원래 장소:
시안, 중국
브랜드 이름:
FHH
인증:
ISO9001, CE, API,etc
모델 번호:
티타늄 플레이트 Gr2 Gr5 Gr7
제품 소개
티타늄 판은 독특한 특성으로 인해 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 첫째, 그들은 높은 강도와 무게 비율을 가지고 있습니다.철강보다 훨씬 가벼우면서도 비교 가능한 강도를 유지합니다.또한, 티타늄은 특히 해양 및 화학 환경에서는 예외적인 부식 저항을 나타냅니다.그로부터 만들어진 부품의 수명을 효과적으로 연장합니다.생물 호환성 은 티타늄 을 임플란트 와 인공 인체 등 의학적 응용 용품 에 적합 하게 한다. 또한 이 는 기계적 특성 을 잃지 않고 높은 온도 를 견딜 수 있다.항공우주 및 산업용 용도로 유리합니다..
티타늄 판 은 또한 비교적 용접 이 쉬우므로 다재다능 한 제조 및 조립 을 허용 한다. 그 들 의 좋은 융통성 은 균열 없이 복잡한 모양 으로 형성 될 수 있게 한다.티타늄의 낮은 열 확장 계수는 다양한 온도 조건에서 안정성을 보장합니다., 이는 정밀 애플리케이션에 매우 중요합니다. 티타늄은 구리 같은 금속만큼 전도성이 없지만, 여전히 특정 애플리케이션에 충분한 전기 전도성을 가지고 있습니다. 마지막으로,티타늄 판은 뛰어난 피로 저항을 보여줍니다.따라서 티타늄 판은 강도, 가벼운 특성으로 인해 여러 분야에서 탁월합니다.그리고 환경 요인에 대한 저항성.
Ti-6Al-4V로도 알려진 5등급 티타늄은 뛰어난 강도/중량 비율과 부식 저항성으로 가장 널리 사용되는 티타늄 합금 중 하나입니다.약 90%의 티타늄으로 구성되어 있습니다., 6% 알루미늄, 4% 바나디움, 이 합금은 기계적 특성으로 유명하며, 항공우주, 해양 및 의료 분야를 포함한 다양한 응용 분야에 적합합니다.Gr5 티타늄은 구조적 무결성을 유지하면서 혹독한 환경에 견딜 수 있는 능력이 공격적인 요소에 노출된 부품에 이상적인 선택이 됩니다.또한, 뜨거운 롤링 및 오름 처리 과정은 부식 조건에서의 성능을 더욱 향상시켜 그 표면 특성을 향상시킵니다.
핫 롤링은 금속을 높은 온도에서 형성하는 제조 과정이며, 일반적으로 재 결정점 이상입니다.이 기술은 상당한 변형을 허용하고 강도와 유연성과 같은 기계적 특성을 향상시킵니다.Gr5 티타늄의 경우, 뜨거운 롤링은 판의 형성을 촉진 할뿐만 아니라 미세 구조를 정제하여 강도를 향상시킵니다.뜨거운 롤링 도중 에 포함 되는 열 처리 는 내부 의 스트레스 를 제거 하는 데 도움 이 된다, 다양한 응용 분야에 걸쳐 일관된 성능을 나타내는 더 균일한 재료로 이어집니다.
뜨거운 롤링 프로세스는 또한 티타늄 판의 표면 완화에 영향을 미칩니다. 초기 표면에는 껍질 또는 산소가있을 수 있지만,시금치와 같은 후속 처리 단계는 최적의 성능을 위해 표면을 준비 할 수 있습니다.핫 롤링과 피클링의 조합은 Gr5 티타늄 판의 전반적인 품질을 향상시켜 내구성 및 신뢰성에 대한 엄격한 산업 표준을 충족시키는 것을 보장합니다.특히 실패가 선택이 아닌 산업에서 이것은 매우 중요합니다.항공우주 및 의료기기 등입니다.
ASTM B265 Gr5 티타늄 판 은 주로 Ti-6Al-4V 로 구성 되어 있으며, 여러 가지 까다로운 응용 분야 에 적합 하게 만드는 여러 가지 장점 을 가지고 있다.
Gr5 티타늄 판은 가벼운 무게를 유지하면서도 뛰어난 강도로 알려져 있습니다. 이 특성은 특히 항공우주 및 자동차와 같은 산업에서 유리합니다.무게를 줄이면 연료 효율과 성능을 향상시킬 수 있습니다..
티타늄은 부식에 매우 견딜 수 있으므로 Gr5 판은 해양 및 화학 처리와 같은 혹독한 환경에서 응용을 위해 이상적입니다.이 저항 은 부품 의 수명 을 연장 하고 유지 보수 비용 을 줄여 준다.
이 판 들 은 쉽게 가공, 용접, 그리고 복잡한 모양 으로 만들어질 수 있다. 이 다재다능성 은 제조업자 들 이 재료 의 무결성 을 손상 시키지 않고 복잡 한 부품 을 만들 수 있게 해 준다.
Gr5 티타늄은 생물 호환성이 있어 임플란트와 외과 기구를 포함한 의료용 용도로 적합합니다.생물학적 조직과의 호환성으로 의학적인 사용에서 최소한의 부작용을 보장합니다..
