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Aluminium-Rundstäbe ASTM B265 Titanstaben der Klasse 2 für gewichtsempfindliche Anwendungen

Aluminium-Rundstäbe ASTM B265 Titanstaben der Klasse 2 für gewichtsempfindliche Anwendungen

mit einer Breite von mehr als 20 mm

Weight Sensitive Titanium Bars

Gewichtsempfindliche Titanstangen

Herkunftsort:

Xi'an, China

Markenname:

FHH

Zertifizierung:

ISO9001, CE, API,etc

Modellnummer:

Titanstange

Kontakt US
Fordern Sie ein Zitat
Produkt-Details
Abmessung:
Diagramm 1 - 300 mm
Elektrische Leitfähigkeit:
Niedrig
Oberfläche:
Polstern
Schweißbarkeit:
Das ist gut.
Form:
Stange
Paket:
Holzgehäuse
Zulassung:
Handelsreine (CP) Ti-6AL-4V Klasse 5
Farbe:
Silber
Standards:
ASTM B348、ASTM F136、ASTM F67、AMS4928
Wärmebeständigkeit:
Hoch
Magnetische Eigenschaften:
nicht magnetisch
Farbe:
Silber oder angepasste Farbe
Spezifikation:
ASTM B348
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge
200 Stück
Preis
negotiable
Verpackung Informationen
Alle Waren sind mit Seefrachtmaterialien verpackt oder vom Käufer gefordert
Lieferzeit
10-25 Tage für die Lieferung
Zahlungsbedingungen
D/A, D/P, L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
500 Tonne/Tonnen pro Monat
Produkt-Beschreibung
Runde Stange aus Legierung ASTM B265 Titanstahl 2 für gewichtsempfindliche Anwendungen
 
Produkteinführung

10mm Medical Titanium Alloy Bars For High-Performance Medical Devices 0

Einführung in die Titanstafeln

ASTM Grade 2 Titan ist eine kommerziell reine Titanlegierung, die für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, ihr hohes Festigkeitsgewicht und ihre gute Schweißfähigkeit bekannt ist.mit geringer EisenmengeDie Leistungsfestigkeit von Titan der Klasse 2 beträgt etwa 275 MPa (40.000 psi).mit einer Zugfestigkeit von etwa 480 MPa (70Die Verlängerung der Probe beträgt etwa 20% in einer 50 mm großen Probe, was auf eine gute Duktilität hinweist.

 

Diese Titanlegierung weist eine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation und verschiedene ätzende Umgebungen auf, insbesondere in Salzwasser und sauren Bedingungen.so dass es in der chemischen Verarbeitungsindustrie sehr geschätzt wirdZusätzlich kann mit Standardmethoden wie TIG und MIG Titanium der Klasse 2 geschweißt werden, wobei jedoch Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden müssen, um eine Kontamination zu vermeiden.Es findet weit verbreitete Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt (für, Motorkomponenten und Befestigungsmittel), medizinische (Implantate, chirurgische Instrumente und Zahnbehandlungen),und chemische Verarbeitung (in Geräten und Rohrleitungen, die korrosiven Chemikalien ausgesetzt sind)Insgesamt zeigt ASTM-Titan der Klasse 2 aufgrund seiner Festigkeit, Leichtigkeit und Korrosionsbeständigkeit eine hervorragende Eignung für eine Reihe anspruchsvoller Anwendungen.

 

Gr. 2 Stange aus Titanlegierung Chemische Zusammensetzung

Elemente Zusammensetzung (% Maximum)
Titanium (Ti) 99Mindestens 0,2%
Eisen (Fe) 0Höchst 0,3%
Sauerstoff (O) 0Maximal 0,25%
Stickstoff (N) 0.05% höchstens
Kohlenstoff (C) 0.08% höchstens
Wasserstoff (H) 0.015% höchstens

 

 

Gr. 2 Titanstahl Mechanische Eigenschaften

Eigentum Wert
Leistungsstärke 275 MPa (40.000 PSI)
Zugfestigkeit 480 MPa (70.000 psi)
Ausdehnung (in 50 mm) 20%
Härte (Rockwell) 70 HRB
Modul der Elastizität 110 GPa (16.000 ksi)


10mm Medical Titanium Alloy Bars For High-Performance Medical Devices 1

 

Chemische Zusammensetzung von Tianbarren für medizinische Zwecke:

Materialqualität Ti Das ist alles. V Nb Fe, max. C, max. N, max. H, max. O, max.
Gr1 Schlagzeug / /   0.20 0.08 0.03 0.015 0.18
Gr2 Schlagzeug / /   0.30 0.08 0.03 0.015 0.25
Gr3 Schlagzeug / /   0.30 0.08 0.05 0.015 0.35
Gr4 Schlagzeug / /   0.50 0.08 0.05 0.015 0.40
Gr5 ELI Ti-6Al-4VELI Schlagzeug 5.5 bis 6.5 3.5 bis 4.5   0.25 0.08 0.05 0.012 0.13
Ti-6Al-7Nb Schlagzeug 5.5 bis 6.5 / 6.5 bis 7.5 0.25 0.08 0.08 0.009 0.20

 

 

 

Vorteile von Titanstaben der Klasse 2

  1. Korrosionsbeständigkeit: Ausgezeichnete Beständigkeit gegen eine Vielzahl von korrosiven Umgebungen, einschließlich Salzwasser und sauren Bedingungen.

  2. Hohe Festigkeits-Gewichts-Verhältnis: Bietet eine starke strukturelle Unterstützung, bleibt aber leicht, was es ideal für Luft- und Raumfahrt und medizinische Anwendungen macht.

  3. Gute Schweißfähigkeit: Kann mit Standardtechniken geschweißt werden, so dass vielseitige Herstellungsmöglichkeiten möglich sind.

