা এবং তারপরে পছন্দসই মাইক্রোস্ট্রাকচারাল বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য দ্রুত শীতল করা জড়িত।
• বয়স্ক হওয়া: এই প্রক্রিয়া আরও দৃঢ়তা এবং নমনীয়তা উন্নত করে।

5. ঠান্ডা কাজ

তাপ চিকিত্সার পরে, বারগুলি তাদের মাত্রা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি সংশোধন করতে ঠান্ডা কাজের প্রক্রিয়াগুলি যেমন অঙ্কন বা মেশিনিংয়ের মধ্য দিয়ে যেতে পারে।ঠাণ্ডা কাজ চাপ শক্তীকরণের মাধ্যমে শক্তি বৃদ্ধি করতে পারে.

6. সারফেস ট্রিটমেন্ট

ক্ষয় প্রতিরোধের এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করার জন্য, বিভিন্ন চিকিত্সা প্রয়োগ করা যেতে পারেঃ

• পিকলিং: পৃষ্ঠের অক্সাইড এবং অমেধ্য দূর করে।
• প্যাসিভেশনঃ একটি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর গঠন বৃদ্ধি করে।

7মান নিয়ন্ত্রণ

উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে, কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বাস্তবায়ন করা হয়, যার মধ্যে রয়েছেঃ

• অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিটি): অভ্যন্তরীণ ত্রুটি সনাক্ত করার জন্য অতিস্বনক বা এক্স-রে পরীক্ষার মতো কৌশল।
• যান্ত্রিক পরীক্ষাঃ স্পেসিফিকেশনগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য প্রসার্য শক্তি, কঠোরতা এবং প্রভাবের কঠোরতা মূল্যায়ন করা।

8. সমাপ্তি

অবশেষে, টাইটানিয়াম বারগুলি দৈর্ঘ্য পর্যন্ত কাটা হয়, deburred, এবং চালানের জন্য প্রস্তুত করা হয়। এটি নির্দিষ্ট tolerances বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে অতিরিক্ত যন্ত্রপাতি জড়িত হতে পারে।

টাইটানিয়াম গ্রেড ১২ এর প্রয়োগ

টাইটানিয়াম বারগুলি তাদের ব্যতিক্রমী বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে বিভিন্ন শিল্পে বহুমুখী এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তাদের মূল অ্যাপ্লিকেশনগুলির সংক্ষিপ্তসার এখানে দেওয়া হলঃ

এয়ারস্পেস

• এয়ারফ্রেম স্ট্রাকচারঃ তাদের শক্তি-ওজনের অনুপাতের জন্য বিমান নির্মাণে ব্যবহৃত হয়।
• ইঞ্জিনের উপাদানঃ টারবাইন ব্লেড এবং কেসিংয়ের মতো অংশগুলির জন্য প্রয়োজনীয় যা উচ্চ কার্যকারিতা এবং তাপ প্রতিরোধের প্রয়োজন।
• ফাস্টেনারঃ টাইটানিয়াম বোল্ট এবং স্ক্রু ওজন কমানোর সময় কাঠামোগত অখণ্ডতা বৃদ্ধি করে।

মেডিকেল

• অর্টোপ্যাডিক ইমপ্লান্টঃ জৈব সামঞ্জস্যের কারণে হাড়ের স্থিরকরণের জন্য স্ক্রু, প্লেট এবং রড তৈরি করা হয়।
• ডেন্টাল ইমপ্লান্ট: ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য এবং মানব টিস্যু সঙ্গে সামঞ্জস্যের জন্য ব্যবহৃত হয়।
• অস্ত্রোপচারের যন্ত্রপাতি: উচ্চ-শক্তিসম্পন্ন যন্ত্রপাতি যা নির্বীজন প্রক্রিয়া সহ্য করে।

সামুদ্রিক

• প্রপেলার এবং শ্যাফ্টঃ লবণাক্ত জলের ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য স্থায়িত্ব এবং প্রতিরোধের সরবরাহ করে।
• ফিটিং এবং হার্ডওয়্যারঃ তাদের স্থিতিস্থাপকতার কারণে পানির নিচে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অপরিহার্য।

রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ

• পাইপ এবং ট্যাংকঃ ক্ষয়কারী রাসায়নিকগুলি পরিচালনা করার জন্য আদর্শ, উল্লেখযোগ্যভাবে সরঞ্জামগুলির জীবনকাল বাড়িয়ে তোলে।
• তাপ এক্সচেঞ্জারঃ আক্রমণাত্মক মিডিয়া সহ পরিবেশে কার্যকর।

অটোমোটিভ

• উচ্চ-কার্যকারিতা অংশঃ নিষ্কাশন সিস্টেম এবং চ্যাসি উপাদানগুলিতে পাওয়া যায়, যা ওজন হ্রাস এবং দক্ষতার উন্নতিতে অবদান রাখে।
• রেসিং অ্যাপ্লিকেশনঃ এমন উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ শক্তি এবং কম ওজন সমালোচনামূলক।

ক্রীড়া সরঞ্জাম

• বাইসাইকেল এবং গল্ফ ক্লাবঃ উচ্চমানের গিয়ার টাইটানিয়ামের হালকা ও শক্তিশালী প্রকৃতির সুবিধা পায়।
• স্কি স্টল এবং অন্যান্য সরঞ্জামঃ প্রতিযোগিতামূলক ক্রীড়ায় পারফরম্যান্স বাড়ায়।

নির্মাণ ও স্থাপত্য

• কাঠামোগত উপাদানঃ তাদের শক্তি এবং নান্দনিক আবেদন জন্য বিল্ডিং ব্যবহার করা হয়।
• আলংকারিক উপাদানঃ আধুনিক চেহারা এবং স্থায়িত্বের জন্য প্রশংসিত।

জ্বালানি ক্ষেত্র

• অফশোর ড্রিলিং সরঞ্জামঃ কঠিন সামুদ্রিক পরিবেশে থাকা উপাদানগুলির জন্য অপরিহার্য।
• পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তিঃ বায়ু টারবাইন এবং সৌর প্যানেল মাউন্টগুলিতে তাদের শক্তি এবং পরিবেশগত কারণগুলির প্রতিরোধের জন্য ব্যবহৃত হয়।

সামগ্রিকভাবে, টাইটানিয়াম বারগুলি তাদের বৈশিষ্ট্যগুলির অনন্য সংমিশ্রণের জন্য মূল্যবান, যা তাদের ক্রমবর্ধমান সংখ্যক অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে একটি পছন্দসই উপাদান করে তোলে।