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Resistencia a la corrosión de la superficie de decapado laminada en caliente de placa de titanio Gr5

Resistencia a la corrosión de la superficie de decapado laminada en caliente de placa de titanio Gr5

Placas de titanio laminadas en caliente

Placa del titanio de la resistencia a la corrosión

Superficie de decapado Gr5 Placa de titanio

Lugar de origen:

Xi'an, China

Nombre de la marca:

FHH

Contacto los E.E.U.U.
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Detalles del producto
Forma de las piezas:
Pintura
Grado:
Grado 1, Grado 2, Grado 5
Proceso del producto:
laminados en frío
Comodidad:
Placas y láminas de titanio
Proceso de superficie:
Areniscado, encurtido o pulido.
espesor de la pared:
2 mm - 80 mm
Condición:
R M Y
Aplicación:
Industria de la aviación, industria química y médica
Marca registrada:
Metal superior o personalizado
Dimensión:
1.5 de espesor
Color:
En el caso de los productos
Tecnología:
laminado en frío o laminado en caliente
Rango de dureza:
140-150 HV
El grosor:
0.5 mm-100 mm
Duración:
100 mm-6000 mm
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima
100 PCS
Detalles de empaquetado
todas las mercancías están envasadas con materiales de envío marítimo o requeridos por el comprador
Tiempo de entrega
5--8days
Condiciones de pago
El importe de la ayuda se calculará en función de los siguientes datos:
Capacidad de la fuente
1000 piezas por mes
Descripción de producto

 

Resistencia a la corrosión de la superficie de decapado laminada en caliente de placa de titanio Gr5 0Resistencia a la corrosión de la superficie de decapado laminada en caliente de placa de titanio Gr5 1

Características:

Podemos suministrar una amplia selección de láminas y placas de titanio para aplicaciones de fabricación e ingeniería.Las láminas se pueden cortar con precisión según sus necesidades y están disponibles en una variedad de acabados superficialesAdherimos a las siguientes normas de producción: ASTM B265, AMS 4920, ASME SB265, ASTM SB 265, y DIN 17860.

Los grados de titanio que ofrecemos incluyen Gr1, Gr2, Gr10 o 5 ((6Al-4V), 7 ((Ti-0.15Pd), 9 ((3Al-2.5V), etc.

 

Parámetros técnicos:

Hojas y placas de titanio

Podemos suministrar una amplia selección de láminas y placas de titanio para proyectos de fabricación e ingeniería. Pueden ser cortadas con precisión según sus especificaciones y vienen con una selección de acabados de superficie.

Normas de producción:

Las hojas y placas se ajustan a las especificaciones ASTM B265, AMS 4920, ASME SB265, ASTM SB 265, y DIN 17860.

Grados de titanio:

Los grados disponibles incluyen Gr1, Gr2, Gr10 o 5 (6Al-4V), 7 (Ti-0.15Pd), 9 (3Al-2.5V), etc.

Con un contenido de aluminio superior a 0,9 g/cm3

Los acabados recomendados para las láminas de titanio incluyen pulido, molino, decapado, pintado, cepillado o estallado.

 
Aparte de los productos enumerados a continuación, otros productos metálicos disponibles no se enumeran aquí.El cobre, etc.., que se presentan principalmente en forma de placas, barras y tubos.
Productos Estándar de tratamiento Grado Tamaño
Placas, láminas y bobinas de titanio Las medidas de seguridad se aplicarán a las instalaciones y equipos de seguridad de los Estados miembros.
Las demás partidas de los productos de la partida 3 del presente anexo

GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7,

GR9, GR12, GR16, GR17, GR23,

El uso de las sustancias enumeradas en el anexo I del Reglamento (CE) n.o 1907/2006 debe tener en cuenta las siguientes características:

espesor: (0,0197 ∼ 6 ̊)

Ancho máximo: 12 pies

Duración máxima: 50 pies

 

Fuel de titanio

 

Se aplicará la norma ASME SB265.