ASTM B265 Gr5 티타늄 판은 높은 온도에서 기계적 특성을 유지하여 항공우주 및 산업 환경에서 고온 애플리케이션에 적합합니다.
이 합금은 고무 저항성이 뛰어나며, 이는 순환 부하에 노출 된 부품에 매우 중요합니다. 이 특성으로 까다로운 응용 분야에서 부품의 신뢰성과 내구성이 향상됩니다.
티타늄은 재활용이 매우 쉬우므로 지속가능성 노력에 기여합니다. 그 라이프 사이클이 끝나면 Gr5 티타늄 판이 재활용되고 재사용 될 수 있습니다.원료 추출에 대한 필요를 줄이는 것.
티타늄 엽과 판
우리는 제조 및 엔지니어링 프로젝트를 위해 티타늄 엽과 판의 광범위한 선택을 공급 할 수 있습니다. 그들은 당신의 사양에 따라 정밀 절단 될 수 있습니다.
생산 표준:
판과 판은 ASTM B265, AMS 4920, ASME SB265, ASTM SB 265, DIN 17860 사양을 준수합니다.
티타늄 등급:
사용 가능한 등급은 Gr1, Gr2, Gr10 또는 5 (6Al-4V), 7 (Ti-0.15Pd), 9 (3Al-2.5V) 등을 포함한다.
티타늄 판 표면 가공:
티타늄 엽에 대한 권장 마감은 닦은, 밀링, 비클링, 페인트, 붓, 또는 폭발을 포함합니다.
아래 목록의 제품 이외에 다른 사용 가능한 금속 제품은 여기에 나열되지 않습니다. USTi가 제조 및 공급 할 수있는 다른 금속 제품은 탕탈, 니오비아, 지르코늄, 하프늄, 니켈,구리 등., 주로 판, 막대 및 튜브의 형태입니다. | |||
제품 | 처리 표준 | 등급 | 크기 |
티타늄 판, 엽, 코일 | ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914 ASTM F67, ASTM F136 |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7 GR9, GR12, GR16, GR17, GR23, Ti-6Al-4V ELI, Ti-6-2-4-2, Ti-15-3-3-3 |
두께: (0.0197~6~) 최대 너비: 12 피트 최대 길이: 50 피트 |
티타늄 엽 |
ASME SB265 |
GR1, GR2, GR5
|
(0.001~0.004) × 4.8× 코일 (0.004~0.01~) x 18~ x 코일 (0.012~0.0158) x 48~ x 코일 |
Gr5 티타늄 의 가장 뛰어난 특징 중 하나는 그 표면 에 보호 산화질소 층 이 형성 된 것 때문 에 그 물질 이 exceptionally corrosion resistant 이다.,티타늄은 자연적으로 얇고 안정적인 산화층을 형성하여 더 이상의 산화와 부식에 대한 장벽으로 작용합니다. 이 수동층은 매우 끈적하고 자기 치유입니다.즉, 손상된 경우, 그것은 산소의 존재에서 재생 할 수 있습니다. Gr5와 같은 티타늄 합금의 부식 저항은 강철과 같은 전통적인 금속보다 훨씬 우월합니다.공격적인 환경에서 사용하기에 적합합니다..
실용적인 응용 분야에서는 Gr5 티타늄 판의 부식 저항이 바닷물, 산성 용액 및 고온 응용 프로그램을 포함한 다양한 환경에서 입증되었습니다.이 능력은 Gr5 티타늄을 해상 구조의 구성 요소에 대한 선호 된 선택으로 만듭니다., 화학 처리 공장, 심지어 생물 의학 임플란트. Gr5 티타늄 부품의 수명이 유지 보수 비용과 다운타임을 줄이는 것으로 번역됩니다.특히 신뢰성이 가장 중요한 중요한 산업에서 유용합니다.고온 롤링과 비클링의 조합은 이 저항을 더욱 강화시켜 물질이 부식 물질에 장기적으로 노출될 수 있도록 보장합니다.
소화 된 핫 롤 티타늄 엽 의 제조 는 생산 과정 도중 세부 사항 에 대한 주의 를 요구 한다. 다음은 주요 고려 사항 과 품질 관리 조치 들 이다:
1재료 특성 및 라이프 사이클:
2추출 및 생산:
3지속가능 산업의 응용:
4생명 종말 고려 사항:
5환경적 이점:
6과제와 기회:
요약하자면, 소금 핫 롤 티타늄 시트, 특히 ASTM B265 등급 2 및 등급 5, 다양한 산업에 걸쳐 현대 공학의 중요한 구성 요소를 나타냅니다.우수한 부식 저항성을 포함하여, 고강도, 가벼운 특성으로 인해 항공우주에서 의료 임플란트까지의 응용 분야에서 필수적입니다.이 티타늄 등급의 중요성은 증가할 것입니다., 다양한 분야에서 혁신과 효율성을 촉진합니다. 궁극적으로 티타늄 기술에 대한 투자는 상당한 이점을 가져올 것입니다.생산 및 엔지니어링 관행의 지속가능성을 촉진하는 동시에 성능을 향상시키는 것.
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