उत्पत्ति के प्लेस:
शीआन, चीन
ब्रांड नाम:
FHH
मॉडल संख्या:
टाइटेनियम तार
टाइटेनियम वेल्डिंग वायर ने विभिन्न उद्योगों में अपने अद्वितीय गुणों और मांग वाले अनुप्रयोगों में प्रदर्शन के कारण महत्वपूर्ण लोकप्रियता हासिल की है।इस प्रकार के तार आमतौर पर टाइटेनियम और इसके मिश्र धातुओं को वेल्ड करने के लिए उपयोग किया जाता है, इसे एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और मेडिकल जैसे क्षेत्रों में आवश्यक बना रहा है।टाइटेनियम वेल्डिंग तार के स्पूलिंग न केवल आसान हैंडलिंग की सुविधा देता है, लेकिन यह भी वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान कुशल खिला सुनिश्चित करता हैवेल्डिंग और विनिर्माण के पेशेवरों के लिए स्पूल पर टाइटेनियम वेल्डिंग तार की विशेषताओं और लाभों को समझना महत्वपूर्ण है।
टाइटेनियम वेल्डिंग तार अपने उत्कृष्ट शक्ति-वजन अनुपात के लिए प्रसिद्ध है, जो कई पारंपरिक धातुओं से बेहतर है।यह अनुप्रयोगों के लिए यह एक आदर्श विकल्प बनाता है जहां ताकत से समझौता किए बिना वजन को कम करना महत्वपूर्ण हैइसके अलावा, टाइटेनियम में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है, जो इसे कठोर वातावरण का सामना करने की अनुमति देता है।समुद्री और रासायनिक सेटिंग्स सहितउच्च तापमान पर यांत्रिक अखंडता बनाए रखने की तार की क्षमता स्थायित्व और विश्वसनीयता की मांग करने वाले उद्योगों में इसकी अपील को और बढ़ाती है।
इन भौतिक गुणों के अतिरिक्त, टाइटेनियम वेल्डिंग तार वेल्डिंग तकनीकों में इसकी बहुमुखी प्रतिभा की विशेषता है।इसका प्रभावी ढंग से उपयोग गैस वोल्फ्रेम आर्क वेल्डिंग (जीटीएडब्ल्यू) और गैस मेटल आर्क वेल्डिंग (जीएमएडब्ल्यू) जैसे तरीकों से किया जा सकता है।इन तकनीकों में से प्रत्येक को इष्टतम परिणाम प्राप्त करने के लिए टाइटेनियम तार के विशिष्ट ग्रेड की आवश्यकता होती है, यह सुनिश्चित करते हुए कि वेल्डेड जोड़ों को वांछित यांत्रिक गुणों को बनाए रखा जाता है।स्पूल पर उपयुक्त टाइटेनियम वेल्डिंग तार का चयन महत्वपूर्ण हो जाता है, आवेदन और उपयोग की जाने वाली वेल्डिंग विधि के अनुसार।
टाइटेनियम वेल्डिंग तार का स्पूलिंग कई प्रमुख फायदे प्रदान करता है जो वेल्डिंग प्रक्रिया को बढ़ाते हैं। सबसे पहले और सबसे महत्वपूर्ण बात, स्पूल्ड तार वेल्डिंग मशीन में लगातार फ़ीडिंग की अनुमति देता है,उलझने या झुकने की संभावना को कम करनावेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान रुकावटों का कारण बन सकता है। यह स्थिरता स्वचालित वेल्डिंग प्रक्रियाओं में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जहां सटीकता और दक्षता सर्वोपरि हैं।घुमावदार तार का प्रयोग करने से भी डाउनटाइम कम होता है, क्योंकि वेल्डर काम के प्रवाह को महत्वपूर्ण रूप से बाधित किए बिना समाप्त स्पूल को जल्दी से बदल सकते हैं।