 

GR1, GR2, GR5

 

(0,001 ∼0,004 ∼) x 4,8 ∼ x bobina

(0,004 ¢-0,01 ¢) x 18 ¢ x bobina

(0,012-0,0158) x 48 x bobina

Aplicaciones:

Las placas de titanio, producidas por FHH de Xi'an, China, están disponibles en una cantidad mínima de pedido de 200 kg y están envasadas para materiales de envío marítimo para su entrega en un plazo de 5-8 días.Opciones de pago como L/CEl producto tiene una excelente resistencia a la corrosión y cumple con normas como ASTM B265, AMS 4920, ASME SB265, ASTM SB 265, DIN 17860,Gran BretañaLa tecnología utilizada en su producción es laminado en frío o laminado en caliente, y ofrece una alta resistencia al calor.

 

Apoyo y servicios:

Titanium Plate proporciona apoyo técnico y servicio a sus clientes a través de una amplia gama de opciones de soporte.

Los clientes pueden acceder al soporte técnico y al servicio poniéndose en contacto directamente con el equipo de servicio al cliente de Titanium Plate.proporcionar soporte técnico y de productosNuestro equipo puede ser contactado por teléfono, correo electrónico o chat en vivo.

Además, Titanium Plate proporciona a los clientes acceso en línea a guías de productos y usuarios, tutoriales, preguntas frecuentes y acceso a nuestra base de conocimientos.Esto ayuda a los clientes a encontrar soluciones rápidas y fáciles a sus preguntas o problemas.

También ofrecemos a los clientes acceso a nuestros foros en línea, donde los clientes pueden discutir las características del producto, hacer preguntas y ofrecer comentarios.Nuestros foros son moderados por nuestro equipo para asegurar que los clientes reciban el apoyo que necesitan.

 

Embalaje y envío:

Embalaje y envío de placas de titanio:

Las placas de titanio se empaquetan en palets retráctiles con separadores de cartón para garantizar que el producto no se dañe durante el transporte.Los palets serán luego envueltos y sujetados con correas de plástico para garantizar que el producto sea aún más seguro.Los palets serán luego cargados en un camión o tren de carga para ser enviados al lugar deseado.

  

Introducción al titanio de grado 5

El titanio de grado 5, también conocido como Ti-6Al-4V, es una de las aleaciones de titanio más utilizadas debido a su excepcional relación resistencia-peso y resistencia a la corrosión.Compuesto por aproximadamente 90% de titanio, 6% de aluminio y 4% de vanadio, esta aleación es conocida por sus propiedades mecánicas, lo que la hace adecuada para diversas aplicaciones, incluidos los campos aeroespacial, marítimo y médico.La capacidad del titanio Gr5 para soportar ambientes hostiles manteniendo la integridad estructural lo convierte en una opción ideal para componentes expuestos a elementos agresivosAdemás, los procesos de laminación y decapado en caliente mejoran sus características superficiales, mejorando aún más su rendimiento en condiciones corrosivas.

El proceso de laminado en caliente

La laminación en caliente es un proceso de fabricación que consiste en moldear el metal a altas temperaturas, generalmente por encima de su punto de recristalización.Esta técnica permite una deformación significativa y da como resultado propiedades mecánicas mejoradas, como dureza y ductilidadPara el titanio Gr5, la laminación en caliente no sólo facilita la formación de placas, sino que también perfecciona la microestructura, lo que conduce a una mayor resistencia.El tratamiento térmico que se realiza durante la laminación en caliente ayuda a eliminar las tensiones internas, lo que resulta en un material más uniforme que muestra un rendimiento constante en varias aplicaciones.

El proceso de laminación en caliente también afecta el acabado de la superficie de la placa de titanio.Las etapas de procesamiento posteriores como el decapado pueden preparar la superficie para un rendimiento óptimoLa combinación de laminado en caliente y decapado mejora la calidad general de las placas de titanio Gr5, asegurando que cumplan con estrictos estándares de la industria para la durabilidad y fiabilidad.Esto es especialmente vital en las industrias donde el fracaso no es una opción, como los aparatos aeroespaciales y médicos.

Se explica el proceso de decapado

El decapado es un tratamiento químico utilizado para eliminar impurezas, óxidos y escamas de las superficies metálicas.el decapado consiste en sumergir el material laminado en caliente en una solución ácidaEste proceso es crucial para mejorar la resistencia a la corrosión del titanio.ya que elimina cualquier contaminante que pueda conducir a la corrosión localizadaAl lograr una superficie limpia y lisa, el decapado mejora significativamente la capacidad del titanio para resistir a los factores ambientales que generalmente causan corrosión.