  4. Zähigkeit: Er weist eine gute Dehnbarkeit und Flexibilität auf, wodurch er ohne Rissform gebildet und geformt werden kann.

  5. Biokompatibilität: Nicht toxisch und hoch biologisch kompatibel, so dass es für medizinische Implantate und Geräte geeignet ist.

  6. Temperaturbeständigkeit: Bei hohen Temperaturen behält seine mechanischen Eigenschaften bei und eignet sich für Anwendungen bei hohen Temperaturen.

  7. Niedrige Wärmeleitfähigkeit: Bietet Wärmedämmung, was es in spezifischen Anwendungen, in denen die Wärmeübertragung minimiert werden muss, von Vorteil macht.

  8. Ästhetische Anziehungskraft: Natürliche Oberfläche und die Möglichkeit, poliert zu werden, was sie für dekorative und architektonische Zwecke ansprechend macht.

 

Technische Parameter:

Name Material Form Oberfläche Normen Zulassung
Titanstahl / Titanstab Metall oder Legierung aus Titan Quadratisch, rund, sechseckig Polster, Sandblasen, Anodisieren, Schwarz, Sammeln Sandblasen Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten nicht für die Verwendung in Kraftfahrzeugen, die mit einem Fahrzeug ausgestattet sind. Gr1, Gr2, 3, 4, 5, 9, 12

 

 

Herstellungsprozesse von Titanstahlstäben der Klasse 2

Bei der Herstellung von Titanstahlstäben werden verschiedene Schlüsselprozesse durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Material spezifische mechanische und physikalische Eigenschaften aufweist.

  1. Rohstoffgewinnung:

    • Titanium wird aus Erzen wie Ilmenit und Rutil gewonnen.mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHT.
  2. Schmelzen:

    • Vakuum-Bogen-Wiederschmelzen (VAR): Bei diesem Verfahren wird Titan unter Vakuum geschmolzen, um eine Kontamination zu vermeiden.
    • Elektronenstrahlschmelzen (EBM): Ähnlich wie bei VAR verwendet diese Methode einen Elektronenstrahl, um Titan zu schmelzen, wodurch hochreines Titan mit einer feinen Mikrostruktur erzeugt wird.
  3. Verformung:

    • Warmbearbeitung: Titan kann durch Verfahren wie Schmieden oder Walzen warmbearbeitet werden.Dabei wird das Titan auf einen bestimmten Temperaturbereich (typischerweise 800-1000°C) erhitzt, um die Duktilität zu verbessern und das Risiko von Rissen zu verringern..
    • Kaltbearbeitung: Nach der ersten Formgebung kann Titan einer Kaltbearbeitung unterzogen werden, um die Festigkeit durch Dehnungshärtung zu erhöhen.
  4. Bearbeitung:

    • Titanstahlbarren werden oft bearbeitet, um präzise Abmessungen und Oberflächenbearbeitung zu erreichen.Spezielle Schneidwerkzeuge und langsamere Geschwindigkeiten werden verwendet, um den Verschleiß der Werkzeuge zu verhindern.
  5. Wärmebehandlung:

    • Wärmebehandlungsprozesse wie Glühen oder Reifen können zur Optimierung der mechanischen Eigenschaften der Titanstahlscheiben eingesetzt werden.je nach gewünschter Anwendung.
  6. Oberflächenbehandlung:

    • Zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit oder Verschleißeigenschaften können verschiedene Oberflächenbehandlungen angewendet werden.
  7. Qualitätskontrolle:

    • Während des gesamten Herstellungsprozesses werden strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durchgeführt, einschließlich der Prüfung der chemischen Zusammensetzung, der mechanischen Eigenschaften, derund zerstörungsfreie Prüfung (NDT) zur Feststellung von Defekten.

 

 

Anwendungen von Titanstäben

Titanbarren werden aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften wie hoher Festigkeit, Leichtgewicht, hervorragender Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität in verschiedenen Branchen weit verbreitet.Im Luft- und RaumfahrtsektorIn der Medizin werden Titanstangen in Flugzeugkonstruktionen, Motorkomponenten und Befestigungsstücken verwendet, wodurch die Kraftstoffeffizienz und die Flugleistung erheblich gesteigert werden.Sie werden zu orthopädischen Implantaten (wie Schrauben und Platten) und Zahnimplantaten hergestellt, und werden auch für hochfeste chirurgische Instrumente verwendet, was sie aufgrund ihrer Biokompatibilität für eine langfristige Implantation im Körper geeignet macht.

 

In maritimen Anwendungen werden Titanbarren in Komponenten wie Propellern, Wellen und Ausrüstungen für Boote und U-Boote eingesetzt, die eine Beständigkeit gegen Salzwasserkorrosion bieten.In der chemischen Verarbeitungsindustrie, werden sie in Rohren und Tanks zum Umgang mit ätzenden Stoffen eingesetzt, wodurch die Lebensdauer der Geräte erheblich verlängert wird.Titanbarren sind in Hochleistungsbauteilen wie Abgassystemen und Fahrwerksbauteilen zu finden., was zur Gewichtsreduktion und zur Verbesserung der Kraftstoffeffizienz beiträgt.

Bei Sportgeräten werden sie in High-End-Fahrrädern, Golfschlägern und anderen Ausrüstungen verwendet, bei denen Stärke und Leichtgewicht von entscheidender Bedeutung sind.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Im Energiesektor werden sie in Offshore-Bohrgeräten und Pipelines in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt.sowie in Komponenten für Windkraftanlagen und Sonnenkollektoren aus erneuerbaren EnergienInsgesamt erweitern sich die Anwendungen von Titanbarren in mehreren Branchen, und ihr Potenzial wächst mit den technologischen Fortschritten weiter.

 

 

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