इसके अतिरिक्त, स्पूल टाइटेनियम वेल्डिंग तार भंडारण और परिवहन को आसान बनाता है। स्पूल का कॉम्पैक्ट डिजाइन संगठित इन्वेंट्री प्रबंधन की अनुमति देता है,यह सुनिश्चित करना कि तार उलझन से मुक्त रहे और तत्काल उपयोग के लिए तैयार रहेयह विशेष रूप से निर्माताओं और वेल्डिंग कार्यशालाओं के लिए फायदेमंद है जिन्हें विभिन्न परियोजनाओं के लिए कई प्रकार के वेल्डिंग तारों की आवश्यकता होती है।घुमावदार तार की सुरक्षात्मक पैकेजिंग इसे आर्द्रता और प्रदूषकों जैसे पर्यावरणीय कारकों से बचाने में मदद करती है, तार की गुणवत्ता को तब तक संरक्षित करता है जब तक कि यह उपयोग के लिए तैयार न हो जाए।
टाइटेनियम वेल्डिंग तार का उपयोग विभिन्न उद्योगों में किया जाता है, जिनमें से प्रत्येक को अपने अद्वितीय गुणों का लाभ मिलता है।टाइटेनियम घटक ईंधन दक्षता प्राप्त करने और समग्र प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण हैं. टाइटेनियम की हल्की प्रकृति, इसकी ताकत के साथ संयुक्त, इसे विमान संरचनाओं, फास्टनरों और इंजन घटकों के लिए आदर्श बनाता है। इन घटकों को इकट्ठा करने में वेल्डिंग एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है,और स्पूल पर टाइटेनियम वेल्डिंग वायर का उपयोग सख्त उद्योग मानकों को पूरा करने वाले मजबूत, विश्वसनीय जोड़ों को सुनिश्चित करता है।
ऑटोमोबाइल उद्योग में, उच्च प्रदर्शन वाले अनुप्रयोगों के लिए टाइटेनियम वेल्डिंग वायर को तेजी से अपनाया जा रहा है, जैसे कि निकास प्रणाली और निलंबन घटक।हल्के और अधिक कुशल वाहनों की आवश्यकता निर्माताओं को टाइटेनियम जैसी अभिनव सामग्री की खोज करने के लिए प्रेरित करती हैटाइटेनियम वेल्डिंग तार को शामिल करके, ऑटोमोटिव इंजीनियर ऐसे डिजाइन बना सकते हैं जो न केवल वजन कम करते हैं बल्कि ताकत और स्थायित्व में भी सुधार करते हैं।यह प्रवृत्ति संभवतः जारी रहेगी क्योंकि उद्योग अधिक टिकाऊ प्रथाओं की ओर बढ़ रहा है और इसके पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने का प्रयास कर रहा है.
चिकित्सा क्षेत्र एक और क्षेत्र है जहां टाइटेनियम वेल्डिंग तार अमूल्य साबित हुआ है। टाइटेनियम की जैव संगतता इसे सर्जिकल प्रत्यारोपण, प्रोस्थेटिक्स और दंत उपकरणों के लिए उपयुक्त बनाती है।इन चिकित्सा घटकों को वेल्डिंग करते समयउच्च गुणवत्ता वाले टाइटेनियम वेल्डिंग वायर का उपयोग यह सुनिश्चित करता है कि अंतिम उत्पाद अपनी संरचनात्मक अखंडता बनाए रखें और शरीर के भीतर प्रतिकूल प्रतिक्रियाओं का कारण न बनें।जैसे-जैसे प्रौद्योगिकी की प्रगति और चिकित्सा अनुप्रयोग विकसित होते हैं, रोल पर टाइटेनियम वेल्डिंग वायर की मांग में अभिनव चिकित्सा समाधानों की आवश्यकता के साथ-साथ वृद्धि होने की उम्मीद है।
टाइटेनियम वेल्डिंग तार की दीर्घायु और प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए, उचित हैंडलिंग और भंडारण प्रथाएं आवश्यक हैं। चूंकि टाइटेनियम संदूषण के प्रति संवेदनशील है,यह एक साफ वातावरण में रोल तार स्टोर करने के लिए महत्वपूर्ण हैआदर्श रूप से, स्पूल को सील कंटेनरों या सुरक्षात्मक पैकेजिंग में तब तक रखा जाना चाहिए जब तक कि उन्हें उपयोग के लिए आवश्यक न हो।यह तार को ऑक्सीकरण और अन्य प्रकार के क्षरण से बचाता है जो वेल्डिंग प्रदर्शन को खतरे में डाल सकता है.