Los beneficios del decapado van más allá de la estética, desempeñan un papel vital en el rendimiento del titanio.que puede ocurrir cuando metales diferentes están en contacto en presencia de un electrolitoAl proporcionar una superficie limpia y libre de óxidos, las placas de titanio en escabeche Gr5 están mejor equipadas para soportar ambientes hostiles, aumentando su vida útil y fiabilidad en aplicaciones críticas.Este tratamiento superficial es esencial para garantizar que el material funcione como se espera en diversas condiciones.

Resistencia a la corrosión del titanio Gr5

Una de las características destacadas del titanio Gr5 es su excepcional resistencia a la corrosión, que se atribuye principalmente a la formación de una capa protectora de óxido en su superficie.,El titanio forma naturalmente una capa de óxido delgada y estable que actúa como barrera contra una mayor oxidación y corrosión.lo que significa que si está dañadoLa resistencia a la corrosión de las aleaciones de titanio como Gr5 es significativamente superior a la de los metales convencionales como el acero,lo que los hace ideales para su uso en ambientes agresivos.

En aplicaciones prácticas, la resistencia a la corrosión de las placas de titanio Gr5 se ha demostrado en varios entornos, incluido el agua de mar, soluciones ácidas y aplicaciones a altas temperaturas.Esta capacidad hace que el titanio Gr5 sea una opción preferida para componentes en estructuras marinasLa longevidad de las piezas de titanio Gr5 se traduce en una reducción de los costes de mantenimiento y de los tiempos de inactividad.que es particularmente valioso en industrias críticas donde la fiabilidad es primordialLa combinación de laminado en caliente y decapado mejora aún más esta resistencia, asegurando que el material pueda resistir una exposición prolongada a agentes corrosivos.

Aplicaciones en todas las industrias

Las propiedades únicas de las placas de titanio Gr5 las hacen adecuadas para una amplia gama de aplicaciones en diferentes industrias.,La resistencia a la corrosión del titanio Gr5 garantiza que estos componentes puedan sobrevivir a las exigentes condiciones de vuelo,incluida la exposición a la humedad y a temperaturas variablesDel mismo modo, en el campo médico, el titanio Gr5 se utiliza ampliamente para implantes y prótesis debido a su biocompatibilidad y resistencia a los fluidos corporales.

Además, la industria marítima se beneficia enormemente del uso de placas de titanio Gr5 en diversas aplicaciones, incluida la construcción naval y el equipo submarino.La resistencia a la corrosión del titanio es invaluable para prevenir la degradación causada por la exposición al agua saladaAdemás, el sector del petróleo y el gas utiliza titanio de grado 5 para tubos y válvulas.donde la capacidad del material para resistir ambientes ácidos es crucialEstas diversas aplicaciones destacan la versatilidad y fiabilidad de las placas de titanio Gr5 en entornos difíciles.

Conclusión: El futuro del titanio Gr5

A medida que las industrias continúan evolucionando y buscan materiales que ofrezcan resistencia y resistencia a la corrosión, las placas de titanio Gr5 con superficies de decapado laminadas en caliente son cada vez más importantes.La combinación de procesos de fabricación avanzados y las propiedades inherentes del titanio aseguran que estos materiales satisfagan las exigencias rigurosas de las aplicaciones modernasCon la investigación y el desarrollo en curso centrados en mejorar las aleaciones de titanio, el futuro del titanio Gr5 parece prometedor, particularmente en sectores que priorizan la durabilidad y la sostenibilidad.

En resumen, los procesos de laminación y decapado en caliente mejoran significativamente el rendimiento de las placas de titanio Gr5, convirtiéndolas en una opción privilegiada para aplicaciones que requieren una resistencia a la corrosión excepcional.A medida que los avances tecnológicos continúan desarrollándoseEl potencial del titanio Gr5 para revolucionar varias industrias sigue siendo inmenso, consolidando su posición como un material líder en la lucha contra la corrosión.

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