टाइटेनियम वेल्डिंग तार से निपटने के दौरान अत्यधिक झुकने या मोड़ से बचना महत्वपूर्ण है, क्योंकि इससे तार में संरचनात्मक क्षति या सूक्ष्म दरारें हो सकती हैं।उपयोगकर्ताओं को यह भी सुनिश्चित करना चाहिए कि वेल्डिंग उपकरण का उपयोग किया जा रहा टाइटेनियम तार के विशिष्ट प्रकार के साथ संगत हैवेल्डिंग मशीनों का नियमित रखरखाव, जिसमें सफाई और कैलिब्रेशन शामिल है, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान इष्टतम प्रदर्शन बनाए रखने और समस्याओं को कम करने में मदद करेगा। इन सर्वोत्तम प्रथाओं का पालन करके,वेल्डर्स टाइटेनियम वेल्डिंग वायर के लाभों को अधिकतम कर सकते हैं और उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड प्राप्त कर सकते हैं।
स्पूल पर टाइटेनियम वेल्डिंग वायर वेल्डिंग तकनीक में एक महत्वपूर्ण प्रगति का प्रतिनिधित्व करता है, जो ताकत, हल्के गुणों और असाधारण संक्षारण प्रतिरोध का एक संयोजन प्रदान करता है।इसके अनुप्रयोग विभिन्न उद्योगों को कवर करते हैंआधुनिक विनिर्माण में इसकी बहुमुखी प्रतिभा और महत्व को उजागर करते हुए, एयरोस्पेस से लेकर ऑटोमोबाइल और चिकित्सा तक।,टाइटेनियम वेल्डिंग वायर से जुड़े गुणों, अनुप्रयोगों और सर्वोत्तम प्रथाओं को समझकर,पेशेवर इसकी पूरी क्षमता का लाभ उठा सकते हैं और अपनी परियोजनाओं में बेहतर परिणाम दे सकते हैं।जैसे-जैसे उद्योग विकसित होते जाते हैं, टाइटेनियम वेल्डिंग वायर की भूमिका का विस्तार होने की उम्मीद है, जिससे नवाचार बढ़ेगा और कई अनुप्रयोगों में प्रदर्शन बढ़ेगा।
सामग्री | शुद्ध टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु |
टाइटेनियम ग्रेड |
GR1/GR2/GR3/Gr4/GR5/GR7/GR9/GR12/Gr5Eli/Gr23 एआरटीआई-1/एआरटीआई-2/एआरटीआई-3/एआरटीआई-4/एआरटीआई-5एली/एआरटीआई-7/एआरटीआई-9/एआरटीआई-11/एआरटीआई-12 Ti15333/Nitinol मिश्र धातु |
मानक | AWS A5.16/ASTM B863/ASME SB863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 ((3) आदि |
आकार | टाइटेनियम कॉइल वायर/टाइटेनियम स्पूल वायर/टाइटेनियम रेट वायर |
तार गेज | डाय ((0.06--6) *L |
प्रक्रिया | बार बिलेट्स-हॉट रोलिंग-ड्राइंग-एनीलिंग-शक्ति-पिकलिंग |
सतह | पॉलिशिंग, पिकिंग, एसिड वाशिंग, ब्लैक ऑक्साइड |
मुख्य तकनीक | गर्म कुदाया; गर्म लुढ़काया; ठंडा खींचा; सीधा आदि |
सामग्री मिलिंग प्रमाण पत्र | EN 10204 के अनुसार।3.1 रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों सहित |
आवेदन | वेल्डिंग, उद्योग, चिकित्सा, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स आदि |
एएसटीएम बेस मेटल ग्रेड | साधारण धातु | सामान्य संरचना | अनुशंसित भराव धातु | |
UTS(min.) ksi[Mpa] | YS(min.) ksi[Mpa] | |||
ग्रेड 1 | 35[240] | 20[138] | गैर मिश्रित Ti CP1 | ERTi-1 |
ग्रेड 2 | 50[345] | 40[275] | गैर मिश्रित Ti CP2 | ERTi-2 |
ग्रेड 4 | 80[550] | 70[483] | गैर मिश्रित Ti CP4 | ERTi-4 |
ग्रेड 5 | 130[895] | 120[828] | Ti 6AL-4V | एआरटीआई-5 |
ग्रेड 7 | 50[345] | 40[275] | टीआई 0.15 पीडी | ERTi-7 |
एडब्ल्यूएस | रासायनिक विनिर्देश | ||||||||
एडब्ल्यूएस ए5.16 | UNS | सी | ओ | एन | H | मैं | अल | वी | पीडी |
संख्या | |||||||||
ERTi 1 | R50100 | 0.03 | 0.03-0.10 | 0.012 | 0.005 | 0.08 | - | - | - |
ERTi 2 | R50120 | 0.03 | 0.08-0.16 | 0.015 | 0.008 | 0.12 | - | - | - |
ERTi 4 | R50130 | 0.03 | 0.08-0.32 | 0.025 | 0.008 | 0.25 | - | - | - |
ERTi 5 | R56400 | 0.05 | 0.12-0.20 | 0.03 | 0.015 | 0.22 | 5.5-6.7 | 3.5-4.5 | - |
ERTi 7 | R52401 | 0.03 | 0.08-0.16 | 0.015 | 0.008 | 0.12 | - | - | 0.12-0.25 |
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